顯影劑承載組件,顯影部件,處理盒和成像裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及顯影劑承載組件、顯影部件、處理盒和成像裝置。
【背景技術】
[0002] 使用電子照相系統的常規成像裝置包括作為圖像承載組件的感光鼓和作為顯影 劑承載組件的顯影輥。在該成像裝置中，通過將作為承載在顯影輥上的顯影劑的調色劑轉 印到潛像，執行用于被形成在感光鼓上的潛像的可視化的顯影處理。
[0003] 作為使用單一成分調色劑的常規顯影系統，已經提出了使用具有彈性層的顯影輥 的接觸式顯影系統。在感光鼓的不轉印調色劑的區域內（以下被稱為非圖像部分），在感光 鼓接觸顯影輥的接觸區域內（以下被稱為顯影壓合部分），施加電壓，從而調色劑受到從感 光鼓向著顯影棍傳遞的力。
[0004] 此處，當調色劑被轉印到感光鼓的不想轉印調色劑的非圖像部分時，可能發生非 圖像部分的污染（以下被稱為霧）。在感光鼓與顯影輥接觸的顯影壓合部分內，當調色劑的 電荷衰減或者調色劑的極性反轉時，產生霧。已知與調色劑有關的電荷提供性能特別地在 高濕度環境中退化。當與調色劑有關的電荷提供性能退化時，調色劑的電荷衰減，導致霧量 的增加。
[0005] 日本專利公開No. H7-31454提出將顯影輥的體電阻設置為大于或等于一個預定 值，以便抑制調色劑被轉印到感光鼓的非圖像部分上的霧的發生。
【發明內容】
[0006] 然而，當簡單地增加顯影輥的體電阻時，由于濃度減小等等導致顯影性能的退化。
[0007] 因此，考慮到上面所述的問題，本發明的一個目標是在保持令人滿意的顯影性能 的同時抑制霧的發生。
[0008] 為了實現該目標，能夠在其表面承載顯影劑，并且當被施加一個電壓時，將承載在 表面上的顯影劑提供到圖像承載組件的表面上的根據本發明的顯影劑承載組件包括： [0009] 彈性層；和
[0010] 表面層，所述表面層覆蓋所述彈性層，包含礬土，并且具有比彈性層高的體電阻 率。
[0011] 進一步，根據本發明的顯影部件包括：
[0012] 容納顯影劑的顯影劑容器；和
[0013] 顯影劑承載組件。
[0014] 另外，一種可拆卸地附接到圖像形成裝置的主體以便執行成像處理的根據本發明 的處理盒包括：
[0015] 能夠承載顯影劑圖像的圖像承載組件；和
[0016] 顯影劑承載組件，其通過在圖像承載組件上顯影靜電潛像而形成顯影劑圖像。
[0017] 另外，根據本發明的成像裝置包括：
[0018] 能夠承載顯影劑圖像的圖像承載組件；
[0019] 顯影劑承載組件，其通過在圖像承載組件上顯影靜電潛像而形成顯影劑圖像；和
[0020] 施加裝置，用于給顯影劑承載組件施加電壓。
[0021] 根據本發明，可以在保持令人滿意的顯影性能的同時抑制霧的發生。
[0022] 參考附圖，從對示例性實施例的下列描述中，將明了本發明的其它特征。
【附圖說明】
[0023] 圖1是示出了根據一個實施例的成像裝置的配置的示意截面圖；
[0024] 圖2是示出了根據第一實施例的盒的配置的示意截面圖；
[0025] 圖3是示出了根據第二實施例的盒的配置的示意截面圖；
[0026] 圖4是示出了根據第一例子的顯影輥的立體圖；
[0027] 圖5是示出了顯影輥的體電阻的測量的視圖；
[0028] 圖6是示出了顯影輥的每一層的體電阻率的測量的視圖；
[0029] 圖7是示出了調色劑涂層在通過顯影壓合部分前后的電荷量的圖；
[0030] 圖8是示出了相應例子和比較例子中關于持久霧的評估結果的視圖；和
[0031] 圖9A到9C是示出了通過顯影壓合部分的電流路徑的視圖。
【具體實施方式】
[0032] 將參考附圖使用例子描述本發明的實施例。根據這些實施例的組件和其相關配置 的尺寸、材料和形狀應當被根據應用本發明的裝置的配置和各種狀態被適當地改變。換言 之，下面的實施例不旨在限制本發明的范圍。
[0033] (第一實施例）
[0034] 參考圖1和2,將描述第一實施例。圖1是示出了根據第一實施例和第二實施例的 成像裝置的配置的示意截面圖。圖2是示出了根據第一實施例的盒的配置的示意截面圖。
[0035] 如圖1所示，所述成像裝置包括作為曝光裝置的激光光學裝置3、一次轉印裝置5、 中間轉印組件6、二次轉印裝置7和定影裝置10。所述成像裝置還包括處理盒（以下被簡 單地稱為盒）11，處理盒11執行成像處理，并且可以附接到裝置主體，并且從裝置主體上拆 卸下來。如圖2所示，盒11包括作為能夠承載潛像的圖像承載組件的感光鼓1，作為充電裝 置的充電輥2,顯影部件4和清潔刮刀9。
[0036] 提供感光鼓1以便能夠沿圖2的箭頭r的方向旋轉，并且通過充電輥2把感光鼓 1的表面充電至均勻的表面電勢Vd (充電處理）。通過從激光光學裝置3發射激光光束，在 感光鼓1的表面上形成靜電潛像（曝光處理）。進一步地，通過從顯影部件4提供調色劑作 為顯影劑，靜電潛像被可視化為作為顯影劑圖像的調色劑圖像（顯影處理）。
