一種可調矩型光闌的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于光學結構技術領域，具體涉及一種可調矩型光闌。
【背景技術】
[0002]光闌是用來限制成像光束大小或成像空間范圍的光具組件中光學元件的邊緣、框架或特別設置的帶孔屏障，常用圓型或矩型，光學實驗經常需要可調節大小的光闌。
[0003]通常可調光闌由多片組成，近似形成一個圓型。即使做成4片，在變化光闌大小時，四個邊發生旋轉，無法作為視場光闌用。另外，由于葉片的厚度，互相別勁，光闌無法關得很小。
[0004]通常的狹縫，可以關得很小，但只能限制一個方向，另外方向如果用另外的狹縫來限制，則由于四個邊不在一個平面上，因此無法將光闌置于所需的面上，特別是如果放不到成像的面上,邊緣將不清晰。
[0005]通常的矩型光闌，如固定大小的光闌，不可連續調整大小，需要調整時，不得不做許多個，以整體進行更換。另外如采用線切割工藝，邊緣的直線度不好，四角根部不易做整齊。
[0006]尺寸在亞毫米的光闌，即使是圓型，加工就比較困難，方型就更加困難了。
【發明內容】
[0007](一 )要解決的技術問題
[0008]為了解決傳統光闌技術難以實現在調整中矩型不旋轉的連續可調矩型光闌的問題，同時解決小尺寸光闌難加工問題，本發明的目的是使光闌形狀規整、邊緣共面、各邊夾角根部整齊銳利的可調矩型光闌。
[0009]( 二 )技術方案
[0010]本發明的一種可調矩型光闌包括:機架、螺旋機構、第一彈簧、第二彈簧、第一滑塊、杠桿、第二滑塊、兩個葉片和第三彈簧；其中:
[0011]機架上含有安裝孔、U型長槽、導軌面、軸孔、通光孔、容置部；機架為矩型體結構，機架中心設有通光孔，通光孔用于透光；在機架中設置U型長槽；在機架的一側端設置安裝孔和固定彈簧的容置部，安裝孔和容置部與U型長槽對應的位置相通;u型長槽位于與機架的邊緣具有一定距離的位置；所述U型長槽結構由第一槽、第二槽和第三槽組成；第一槽和第二槽都具有導軌面；在機架相對兩側邊緣內側設置對應的第一槽與第二槽，且第一槽與第二槽相互平行；在機架另一側的邊緣內側的設有第三槽，且第三槽與第一槽、第二槽相互垂直；在第一槽的底部放置第一彈簧和第一滑塊，第一彈簧的一支點與第一槽的側壁接觸，第一彈簧的兩觸點分別與第一滑塊的一側面接觸，第一滑塊的另一側面與第一槽的導軌面接觸，第一彈簧用于將第一滑塊卡緊在第一槽中的導軌面上；
[0012]在第二槽的底部放置第二彈簧和第二滑塊，第二彈簧的一支點與第二槽的側壁接觸，第二彈簧的兩觸點與第二滑塊的一側面對應的位置接觸，第二滑塊的另一側面與第二槽的導軌面接觸，第二彈簧用于將第二滑塊卡緊在第二槽中的導軌面上；在第三槽中放置杠桿，在杠桿的中部位置設置一凸軸，凸軸銷入第三槽底部的軸孔中并形成杠桿的支點；螺旋機構置于安裝孔中，螺旋機構的頂端與第一滑塊的平面緊密接觸；第三彈簧的一端置于容置部中，第三彈簧的另一端與第二滑塊的一端緊密接觸；兩個葉片對稱放置在機架的上表面上；每個葉片具有一直角型刀刃，每個葉片與對應的第一滑塊、第二滑塊固定連接，每個葉片的直角型刀刃面位于機架上表面對應的位置上，并且兩個葉片對應的直角型刀刃相對放置形成對合矩型口，通過第一滑塊、第二滑塊與機架的導軌面之間的移動，用于調整兩個葉片的對合矩型口尺寸的大小，使兩個葉片蓋在通光孔上，構成可調矩型光闌。
[0013](三)有益效果
[0014]本發明通過兩兩連接的刀片，形成的葉片，兩兩相對放置，實現了矩型光闌，具有很好的加工性能，通過保證刀片的平面度，刀片的刀刃直線度很好，兩片刀片組合的方式，保證了夾角根部整齊銳利，兩片葉片的組合方式，保證了矩型光闌可以實現關得很小，規避了小孔加工的技術難題。
