一種可移動的非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于線纜及工具技術領域，尤其是涉及一種可移動的非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置。
【背景技術】
[0002]中華人民共和國通信行業標準YD/T 1997-2009《接入網用蝶形引入光纜》中，規定了多種蝶形引入光纜，其中型號中GJX開頭的是非自承式蝶形引入光纜，典型的型號是GJXV, GJXDV, GJXFV, GJXFDV, GJXH, GJXDH、GJXFH、GJXFH，它們的共同特點是具有光纜護套、光纖或光纖帶、位于光纖或光纖帶兩側的加強構件，護套將加強構件及光纖或光纖帶包覆住，光纖或光纖帶兩側的護套上具有光纜分離口。
[0003]該種蝶形引入光纜施工時，需要用刀片開剝光纜分離口，以獲得光纖或光導纖維，以便于接續。
[0004]現有技術中無相應的工具進行一次性開剝，給施工帶來了麻煩，影響了工作效率，由于蝶形引入光纜通常需裁切成幾百或幾十米，然后在兩端連接上光纖連接器，對于專業生產連接器的廠商來說，采用手工或鉗或刀類工具不能適應快速生產的需要，且具有極高的危險性；而且效率極低，不便于大規模生產的連接器廠家的使用，而且刀類工具更換成本也車父尚；因此，彳丁業內期待出現相關的工具，以提尚效率、節省成本等。
【發明內容】
[0005]為了解決上述問題，本發明的目的是揭示一種可移動的非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置，它是采用以下技術方案來實現的。
[0006]本發明的第一實施實例中，一種可移動的非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置，其特征在于它包含有兩個開剝模具、兩個刀具、多個固定件、一個固定座、一個可移動式固定裝置、多個固定元件；每個開剝模具為一體式結構且由第一凸起部件、第二凸起部件、第三凸起部件、支撐板構成，支撐板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的，第一凸起部件、第二凸起部件都凸出于支撐板的上表面，第一凸起部件、支撐板的上表面、第二凸起部件形成容纜槽，第一凸起部件位于支撐板的右側、第二凸起部件位于支撐板的左側，第一凸起部件與第二凸起部件的上表面位于同一平面內，第一凸起部件及第二凸起部件上都具有上下貫通的連接孔，第三凸起部件凸出于支撐板的下表面，第三凸起部件位于容纜槽正下方，所述開剝模具上具有上下依次貫穿支撐板及第三凸起部件的刀槽，在所述開剝模具的俯視圖上:刀槽位于容纜槽的左右方向的中央，第三凸起部件上具有左右貫穿第三凸起部件的多個固定孔；第一凸起部件的上表面所在的平面與支撐板的上表面所在的平面是平行的，支撐板的上、下表面是平行的；每個刀具由刀基及位于刀基之上的刀鋒構成，刀鋒橫截面呈倒的V字型，刀鋒橫截面呈矩形，刀具是一體式結構；刀具安裝在開剝模具上時:刀基是穿過支撐板的且刀基有一部分位于第三凸起部件內，固定件將刀基與第三凸起部件進行固定，刀鋒至少具有一部分凸出于支撐板的上表面；固定座為凹字形板，固定座的上表面向下具有未貫穿下表面的矩形凹槽，固定座的上表面是平面且固定座上具有從上表面向下表面貫通的多個定位孔；矩形凹槽的深度不小于開剝模具的第三凸起部件凸出于支撐板下表面的高度；可移動式固定裝置由第一水平板、第一垂直板、第二水平板、固定盤片、旋轉桿、旋轉把手構成，第一水平板的一端與第一垂直板的一端相垂直連接，第二水平板的一端與第一垂直板的另一端相垂直連接，第一水平板、第一垂直板、第二水平板三者圍成固定槽，第一水平板上具有上下貫穿的多個固定孔，第二水平板上具有上下貫穿的螺紋孔，固定盤片位于固定槽中，旋轉桿外表面具有螺紋且旋轉桿的上端穿過第二水平板的上表面，固定盤片固定在旋轉桿的上端，旋轉把手固定在旋轉桿的下端，固定盤片的直徑大于螺紋孔的直徑，旋轉把手的直徑大于螺紋孔的直徑；在組裝狀態時，將兩個安裝有刀具的開剝模具的容纜槽相對向放置，使其中一個開剝模具的第三凸起部件放置在固定座的矩形凹槽內，固定座的下表面與第一水平板的上表面相貼，通過多個固定元件從上穿過另一個開剝模具的連接孔、再穿過一個開剝模具的連接孔、并穿過固定座的定位孔、再穿入可移動式固定裝置的固定孔，實現了兩個開剝模具、固定座、可移動式固定裝置四者的固定。
