光學顯示設備的制造裝置以及光學顯示設備的生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及光學顯示設備的制造裝置以及光學顯示設備的生產系統。
[0002]本申請基于2013年I月10日申請的日本國特愿2013-002830號主張優先權，將其內容援用于此。
【背景技術】
[0003]過去，在液晶顯示器等的光學顯示設備的生產系統中，采用如下方法:在2片母玻璃之間夾持液晶層并粘在一起，制成母面板，然后，將母面板分割為多片液晶面板(光學顯示部件)的方法(所謂的多拼)。母面板，例如能夠在母玻璃上刻印劃線，接下來加壓并沿劃線切割，由此分割為多片液晶面板(例如參考專利文獻I)。
[0004]在先技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本國特開平11-90900號公報
[0007]發明的概要
[0008]發明要解決的課題
[0009]在切出不僅包含液晶面板的顯示區域、還包含溢出到顯示區域的周邊部(邊框部)的剩余部分的大小的板材片后，在液晶面板上貼合偏光薄膜、相位差薄膜、亮度上升薄膜等的光學構件。由此，板材片在可靠地覆蓋顯示區域的同時，將剩余部分配置在邊框部。過去，將光學構件的邊緣貼合成配置在液晶面板的邊框部。
[0010]但近年來進行了研宄，光學顯示部件通過縮小顯示面中的顯示區域的周邊部來謀求顯示區域的擴大以及設備的小型化(以下有時將在光學顯示部件縮小邊框部稱作「狹邊框化」)。切出與液晶面板的俯視觀察形狀相吻合的大小的板材片，使板材片的邊緣與液晶面板的外周相吻合地在狹邊框化的液晶面板上貼合光學構件。
[0011]如此，在貼合光學構件的板材片的情況下，檢測液晶面板的外周形狀，進行將該板材片切出為與外周形狀相吻合的大小和形狀的操作。作為外形形狀的檢測的方法，考慮如下方法:在俯視觀察下檢測液晶面板的四角(角部)的基礎上，將使四角相連的矩形作為液晶面板的外周形狀。
[0012]但是，在用上述的那樣的方法，通過多拼來制造液晶面板的情況下，在具有矩形的液晶面板通常易于在角部出現毛刺或缺損。為此，在通過多拼來制造的液晶面板的情況下，在液晶面板的外周形狀的檢測時，受到毛刺或缺損所帶來的影響，會檢測出比實際的液晶面板的外周形狀大或小的外形形狀，不能切出與實際的液晶面板的外周形狀相吻合的光學構件的板材片，易于出現光學顯示設備的不良品。
【發明內容】
[0013]本發明所涉及的方式鑒于這樣的狀況而提出，目的在于提供一種進行消除了周緣部的毛刺或缺損所帶來的影響的液晶面板的外周形狀的檢測、且能進行與該外周形狀相吻合的光學構件的加工的光學顯示設備的制造裝置。另外，目的在于，提供一種具有這樣的制造裝置、且能容易地生產狹邊框化的光學顯示設備的光學顯示設備的生產系統。
[0014]用于解決課題的手段
[0015]本發明為了解決上述的課題而采用以下的方式。
[0016](I)本發明所涉及的I個方式的光學顯示設備的制造裝置是在光學顯示部件上貼合光學構件而成的光學顯示設備的制造裝置，具備:攝像裝置，其針對在所述光學顯示部件所具有的基板的表面貼合比所述表面大的光學構件板材而成的層疊體，在俯視觀察下攝像包含所述基板的角部的圖像；切斷裝置，其將所述光學構件板材切分為與所述光學顯示部件所具有的顯示區域的對置部分即所述光學構件、和所述光學構件的外側的剩余部分；和控制裝置，其基于所述圖像來求取對所述基板的俯視觀察下的輪廓線進行了近似的近似輪廓線，并控制所述切斷裝置，以使基于所述近似輪廓線來切斷所述光學構件板材，所述控制裝置針對包含在所述圖像中的所述基板的像，檢測與夾著所述角部的所述基板的2條邊分別重合的多個點，基于所述多個點來算出與所述2條邊對應的2條近似直線，將所述2條近似直線的交點設定為與所述角部對應的虛擬點，針對所述基板所具有的多個所述角部分別設定所述虛擬點，求取用線段連結所述虛擬點而得到的圖形，以作為所述近似輪廓線。
