一種全反光材料及其制備方法、一種全反光布的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及反光材料。
【背景技術】
[0002]現有的反光材料，一般都是通過玻璃珠(也稱玻璃微珠)的反射來實現的。但現有技術的反光材料，因其結構所限，只能定向反光，而在其它方向的反光相當微弱，而無法作為全反光材料應用。
[0003]對于一些特種行業，比如交通指揮、環衛作業等作業人員，其服飾需要對其它人產生警示效果，以保證作業人員的安全。對于定向反光材料來說，雖可以滿足使用要求，但不是在所有角度都能產生反光，警示效果不完美。
[0004]一般反光材料在碰到光線時容易造成光線散射，而使其反光性大打折扣，所以公知反光布所使用的反光材料是一種只有數十微米直徑的玻璃微珠。由于玻璃與空氣的折射率不同，光線通過玻璃微珠聚焦于珠后一點，如果在焦點處貼上一層反光面，就可以將射入的光線沿入射方向反射出來，利用此原理制成的反光膜稱之為"透鏡型反光材料"，利用此類的反光材料能夠將所射入光線完全反射，并將之利用于衣服及其它工業用的材料上，能大幅顯現其強大的反光功能公知的反光布是將反光熱壓貼膜材料貼設于織物上所組成，而此反光熱壓貼膜材料則由粘結在各種感壓膠上的反射性玻璃微珠所構成，此反光熱壓貼膜乃利用絲網印刷將一種膠反向的薄膜印刷到具有反射性的玻璃微珠的背面所形成，使用時將此反光熱壓貼膜材料熱覆于織物上而形成具反光效果的反光布。但是，粘著于織物上的粘著問題一直無法有效解決，使其經過陽光曝曬及水洗后，容易造成反光材料脫離的現象，而須再次使用熱壓貼膜材料，故會增加其不方便性，且經濟效益亦不高。另外，公知為解決前述接著性差的問題，在制作反光布時是直接在織布時就將玻璃微珠織于布中，此方式雖可改善接著問題，但卻會增加制造的困難性。
[0005]為解決上述問題，中國專利文獻CN1844560A公開了一種反光布的制備方法，在制作反光布時，是先提供一織物及一反光復合材，此反光復合材是由一塑料基材及粘著于其上的珠所組成；接著在織物表面涂布一層粘著劑之后，再將反光復合材反向貼合在織物表面；最后，將此反光復合材的塑料基材加熱后自該織物上剝離，使反光微粒珠仍緊密貼合于該織物表面，如此即可制作出一接著性佳的反光布。
[0006]然而，由于反光微粒的分布結構問題，部分光線被織物表面吸收，前述專利技術的反光效果并不理想，并且不能實現全反光。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種反光效率高的一種全反光材料及其制備方法及一種全反光布。
[0008]本發明的目的還在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種可以實現全反光的反光材料及其制備方法及一種全反光布。
[0009]本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
[0010]一種全反光材料，包括玻璃珠層，其特征在于:還包括樹脂層，所述玻璃珠層由若干粘接于樹脂層表面，并部分地嵌于樹脂層內部的玻璃珠組成，所述若干玻璃珠包括最大直徑玻璃珠、最小直徑玻璃珠以及直徑界于最大與最小之間的玻璃珠組成；在該全反光材料厚度方向上，所述若干玻璃珠向所述樹脂層的一面對齊；所述樹脂層的底面還具有一反射層。
[0011]全反光材料，其特征在于:將所述玻璃珠層與所述樹脂層結合的一面定義為底面，則所述玻璃珠層的表面還具有一保護層。
[0012]全反光材料，其特征在于:所述玻璃珠是染色玻璃珠，所述反射層具有與染色玻璃珠相同的顏色。
[0013]全反光材料，其特征在于:所述玻璃珠嵌入樹脂層內部的平均深度為玻璃珠平均直徑的0.3至0.5倍。