[0015]采用杠桿滑塊的機構調整矩型光闌的開合口，光闌大小連續可調，特別是可以作為視場光闌，在自適應光學系統的研發中，用于調整陣列透鏡后的各個像之間的范圍，通過調整，最大限度利用視場并使他們之間不發生干擾。在內部使用彈簧消除間隙的結構，使得光闌調整平穩，采用具有自鎖特性的螺旋機構進行光闌調整，使得光闌的穩定性很好。
[0016]本發明中組合的葉片之間在調整時阻力很小，葉片的平面度好，加工的刀刃部直線度好，也就是光闌的棱邊規整；同時葉片的平面度好，不僅有利于四個邊在同一個平面上，還越可以使光闌關得越小，趨近于能完全關閉，從而實現亞毫米，甚至絲米、微米級的光闌。
[0017]本發明的光闌連續可調，相對更換固定光闌，會給實驗操作帶來使用上的簡便。
【附圖說明】
[0018]圖1示出本發明可調矩型光闌的總體結構示意圖；
[0019]圖2示出機架的結構圖；
[0020]圖3a示出第一滑塊的結構圖；
[0021]圖3b示出第二滑塊的結構圖；
[0022]圖4a示出本發明中一個刀片的結構左視圖；
[0023]圖4b是圖4a的主視圖；
[0024]圖5a示出本發明一個葉片結構的左視圖；
[0025]圖5b是圖5a的主視圖示出葉片中第一刀片和第二刀片為相同結構實施例；
[0026]圖5c和圖5d示出葉片中第一刀片和第二刀片為不同結構的兩種實施例；
[0027]圖6a示出本發明兩個葉片組合形成矩型光闌的結構主視圖；
[0028]圖6b是圖6a的軸側圖；
[0029]圖7示出本發明刀片的加工工裝圖。
【具體實施方式】
[0030]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本發明進一步詳細說明。
[0031]請參閱圖1示出本發明可調矩型光闌的總體結構，該可調矩型光闌包括機架1、螺旋機構2、第一彈簧3a、第二彈簧3b、第一滑塊4、杠桿5、第二滑塊6、兩個葉片7和第三彈簧8 ;請參閱圖2所示機架I包括:安裝孔11、U型長槽12、導軌面13、軸孔14、通光孔15、容置部16，其中:
[0032]機架I為矩型體結構，機架I中心設有通光孔15，通光孔15用于透光；在機架I中設置U型長槽12 ；
[0033]在機架I 一側端設置安裝孔11和固定彈簧的容置部16，安裝孔11和容置部16分別與U型長槽12對應的位置相通；U型長槽12位于與機架I的邊緣具有一定距離的位置；
[0034]所述U型長槽12結構由第一槽121、第二槽122和第三槽123組成；第一槽121和第二槽122都具有導軌面13 ;在機架I相對兩側邊緣內側設置對應的第一槽121與第二槽122，且第一槽121與第二槽122相互平行；在機架I另一側的邊緣內側的設有第三槽123，且第三槽123與第一槽121、第二槽122相互垂直；
[0035]在第一槽121的底部放置第一彈簧3a和第一滑塊4，第一彈簧3a的一支點與第一槽121的側壁接觸，第一彈簧3a的兩觸點分別與第一滑塊4的一側面接觸，第一滑塊4的另一側面與第一槽121的導軌面13接觸，第一彈簧3a用于將第一滑塊4卡緊在第一槽121中的導軌面13上；
[0036]在第二槽122的底部放置第二彈簧3b和第二滑塊6，第二彈簧3b的一支點與第二槽122的側壁接觸，第二彈簧3b的兩觸點與第二滑塊6的一側面對應的位置接觸，第二滑塊6的另一側面與第二槽122的導軌面13接觸，第二彈簧3b用于將第二滑塊6卡緊在第二槽122