[0017]另外，在本說明書中，所謂「與顯示區域的對置部分」表示:顯示區域的大小以上、光學顯示部件的外形狀的大小以下的區域，且避開電氣部件安裝部等的功能部分的區域。即，光學構件既可以沿光學顯示部件的外周緣而與剩余部分切離而形成，也可以在顯示區域的周邊部即邊框部與剩余部分切離而形成。
[0018]另外，在本說明書中，所謂「基于近似輪廓線切斷所述光學構件板材」表示:沿著算出的近似輪廓線，或在顯示區域的大小以上且近似輪廓線的內側的區域，切斷光學構件板材的方式。即，光學構件板材的切斷位置既可以是沿著近似輪廓線的位置，也可以是與顯示區域的周緣部即邊框部重合的位置。
[0019](2)在上述(I)的方式的基礎上，也可以具有:照明裝置，其從夾著所述層疊體而與所述攝像裝置相反的一側照明所述層疊體。
[0020](3)在上述⑴或⑵的方式的基礎上，也可以所述控制裝置檢測除了所述角部的近旁的預先確定的區域以外的與所述基板的所述2條邊分別重合的所述多個點。
[0021](4)本發明所涉及的I個方式的光學顯示設備的生產系統是在光學顯示部件上貼合光學構件而成的光學顯示設備的生產系統，具備:貼合裝置，其在輸送于生產線上的所述光學顯示部件的表面貼合比所述表面大的光學構件板材，以形成具有所述光學顯示部件和所述光學構件板材的層疊體；和切斷所述層疊體所具有的所述光學構件板材的上述(I)到
(3)任意I個光學顯示設備的制造裝置。
[0022]發明的效果
[0023]根據本發明所涉及的方式，能提供一種進行消除了周緣部的毛刺或缺損所帶來的影響的液晶面板的外周形狀的檢測、且能進行與該外周形狀相吻合的光學構件的加工的光學顯示設備的制造裝置。另外，能提供一種具有這樣的制造裝置、且能容易地生產狹邊框化的光學顯示設備的光學顯示設備的生產系統。
【附圖說明】
[0024]圖1是表示光學顯示設備的生產系統的概略截面圖。
[0025]圖2是表示光學構件板材的示意圖。
[0026]圖3A是表示使用攝像裝置對層疊體進行攝像的情形的示意圖。
[0027]圖3B是表示使用攝像裝置對層疊體進行攝像的情形的示意圖。
[0028]圖4是用攝像裝置進行攝像的圖像的示意圖。
[0029]圖5是表示根據輪廓線上的多個點求取的近似直線的圖表。
[0030]圖6是使求得的虛擬點反映到用攝像裝置所攝像的圖像中的圖。
[0031]圖7A是表示求取近似輪廓線的過程的示意圖。
[0032]圖7B是表示求取近似輪廓線的過程的示意圖。
[0033]圖7C是表示求取近似輪廓線的過程的示意圖。
[0034]圖8是表示使用切斷裝置切斷層疊體的板材片的情形的示意圖。
【具體實施方式】
[0035]以下，參考圖1?8來說明本實施方式所涉及的光學顯示設備的制造裝置、以及光學顯示設備的生產系統。
[0036]圖1是表示光學顯示設備的生產系統100 (以下稱作生產系統100)的概略截面圖。生產系統100具有:貼合部10，其對在生產線上輸送的液晶面板(光學顯示部件)P貼合板材片(光學構件板材)FA ;和切斷部20，其切斷板材片FA作為光學構件F，制造具有光學構件F和液晶面板P的光學顯示設備。切斷部20對應于本實施方式所涉及的光學顯示設備的制造裝置。
[0037](貼合部)
[0038]貼合部10具備:輸送裝置11，其在光學構件板材Fl的長邊方向上輸送帶狀的光學構件板材Fl ;切斷裝置12，其從光學構件板材Fl切出板材片FA ;和貼合裝置13，其在液晶面板P的上表面貼合板材片FA。
[0039]圖2是表不光學構件板材Fl的不意圖。如圖2所不那樣，光學構件板材Fl具有:帶狀的光學構件卷材F2，其通過切斷成單位長度而得到貼合于液晶面板P的板材片FA ;和隔板板材F3，其與光學構件卷材F2層疊地設置。隔板板材F3用作輸送光學構