電子照相圖像形成裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電子照相圖像形成裝置。
【背景技術】
[0002]在常規的電子照相圖像形成裝置中，通過由定影裝置加熱和加壓在片材上形成的調色劑圖像來執行定影處理。
[0003]在日本公開專利申請(JP-A)平6-194986和JP-A 2004-212409描述的圖像形成裝置中，通過使用清掃網進行清掃。該清掃裝置具有關于清掃網的移動方向用長清掃網的一部分摩擦可旋轉部件以去除沉積于可旋轉部件上的調色劑的構成。
[0004]然后，從可旋轉部件去除的調色劑保持于清掃網的纖維組織內，因此，在通過沿縱向移動一點一點地偏移與可旋轉部件的摩擦位置的同時使用伸長清掃網。因此，當清掃網從開始端附近開始被使用以到達終端附近時，正常的清掃性能無法進一步繼續。
[0005]因此，提出了用于催促更換清掃網的構成。具體而言，使用這樣一種構成，即，切掉(cut-away)部分被設置在清掃網的終端附近，并且用于控制清掃網的表面的檢測旗(flag)在形成切掉部分的位置處位移，然后，通過光學傳感器檢測檢測旗的位移。
[0006]以這種方式，使用這樣一種構成，即，當光學傳感器檢測到檢測旗的位移時，催促清掃網的更換，然后，當經受圖像形成的片材的數量達到一定的片材數量時，禁止進一步的圖像形成。
[0007]并且，考慮到清掃網的錯誤饋送，提出了進一步設置一個切掉部分。因此，即使在檢測到第一切掉部分之后經受圖像形成的片材的數量沒有達到一定的片材數量的情況下，當檢測到第二切掉部分時，也禁止進一步的圖像形成。
[0008]但是，在如上面描述的那樣設置兩個切掉部分的情況下，存在出現以下問題的傾向。即，在產生在檢測到第一切掉部分之后在不更換清掃網的情況下通過饋送(移動)清掃網檢測到旗再次位于清掃網的表面上的狀態的情況下，存在出現問題的傾向。在這種情況下，不能判別隨后檢測的切掉部分是第一切掉部分還是第二切掉部分，使得不能適當地判別是允許還是禁止圖像形成。
【發明內容】
[0009]根據本發明的一個方面，提供一種電子照相圖像形成裝置，該電子照相圖像形成裝置包括:可旋轉部件；用于在清掃位置中去除沉積于可旋轉部件上的調色劑的網；用于針對每預先確定的次數的圖像形成處理向清掃位置饋送網的未使用部分的機構；接觸網的表面的接觸部分；關于網的移動方向在不同位置中形成的用于允許接觸部分的位移的多個位移部分；用于檢測接觸部分在位移部分中的每一個處的位移的檢測部分；用于根據檢測部分的輸出通知網的更換的通知部分；用于計數在接觸部分在位移部分中的每一個處位移之后執行的圖像形成處理的次數的第一計數部分；用于在通過第一計數部分計數的圖像形成處理的次數達到禁止次數時禁止圖像形成處理的禁止部分；用于計數在接觸部分返回到與網的表面的接觸狀態之后執行的圖像形成處理的次數的第二計數部分，其中，在通過第二計數部分計數的圖像形成處理的次數小于預先確定的數量時，當檢測部分檢測到接觸部分的位移時，禁止部分禁止圖像形成處理，并且其中，在所述次數不小于預先確定的數量時，當檢測部分檢測到接觸部分的位移時，通知部分提示更換網。
[0010]根據本發明的另一方面，提供一種電子照相圖像形成裝置，該電子照相圖像形成裝置包括:用于在片材上形成調色劑圖像的圖像形成部分；用于定影通過圖像形成部分在片材上形成的調色劑圖像的定影部分；設置在定影部分中的可旋轉部件；用于在清掃位置中去除沉積于可旋轉部件上的調色劑的網；用于針對每預先確定的次數的圖像形成處理向清掃位置饋送網的未使用部分的機構；接觸網的表面的接觸部分；關于網的移動方向在不同位置中形成的用于允許接觸部分的位移的多個位移部分；用于檢測接觸部分在位移部分中的每一個處的位移的檢測部分；用于根據檢測部分的輸出通知網的更換的通知部分；用于計數在接觸部分在位移部分中的每一個處位移之后執行的圖像形成處理的次數的第一計數部分；用于在通過第一計數部分計數的圖像形成處理的次數達到禁止次數時禁止圖像形成處理的禁止部分；用于計數在接觸部分返回到與網的表面的接觸狀態之后執行的圖像形成處理的次數的第二計數部分，其中，在通過第二計數部分計數的圖像形成處理的次數小于預先確定的數量時，當檢測部分檢測到接觸部分的位移時，禁止部分禁止圖像形成處理，并且其中，在所述次數不小于預先確定的數量時，當檢測部分檢測到接觸部分的位移時，通知部分提示更換網。
[0011]結合附圖考慮本發明的優選實施例的以下描述，本發明的這些和其它目的、特征和優點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0012]圖1是圖像形成裝置的結構的示圖。