[0007]本發明的第二實施實例中，一種可移動的非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置，其特征在于它包含有兩個開剝模具、兩個刀具、多個固定件、一個可移動式固定裝置、多個固定元件；每個開剝模具為一體式結構且由第一凸起部件、第二凸起部件、第三凸起部件、支撐板構成，支撐板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的，第一凸起部件、第二凸起部件都凸出于支撐板的上表面，第一凸起部件、支撐板的上表面、第二凸起部件形成容纜槽，第一凸起部件位于支撐板的右側、第二凸起部件位于支撐板的左側，第一凸起部件與第二凸起部件的上表面位于同一平面內，第一凸起部件及第二凸起部件上都具有上下貫通的連接孔，第三凸起部件凸出于支撐板的下表面，第三凸起部件位于容纜槽正下方，所述開剝模具上具有上下依次貫穿支撐板及第三凸起部件的刀槽，在所述開剝模具的俯視圖上:刀槽位于容纜槽的左右方向的中央，第三凸起部件上具有左右貫穿第三凸起部件的多個固定孔；第一凸起部件的上表面所在的平面與支撐板的上表面所在的平面是平行的，支撐板的上、下表面是平行的；每個刀具由刀基及位于刀基之上的刀鋒構成，刀鋒橫截面呈倒的V字型，刀鋒橫截面呈矩形，刀具是一體式結構；刀具安裝在開剝模具上時:刀基是穿過支撐板的且刀基有一部分位于第三凸起部件內，固定件將刀基與第三凸起部件進行固定，刀鋒至少具有一部分凸出于支撐板的上表面；可移動式固定裝置由第一水平板、第一垂直板、第二水平板、固定盤片、旋轉桿、旋轉把手構成，第一水平板的一端與第一垂直板的一端相垂直連接，第二水平板的一端與第一垂直板的另一端相垂直連接，第一水平板、第一垂直板、第二水平板三者圍成固定槽，第一水平板遠離第一垂直板的一端附近的上表面向下具有未貫穿第一水平板下表面的長方體凹槽，第一水平板上具有上下貫穿的多個固定孔，且固定孔位于長方體凹槽的兩側，長方體凹槽的深度不小于開剝模具的第三凸起部件凸出于支撐板下表面的高度；第二水平板上具有上下貫穿的螺紋孔，固定盤片位于固定槽中，旋轉桿外表面具有螺紋且旋轉桿的上端穿過第二水平板的上表面，固定盤片固定在旋轉桿的上端，旋轉把手固定在旋轉桿的下端，固定盤片的直徑大于螺紋孔的直徑，旋轉把手的直徑大于螺紋孔的直徑；在組裝狀態時，將兩個安裝有刀具的開剝模具的容纜槽相對向放置，使其中一個開剝模具的第三凸起部件放置在移動式固定裝置的長方體凹槽內，該開剝模具的的下表面與第一水平板的上表面相貼，通過多個固定元件從上穿過另一個開剝模具的連接孔、再穿過一個開剝模具的連接孔、并穿入可移動式固定裝置的固定孔，實現了兩個開剝模具、可移動式固定裝置三者的固定。
[0008]上述所述的一種可移動的非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置，其特征在于所述第三凸起部件下表面與刀槽下表面的距離為8mm至20mm，矩形凹槽的深度值為1mm至40mm，第三凸起部件凸出于支撐板下表面的高度值為15mm至25mm，矩形凹槽的深度值與第三凸起部件凸出于支撐板下表面的高度值兩者的差值不大于5mm。
[0009]本發明具有結構簡單、使用方便、開剝效率高、使用更安全可靠、更耐用、成本低、更安全、使用壽命更長、便于攜帶、使用場所更多等有效技術效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明實施實例I中使用的一個開剝模具的立體結構示意圖。
[0011]圖2為圖1放大后的主視圖。
[0012]圖3為圖1放大后的俯視圖。
[0013]圖4為圖1放大后的仰視圖。
[0014]圖5為圖1放大后的右視圖。
[0015]圖6為本發明中使用的刀具的立體結構示意圖。
[0016]圖7為圖1的開剝模具組裝刀具后的立體結構示意圖。
[0017]圖8為兩個圖7的開剝模具組裝后的立體結構示意圖。
[0018]圖9為本發明實施實例I中使用的底板的立體結構示意圖。
[0019]圖10為本發明實施實例I組裝狀態的立體結構示意圖。
[0020]圖11為圖10中使用的移動支架截去部分后的立體結構示意圖。
[0021]圖12為本發明實施實例2中使用的移動支架的立體結構示意圖。
[0022]圖13為本