造管在線接續光纖制造大長度海底光纜光纖單元的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及光纖領域，特別是涉及一種造管在線接續光纖制造大長度海底光纜光纖單元的方法。
【背景技術】
[0002]隨著全球經濟一體化和海洋經濟發展，海底光纜通信和信息流量激增，為海底光纜傳輸系統提供了廣闊的市場空間，同時也促使著海底通信系統技術的進一步提升，世界海底光纜質量和使用要求也越來越高。目前，由于光纖的長度及光纖單元生產設備的局限性，一根完整的光纖單元的長度一般為25~50km，無法滿足制成大長度海底光纜或光電復合纜的需求。為制得大長度海底光纜，通常是采用光單元接續方法，將兩根或兩根以上的光纖單元進行接續。在該方法中，為保證熔接后光纖長度一致，不銹鋼管內所有光纖必須一次性接續合格后才能完成光單元接續，否則所有光纖都需重新熔接，操作難度比較大。另外，這種采用光單元接續的方法還會造成接續點處的光單元抗拉強度和抗彎強度均有不同程度的下降。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是:針對現有技術的不足，提供一種造管在線接續光纖制造大長度海底光纜光纖單元的方法，能夠提高接續質量，不影響光纖單元的抗拉強度和抗彎強度，同時減少中繼和接續的次數，從而減少光纖功率損耗，降低成本、方便敷設施工與維護。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種造管在線接續光纖制造大長度海底光纜光纖單元的方法，包括以下步驟:
O當光纖放線盤上的光纖快用盡時，將造管生產線停機，在光纖放線架上的光纖匯聚導輪外將光纖剪斷，更換新的光纖放線盤；
2)將兩根色號相同的光纖端頭穿入到可移動式光纖熔接專用凈化操作間內；
3)對穿入進來的色號相同的兩根光纖端頭部位進行熔接前的預處理；
4)采用光纖熔接機對進行熔接前預處理后的兩根光纖進行熔接接續；
5)對熔接接續好的光纖涂覆涂層，然后進行紫外光固化，再對紫外光固化后的光纖進行張力篩選，保證光纖接頭質量可靠；
6)待所有光纖接續點損耗檢測合格后，重新開動造管生產線，繼續制造大長度海底光纜光纖單元。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述步驟2 )中的可移動式光纖熔接專用凈化操作間包括:操作間本體、空氣凈化裝置、恒溫恒濕裝置和萬向腳輪，所述操作間本體包括左墻體、右墻體、前部可視操作窗、后部防護門、下部底板和上部房頂，所述空氣凈化裝置和恒溫恒濕裝置安裝于所述操作間本體的上部房頂，所述操作間本體內固定有光纖熔接操作臺面，所述光纖熔接操作臺面上固定有光纖熔接設備，所述光纖熔接設備上方安裝有光纖通道，所述操作間本體的下部底板上固定有電柜箱，所述電柜箱分別與所述光纖熔接設備、空氣凈化裝置、恒溫恒濕裝置電性連接，所述萬向腳輪有四個，分別安裝在所述操作間本體的下部底板下的四個邊角處。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述光纖熔接操作臺面上還固定有塵埃顆粒計數器和插線板，所述塵埃顆粒計數器通過所述插線板與所述電柜箱電性連接。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述光纖熔接設備包括熔接機、熱剝刀、切割刀、清洗器和張力篩選機。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述光纖通道為一條水平高度為2-15cm的縫隙，其由上下兩塊條狀柔性海綿填充而成，且所述光纖通道內安裝有兩個可移動的彈性支撐架，所述彈性支撐架為表面光滑的橡膠材質，位于上下兩塊條狀柔性海綿之間。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述操作間本體的下部底板上鋪設有一層粘塵墊。
