低反射鏡筒及應用該鏡筒的鏡頭模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明是有關于一種鏡筒，特別是指一種低反射鏡筒及應用該鏡筒的鏡頭模塊。
【背景技術】
[0002]移動電話、數字相機及平板計算機等攜帶型電子產品都組配有一影像模塊，該影像模塊主要包含多數透鏡(lens)、一供該等透鏡固定設置的鏡筒(lens barrel)與一設置于該等透鏡的成像面上的傳感器(sensor)等組件。鏡筒外的物體表面的反射光可透過該等透鏡相配合進行導引而聚焦在位于成像面上的傳感器，藉此，該影像模塊從而達到取像的功效。在某些設計中，鏡筒表面的反射光可透過該等透鏡的導引而投射至該傳感器上，造成傳感器所截取的影像具有耀斑(flare)等瑕疵圖案，從而降低該影像模塊所取得的影像質量。
【發明內容】
[0003]因此，本發明之目的，即在提供一種在大幅降低表面光反射率的低反射鏡筒。
[0004]于是本發明抗反射鏡筒包含一鏡筒本體及一光學膜。
[0005]該鏡筒本體包括一圍繞界定一容置空間的內表面、一位于前端的前端面，及一形成于該前端面且連通該容置空間的前開口。
[0006]該光學膜設置于該鏡筒本體上的部分區域。
[0007]其中，該鏡筒本體設置有該光學膜的部分區域在光波長介于400nm至650nm間的光反射率小于2%。
[0008]本發明低反射鏡筒的有益效果在于:藉由該光學膜有助于使得該低反射鏡筒在可見波段范圍具有均勻且極低的光反射率。
[0009]因此，本發明之另一目的，即在提供一種降低耀斑或其他瑕疵形成以提升成像質量的鏡頭模塊。
[0010]于是，本發明的鏡頭模塊，包含一如前述的低反射鏡筒，及一容置于該低反射鏡筒的容置空間的透鏡單元。
[0011]本發明鏡頭模塊的有益效果在于:藉由在該低反射鏡筒裝載該透鏡單元，該低反射鏡筒相較于其他不具有抗反射功能的鏡筒能抑制耀斑或其他瑕疵形成，以提升成像質量。
【附圖說明】
[0012]圖1是一局部剖示意圖，說明本發明透頭模塊的一第一較佳實施例裝設于一電子女口廣叩;
[0013]圖2是一局部剖示意圖，說明該第一實施例的設置于一鏡筒本體上的一光學膜的結構；
[0014]圖3是一表格圖,說明該第一實施例的光學膜的各膜層的參數；
[0015]圖4是該第一實施例的對應可見光波段中各波長的光反射率的曲線圖；
[0016]圖5是一局部剖示意圖，說明本發明鏡頭模塊的一第二實施例的設置于一鏡筒本體上的一光學膜的結構；
[0017]圖6是一表格圖，說明該第二實施例的光學膜的各膜層的參數；
[0018]圖7是該第二實施例的對應可見光波段中各波長的光反射率的曲線圖；
[0019]圖8是一局部剖示意圖，說明本發明鏡頭模塊的一第三實施例的設置于一鏡筒本體上的一光學膜的結構 '及
[0020]圖9是一表格圖，說明該第三實施例的光學膜的各膜層的參數。
[0021]【符號說明】
[0022]100電子產品
[0023]11 保護鏡
[0024]12 濾光片
[0025]13影像傳感器
[0026]2 鏡頭模塊
[0027]21低反射鏡筒
[0028]210容置空間
[0029]211鏡筒本體
[0030]212光學膜
[0031]213內表面
[0032]214前端面
[0033]215 前開口
[0034]216a ?216e 第一膜層
[0035]217a ?217d 第二膜層
[0036]22透鏡單元
[0037]221 透鏡
[0038]402 曲線
[0039]404 曲線
[0040]702 曲線
[0041]704 曲線
【具體實施方式】
[0042]現結合附圖和【具體實施方式】對本發明進一步說明。
[0043]參閱圖1及圖2,本發明鏡頭模塊2之一第一較佳實施例,適用于裝設于一如移動電話、數字相機及平板計算機等攜帶型的電子產品100，且在該鏡頭模塊2的物側、像側及成像面上分別設置有一保護透鏡11、一濾光片12及一影像傳感器13，其中，該濾光片12位于該鏡頭模塊2與該影像傳感器13間,該鏡頭模塊2包含一裝設于低反射鏡筒21及一透鏡單元22。
[0044]該低反射鏡筒21包含一鏡筒本體211及一光學膜212。該鏡筒本體211包括一圍繞界定一容置空間210的內表面213、一位于前端的前端面214，及一形成于該前端面214且連通該容置空間210的前開口 215。
[0045]該透鏡單元22包括多數從該物側至像側沿一光軸L依序間隔設置的透鏡221，在本實施例中，該等透鏡221的數量為二，但該等透鏡221的數量及形狀不以上述及圖中所示為限制。