[0014]全反光材料，其特征在于；將所述玻璃珠層與所述樹脂層結合的一面定義為底面，則所述玻璃珠層的表面還具有一保護層；所述玻璃珠是染色玻璃珠，所述反射層具有與染色玻璃珠相同的顏色；所述玻璃珠嵌入樹脂層內部的平均深度為玻璃珠平均直徑的0.3至0.5 倍。
[0015]本發明的目的還可以通過以下技術方案實現。
[0016]—種全反光布，包括一種全反光材料，該全反光材料包括玻璃珠層，還包括樹脂層，所述玻璃珠層由若干粘接于樹脂層表面，并部分地嵌于樹脂層內部的玻璃珠組成，所述若干玻璃珠包括最大直徑玻璃珠、最小直徑玻璃珠以及直徑界于最大與最小之間的玻璃珠組成；在該全反光材料厚度方向上，所述若干玻璃珠向所述樹脂層的一面對齊；所述樹脂層的底面還具有一反射層；其特征在于:所述反射層與樹脂層結合的一面定義為表面，則所述反射層的底面還依次設有熱熔膠層和織物層。
[0017]進一步地，將所述玻璃珠層與所述樹脂層結合的一面定義為底面，則所述玻璃珠層的表面還具有一保護層。
[0018]進一步地，所述玻璃珠是染色玻璃珠，所述反射層具有與染色玻璃珠相同的顏色。
[0019]進一步地，所述玻璃珠嵌入樹脂層內部的平均深度為玻璃珠平均直徑的0.3至0.5 倍。
[0020]本發明的目的還可以通過以下技術方案實現。
[0021]一種全反光材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:S10:基材放料；S20:珠；S30:壓平；S40:涂布樹脂層；S50:烘干；S60:去基材:S70:設置保護層；S80:收卷；其中，SlO基材放料是指提供紙或PP或PET等基材；S20上珠是指用靜電吸附方法將玻璃珠均勻涂布于基材；S30壓平是指通過硬質輪將各玻璃珠的頂部壓平齊，各玻璃珠的底部則參差不齊地嵌于基材之內，所述玻璃珠嵌入樹脂層內部的平均深度為玻璃珠平均直徑的0.5至0.7倍；S40涂布樹脂層是在玻璃珠平齊的一面涂布樹脂層；S50烘干是指烘干樹脂層；S60去基材，撕開并去除基材層；S70設置保護層是指在去除基材層后的參差不齊的玻璃珠表面通過真空鍍膜或涂布的方式設置保護層。
[0022]反光材料的制備方法，其特征在于:還包括位于S50之后并位于S80之前的S51步驟:設置反射層，是指通過真空鍍膜方式在樹脂層的底面鍍設一層反光材料。
[0023]反光材料的制備方法，其特征在于:還包括以下步驟:S71:涂布熱熔膠層；所述的S71涂布熱熔膠層，是指在樹脂層的底面涂布熱熔膠。
[0024]反光材料的制備方法，其特征在于:還包括以下步驟:S71:涂布熱熔膠層；S72:貝占合織物層；所述的S81涂布熱熔膠層，是指在樹脂層的底面涂布熱熔膠；所述S72貼合織物層，是指在熱熔膠層的底面貼合織物層。
[0025]本發明的全反光材料，玻璃珠層由若干粘接于樹脂層表面，并部分地嵌于樹脂層內部的玻璃珠組成，若干玻璃珠向所述樹脂層的一面對齊，并且樹脂層的底面具有反射層，光線不會被布/織物或其它承載體所吸收，與現有技術相比，光線利用充分，反光率高。另一方面，因為玻璃珠的直徑不相同，且玻璃珠向所述樹脂層的一面對齊，與現有技相相比，在具有定向反光的同時，還具有全反光特點。本發明的全反光布與全反光材料源于一個總的構想，并且均具有玻璃珠向所述樹脂層的一面對齊、樹脂層的底面具有反射層這兩個特定技術特征，因而一并提出申請。本發明的反光材料的制備方法是制備前述反光材料及反光布的方法，也一并提出申請。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發明第一個實施例的層狀結構示意圖。
[0027]圖2是本發明第二個實施例在加工過程中產品形態示意圖。
[0028]圖3是圖1的局部放大示意圖。
[0029]圖4是本發明第二個實施例的流程圖。
[0030]圖5是本發明第二個實施例的部分步驟的加工示意圖。
[0031]圖6是本發明第三個實施例