[0010]在本發明一個較佳實施例中，所述操作間本體的后部防護門上安裝有帶鎖的門把手，且所述后部防護門的四周固定有門封條。
[0011]在本發明一個較佳實施例中，所述光纖通道上方固定有照明燈，所述照明燈通過所述插線板與所述電柜箱電性連接，且所述照明燈采用冷光源。
[0012]在本發明一個較佳實施例中，所述光纖通道上方的前部可視操作窗上安裝有對講呼話裝置，所述對講呼話裝置通過所述插線板與所述電柜箱電性連接。
[0013]在本發明一個較佳實施例中，所述大長度海底光纜光纖單元的外徑為1.5-6.0mm,纖芯為2-144根光纖，最大長度為可達300km。
[0014]本發明的有益效果是:通過在光纖單元造管生產線上采用可移動式光纖熔接專用凈化操作間進行光纖的高強度熔接接續操作，來制備單根無鋼管接頭點的大長度海底光纜光纖單元，其操作簡便，能夠減少熔接損耗，提高接續質量，而且不影響光單元縱向抗拉強度；同時可減少中繼和接續的次數，從而減少光纖的功率損耗，降低成本、方便敷設施工與維護。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明一種造管在線接續光纖制造大長度海底光纜光纖單元的方法的流程圖；
圖2是圖1所示步驟2)中使用的可移動式光纖熔接專用凈化操作間的前視圖；
圖3是圖2所示可移動式光纖熔接專用凈化操作間的后視圖；
附圖中各部件的標記如下:1、操作間本體，11、左墻體，12、右墻體，13、前部可視操作窗，14、后部防護門，141、門封條，142、門把手，15、下部底板，16、上部房頂，2、空氣凈化裝置，3、恒溫恒濕裝置，4、光纖熔接操作臺面，41、光纖熔接設備，42、照明燈，43、插線板，44、塵埃顆粒計數器，5、光纖通道，51、柔性海綿，52、彈性支撐架，53、對講呼話裝置，6、粘塵墊，7、電柜箱，8、萬向腳輪，81、制動剎，82、水平調節旋鈕。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請參閱圖1，本發明實施例包括:
一種造管在線接續光纖制造大長度海底光纜光纖單元的方法，所述大長度海底光纜光纖單元的外徑為1.5-6.0mm，纖芯為2-144根光纖，最大長度為可達300km，其包括以下步驟:
O當光纖放線盤上的光纖快用盡時，將造管生產線停機，在光纖放線架上的光纖匯聚導輪外將光纖剪斷，更換新的光纖放線盤；
2)將兩根色號相同的光纖端頭穿入到可移動式光纖熔接專用凈化操作間內；如圖2和圖3所示，所述可移動式光纖熔接專用凈化操作間包括:操作間本體1、空氣凈化裝置2、恒溫恒濕裝置3和萬向腳輪8 ;
所述操作間本體I包括左墻體11、右墻體12、前部可視操作窗13、后部防護門14、下部底板15和上部房頂16 ;所述操作間本體I的左墻體11、右墻體12、前部可視操作窗13和后部防護門14均由鋁合金框架和透明有機板材構成，即:邊框采用鋁合金框架，面材采用透明有機板材；
所述空氣凈化裝置2和恒溫恒濕裝置3安裝于所述操作間本體I的上部房頂16 ;且所述空氣凈化裝置2安裝于所述操作間本體I的右墻體12上端，可以降低潔凈房內空氣中漂浮的一定粒徑塵埃顆粒的數量，從而起到凈化房內空氣的作用；所述恒溫恒濕裝置3為恒溫恒濕空調，安裝于所述操作間本體I的左墻體11上端，可以調節和控制潔凈房內的溫度和濕度，并能夠維持在恒溫、恒濕狀態；
所述操作間本體I內固定有光纖熔接操作臺面4，所述光纖熔接操作臺面4上固定有光纖熔接設備41，所述光纖熔接設備41包括熔接機、熱剝刀、切割刀、清洗器和張力篩選機等，方便操作人員進行光纖熔接作業；
所述光纖熔接操作臺面4上還固定有塵埃顆粒計數器44和插線板43 ;所述塵埃顆粒計數器44固定安裝在所述光纖熔接操作臺面4的左側，能對空氣中的塵埃顆粒數量實時監測；所述插線板43為大功率多孔插線板，為臺面上的電氣設備提供電源；
所述光纖熔接設備41的上方安裝有光纖通道5，所述光纖通道5為一條水平高度為
2-15cm的縫隙，其由上下兩塊條狀柔性海綿51填充而成，且所述光纖通道5內安裝有兩個可移動的彈性支撐架52，所述彈性支撐架52為表面光滑的橡膠