[0037] 感光鼓1上（圖像承載組件上）的可視化的調色劑圖像被一次轉印裝置5轉印到 中間轉印組件6上，然后被二次轉印裝置7轉印到作為記錄介質的片材8上（轉印處理）。 此處，通過清潔刮刀9刮去殘留在感光鼓1上的在轉印處理中未被轉印的未轉印調色劑 (清潔處理）。在已經清潔了感光鼓1的表面之后，重復上面所述的充電處理、曝光處理、顯 影處理和轉印處理。同時，通過定影裝置10固定轉印到片材8上的調色劑圖像，于是片材 8被排出到成像裝置外部。
[0038] 在第一實施例中，裝置主體設置有4個附接部分，盒11被附接到這些附接部分。從 中間轉印組件6的移動方向的上游側按順序附接分別填充有黃、品紅、青和黑色調色劑的 盒11，并且通過依次在中間轉印組件6上轉印相應顏色的調色劑形成彩色圖像。
[0039] 通過在作為導電襯底的鋁（Al)筒上層疊順序地涂敷了正電荷注入防護層、電荷 產生層和電荷傳輸層的有機感光體而形成感光鼓1。使用芳基化物作為感光鼓1的電荷轉 移層，并且電荷傳輸層的薄膜厚度被調整為23 μ m。通過將電荷傳輸材料與粘合劑一起溶解 到溶劑內形成電荷傳輸層。有機電荷傳輸材料的例子包括丙烯酸樹脂、苯乙烯樹脂、聚酯、 聚碳酸酯樹酯、多芳基化合物、聚砜、聚苯醚、環氧樹脂、聚氨酯樹脂、醇酸樹脂和不飽和樹 月旨。可以單獨或以兩個或更多的組合使用這些電荷傳輸材料。
[0040] 通過在作為導電支撐組件的芯金屬上提供半導電的橡膠層形成充電輥2。當給導 電感光鼓1施加200V的電壓時，充電輥2表現出大約10 5Ω的電阻。
[0041] 如圖2所示，顯影部件4包括顯影劑容器13,作為能夠承載調色劑的顯影劑承載組 件的顯影輥14,供應輥15,和作為調整組件的調整刮刀16。作為顯影劑的調色劑12容納 在顯影劑容器13內。設置顯影輥14,以便能夠沿圖2的箭頭R的方向旋轉。供應輥15給 顯影輥14提供調色劑12。調整刮刀16調整顯影輥14上（在顯影劑承載組件上）的調色 劑。另外，設置供應輥15以便能夠在與顯影輥14接觸的同時旋轉，并且調整刮刀16的一 端接觸顯影輥14。
[0042] 通過圍繞具有Φ 5. 5mm的外直徑并且作為導電支撐組件的芯金屬電極15a提供聚 氨酯泡沫層15b配置供應棍15。供應棍15的包括聚氨酯（urethane)泡沫層15b在內的總 外直徑為Φ 13mm。供應棍15相對于顯影棍14的侵入水平是I. 2mm。在供應棍15和顯影 輥14之間的接觸區域中，供應輥15和顯影輥14沿具有彼此相反方向速度的方向旋轉。存 在于聚氨酯泡沫層15b外周上的調色劑12的粉末壓力作用于聚氨酯泡沫層15b上，并且當 供應輥15旋轉時，調色劑12被帶入聚氨酯泡沫層15b。含有調色劑12的供應輥15在與顯 影輥14的接觸區域內將調色劑12提供給顯影輥14,并且通過與調色劑12的摩擦，給調色 劑12施加初步摩擦帶電電荷。同時，在感光鼓1和顯影輥14之間的接觸區域（以下被稱 為顯影壓合部分）N內，供應輥15還用來剝落殘留在顯影輥14上的未被提供給感光鼓1的 調色劑。
[0043] 當顯影輥14旋轉時，從供應輥15提供給顯影輥14的調色劑12到達調整刮刀16， 在調整刮刀16處調色劑12被調整到所希望的電荷量和所希望的層厚度。調整刮刀16是 具有80 μ m厚度的不銹鋼（SUS)板，并且被設置在與顯影輥14的旋轉相反的方向（相對的 方向）。另外，給調整刮刀16施加電壓，從而相對于顯影輥14產生200V的電勢差。需要該 電勢差，以便穩定調色劑12的涂敷。通過調整刮刀16在顯影輥14上形成的調色劑層（顯 影劑層）被傳遞到顯影壓合部分N，并且在顯影壓合部分N中接受反轉顯影。
[0044] 通過在顯影輥14的端部分上提供的輥（附圖中未示出），顯影輥14相對于感光鼓 1的侵入水平被設置為40 μ m。當擠壓感光鼓1時，顯影輥14的表面變形，以便形成顯影壓 合部分N，由此可以在穩定的接觸狀態中執行顯影。另外，在顯影輥14接觸感光鼓1的顯影 壓合部分N中，顯影棍14沿與感光鼓1的旋轉方向相同的方向（R方向）以相對于感光鼓 1的117%的圓周速度比旋轉。換言之，感光鼓1被設置為能夠這樣旋轉，從而使得其在顯 影壓合部分N內的表面運動方向與顯影輥14相同，同時顯影輥14以比感光鼓1高的轉速 旋轉。提供這種圓周速度差，以便給調色劑施加剪切力，因此減小其實質附接力，從而改進 借助于電場的可控性。
[0045] 現在將描述構成第一實施例的特定電壓。通過給充電輥2施加-1050V，感光鼓1的 表面被均勻地充電到-500V，結果，形成暗電勢VcL在其中形成圖像的圖像部分的電勢（亮 電勢VI)被激光光學裝置3調整為-100V。通過此時給顯影輥14施加-