[0046]其中，該光學膜212是以蒸鍍方式設置于該鏡筒本體211的前端面214，及該前端面214與鄰近該前端面214的透鏡221間的內表面213處，更佳地，該光學膜212也可布滿設置于整個內表面213。該光學膜212具有四層折射率低于該鏡筒本體211的折射率的第一膜層216a、216b、216c、216d，及三層折射率高于該鏡筒本體211的折射率的第二膜層217a、217b、217c。低折射率的該等第一膜層216a、216b、216c、216d與高折射率的該等第二膜層217a、217b、217c的折射率差介于0.5?1.5。該等第一膜層216a、216b、216c、216d與該等第二膜層217a、217b、217c交錯堆棧，且該等第一膜層216a、216d分別為該光學膜212的底層及頂層，特別說明的是，此處的鏡筒本體211折射率是指該鏡筒本體211的材料本身的折射率。
[0047]在本實施例中，參閱圖3，該等第一膜層216a、216b、216c、216d的材質為氧化硅(S12)，氧化硅在波長550nm時折射率約1.47，該等第二膜層217a、217b、217c的材質為氧化鈦(T12)，氧化鈦在波長550nm時折射率約2.38，但各膜層的材質仍不以上述為限制，也可以為銀(Ag)、鋁(Al)、氟化鋁鈉(Na3AlF6)、氟化鎂(MgF2)、氧化鋁(Al2O3)、氧化釔(Y2O3)、氧化鉿(HfO2)、氧化錯(ZrO2)、氧化鉭(TaO5)、玻璃(glass)、聚碳酸酯(polycarbonates)等的材質，且各第一膜層216a、216b、216c、216d及各第二膜層217a、217b、217c的厚度乘以其折射率是等于一介于可見光波段內的特定波長的四分之一，以使得光在上述各膜層中來回傳遞時可于各膜層間的接口形成破壞性干涉，從而達到抗反射之功效。然而該光學膜212的厚度為423nm，也就是上述各膜層厚度的總合。
[0048]參閱圖4，為本實施例的光學膜212對應可見光波段(介于400nm?750nm)中各波長的光反射率的曲線圖，圖中曲線402顯示為依圖3中各參數所制成的光學膜212對應可見光波段中各波長的光反射率，然而圖中曲線404顯示為依圖3中各參數且在2%制程誤差下所制成的光學膜對應可見光波段中各波長的光反射率，其中，本實施例的光學膜212在可見光波段內的最大光反射率小于0.8%,而平均光反射率小于0.3%。
[0049]值得一提的是，在該鏡筒本體211進行設置該光學膜212之前，可對于該鏡筒本體211表面對應欲設置該光學膜212的區域進行粗化，以讓入射光經由粗化表面產生漫射，從而可更降低該低反射鏡筒21整體的光反射率。然而該鏡筒本體211除了直接在成型后再以噴砂(sanding)、蝕刻(etching)、研磨(grinding)等方式進行加工粗化外，也可在對應該鏡筒本體211的成型模具的成模面先進行粗化，以在鑄模過程中直接于該鏡筒本體211的表面形成粗化結構。本實施例中，該鏡筒本體211粗化后的表面粗糙度(Ra)介于0.1?L 5 μ m0
[0050]經由上述可知，該光學膜212透過光線來回傳遞于各膜層間而于各膜層間的界面所形成的破壞性干涉，且該光學膜212本身可增進該鏡筒本體211與空氣間的折射率的媒合(refracting index-matching),從而使得該低反射鏡筒21對于可見光具有極低的光反射率，因此，可有效降低入射光經由該鏡筒本體211的前端面214反射(在該鏡筒本體211為聚碳酸酯的材質且未鍍膜的情況下，反射率為4% )后再經由該保護透鏡11的像側面的反射而進入該前開口 215的雜散光(如圖1中虛線箭頭所示)的強度，以增進該鏡頭模塊2的成像質量。除此之外，該鏡筒本體211外露于該電子產品100的前端面214由于極低反射率使得外觀呈現更深的黑色，以增進視覺上的美觀效果。然而該光學膜212的厚度相當薄(小于500nm)，有利于裝設在移動電話等小型個人電子產品上的微型化鏡頭模塊2在結構空間上的配置。
[0051]參閱圖5及圖6,為本發明鏡頭模塊2的一第二實施例,其與該第一實施例大致相似。其中，該第二實施例與該第一實施例的主要不同之處在于:該光學膜212具有五層折射率低于該鏡筒本體211的折射率的第一膜層216a、216b、216c、216d、216e，及四層折射率高于該鏡筒本體211的折射率的第二膜層217a、217b、217c、217d。該等第一膜層216a、216b、216c、216d、216e與該等第二膜層217a、217b、217c、217d交錯堆棧，且該等第一膜層216a、216e分別為該光學膜212的底層及頂層。
[0052]在本實施例中，該等第一膜層216a、216b、216c、216d、216e的材質為氧化硅(S12)