[0013]圖2是定影裝置的結構的示圖。
[0014]圖3是網清掃裝置的結構的示圖。
[0015]圖4是清掃網的剩余量檢測方法的示圖。
[0016]圖5是切掉部分傳感器的動作的示圖。
[0017]圖6是清掃網的終端檢測次序的結構的示圖。
[0018]圖7是清掃網的終端檢測控制的流程圖。
【具體實施方式】
[0019]將參照附圖具體描述本發明的實施例。
[0020]<實施例1>
[0021]〈圖像形成裝置〉
[0022]圖1是電子照相圖像形成裝置的結構的示圖。如圖1所示，本實施例中的圖像形成裝置100是沿中間轉印帶130分別配置用于黃色、品紅色、青色和黑色的圖像形成部分Pa、Pb、Pc和Pd的中間轉印類型的級聯型全色打印機。
[0023]在圖像形成部分Pa中，黃色調色劑圖像在感光鼓3a上形成并然后被轉印到中間轉印帶130上。在圖像形成部分Pb中，品紅色調色劑圖像在感光鼓3b上形成并被轉印到中間轉印帶130上。在圖像形成部分Pc和Pd中，青色調色劑圖像和黑色調色劑圖像分別在感光鼓3c和3d上形成并被轉印到中間轉印帶130上。
[0024]在中間轉印帶130上轉印的四色調色劑圖像被饋送到二次轉印部分T2，并然后被二次轉印到片材P上。
[0025]分離輥16逐個分離從片材盒10拉出的片材P并且將其發送到對齊輥12。與中間轉印帶130上的調色劑圖像同時，對齊輥12將片材P發送到二次轉印部分T2。上面二次轉印四色的調色劑圖像的片材P通過定影裝置9被加熱以在其上面定影調色劑圖像，并然后被排出到排出托盤163。在四個邊緣部分中的每一個處保留一定的頁邊空白的同時，在片材P上形成調色劑圖像。
[0026]在雙面打印的情況下，通過定影裝置9在第一表面上定影了調色劑圖像的片材P被引入到反轉路徑并且被切換回被上下顛倒以相互替換前端和后端，并然后被重新饋送到對齊輥12。然后，在二次轉印部分T2處，調色劑圖像也被轉印到片材P的第二表面上，并然后通過定影裝置9被定影，然后，片材P被排出到排出托盤163上。
[0027](圖像形成部分)
[0028]除了在顯影裝置la、lb、lc和Id中使用的黃色、品紅色、青色和黑色的調色劑的顏色相互不同以外，圖像形成部分Pa、Pb、Pc和Pd具有基本上相同的構成。在以下的描述中，將描述圖像形成部分Pa、將不重復描述其它的圖像形成部分Pb、Pc和Pd。
[0029]圖像形成部分Pa包含周圍設置帶電裝置2a、曝光裝置La、顯影裝置la、轉印棍24a和鼓清掃裝置4a的感光鼓3a。通過在鋁圓筒的外周表面上形成感光層來制備感光鼓3a，并且，該感光鼓3a以預先確定的處理速度沿箭頭方向旋轉。
[0030]帶電裝置2a使感光鼓3a的表面帶電到均勻的負電勢。曝光裝置La通過用激光束掃描通過旋轉鏡在感光鼓3a上寫(形成)靜電圖像，所述激光束是通過使從相關的顏色圖像展開的掃描線圖像信號經受ON-OFF調制獲得的。顯影裝置Ia通過將調色劑轉印到感光鼓3a上將靜電圖像顯影成調色劑圖像。調色劑盒Ea以與圖像形成所消耗的量對應的量向顯影裝置Ia供給調色劑。
[0031]轉印輥24a按壓中間轉印帶130以在感光鼓3a與中間轉印帶130之間形成轉印部分。通過向轉印輥24施加正DC電壓，承載于感光鼓3a上的負調色劑圖像被轉印到中間轉印帶130上。
[0032]中間轉印帶130通過張力輥15、內部二次轉印輥14和驅動輥13被拉伸和支撐，并且通過驅動輥13沿箭頭A方向被驅動和旋轉。外部二次轉印輥11接觸通過內部二次轉印輥14支撐的中間轉印帶130以形成二次轉印部分T2。通過向外部二次轉印輥11施加正DC電壓，調色劑圖像從中間轉印帶130被轉印到穿過二次轉印部分T2的片材P上。
[0033]鼓清掃裝置4a用清掃刮刀摩擦感光鼓3a以收集沉積于感光鼓3a上的轉印殘留調色劑。帶清掃裝置22用清掃網61摩擦中間轉印帶130以收集沉積于中間轉印帶130上的轉印殘留調色劑。
[0034]顯影裝置Ia使用包含(加入)石蠟、包含聚烯烴的蠟或硅油作為離型劑的調色劑。具體而言，使用通過將蠟成分和顏料細分成粉碎的調色劑獲得的調色劑。顯影裝置Ia也可使用包含這種蠟成分的聚合調色劑。在以下的描述中，作為離型劑，作為例子描述蠟，但使用硅油作為離型劑的情況類似地適用。定影裝置9加熱和加壓通過調色劑在片材P上形成的調色劑圖像，由此，在片材P上定影調色劑圖像。
[0035](定影裝置)
[0036]圖2是定影裝置的結構的示圖。如圖2所示，定影裝置9通過加熱和加壓在片材上定影的調色劑圖像實現定影。轉印到片材上的未定影調色劑圖像T通過作為可旋轉加熱部件的定影輥40與加壓輥41之間的加熱壓合部被壓合和饋送，由此定影于片材上。定影輥40和加壓輥41通過連接在一側固定到它們的軸端的齒輪的未示出的齒輪機構