一種光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及通信光纜非金屬加強件領域，具體來講涉及一種光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置。
【背景技術】
[0002]在通信光纜生產時，為了防止非金屬加強件芳綸紗紗筒發生軸向和徑向竄動，利于放紗張力持續穩定，特增加該光纜芳綸紗紗筒鎖緊裝置。
[0003]目前國產絞籠設備大多采用彈簧片彈力鎖緊紗筒，其原理是三彈簧片平均分布固定于紗筒安裝座上，通過紗筒內孔壓縮彈簧片產出彈力來鎖緊紗筒。由于紗筒屬于紙質材質，內徑加工誤差較大，壓縮彈簧產生鎖緊力不一致，導致紗筒安裝會出現松緊不一的現象。在生產過程中，絞籠旋轉所產生的離心力會使紗筒竄位，造成多根芳綸紗張力不一，光纜彎曲的現象，嚴重會出現紗筒甩出、斷紗斷纜現象。
【發明內容】
[0004]針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置，阻止紗筒在生產過程中發生軸向及徑向竄動，避免紗筒松動造成的光纜彎曲和斷紗斷纜的現象、提尚生廣效率。
[0005]為達到以上目的，本發明采取一種光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置，包括圓柱形的凸輪座，其前端向內凹陷有空腔，空腔內軸向設置一空心軸，且空心軸外部套設有間隔設置的第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪位于第二凸輪的后端；所述空心軸內部同軸線設置一根旋轉軸，旋轉軸的末端穿出該凸輪座后端，并在凸輪座外部固定連接一手柄輪；所述凸輪座側壁設有至少一對與兩個凸輪對應的通孔，每對通孔內分別貫穿一根柱體，柱體穿出凸輪座外壁的一端為尖端，位于空腔內的一端為球頭端，且每根柱體位于空腔內的部分套設彈簧；每個凸輪均設有大于通孔對數的凸輪片，當兩個凸輪轉動時，每個凸輪對應的柱體隨著凸輪片的轉動在通孔內伸縮移動。
[0006]在上述技術方案的基礎上，所述兩個凸輪的凸輪片個數相同，從凸輪座前端向后看，兩個凸輪的每個凸輪片均以空心軸軸心為基準，其外沿的弧度曲線順時針逐漸增大。
[0007]在上述技術方案的基礎上，所述第二凸輪的凸輪片在弧度最大處設有凹槽，每個第二凸輪的凸輪片的凹槽均對應一個第一凸輪的凸輪片的弧度最大處，凹槽到空心軸軸心的距離為r，第一凸輪的凸輪片弧度最大處到空心軸軸心的距離為R，則r ^ 2R/3。
[0008]在上述技術方案的基礎上，所述第一凸輪對應的柱體長度小于第二凸輪對應的柱體長度。
[0009]在上述技術方案的基礎上，所述第二凸輪的前端設有一防松螺母，防松螺母套裝于伸出空心軸的旋轉軸上。
[0010]在上述技術方案的基礎上，所述每根柱體的球頭端下部設有一個環形槽，環形槽內設置E型卡簧，每根柱體套有的彈簧一端抵持于E型卡簧，彈簧另一端抵持于凸輪座內壁。
[0011]在上述技術方案的基礎上，所述凸輪座的通孔內設有耐磨鋼套，所述柱體套設于耐磨鋼套中。
[0012]在上述技術方案的基礎上，所述第一凸輪與凸輪座后端內壁之間設有墊片，墊片套設于空心軸。
[0013]在上述技術方案的基礎上，手柄輪與旋轉軸通過銷軸連接，所述空心軸后端設有開口，旋轉軸套裝有圓柱銷，且圓柱銷卡裝于空心軸后端的開口處。
[0014]在上述技術方案的基礎上，所述凸輪座前端的側壁具有圓環形縮口，縮口側壁具有螺紋孔。
[0015]本發明的有益效果在于:紗筒鎖緊裝置固定在紗筒安裝座的尾端，通過旋轉手柄輪帶動凸輪轉動，頂出兩根柱體，柱體的尖端頂進紙質紗筒，從而達到鎖緊芳綸紗紗筒的目的，有效防止芳綸紗紗筒發生軸向和徑向竄動，避免紗筒松動造成的光纜彎曲和斷紗斷纜的現象、保障生產穩定性，提高生產效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置的剖視圖；
[0017]圖2為兩個凸輪和空心軸的安裝示意圖；
[0018]圖3為第一凸輪的結構示意圖；
[0019]圖4為第二凸輪的結構示意圖；
[0020]圖5為手柄輪和旋轉軸的安裝示意圖；
[0021]圖6為柱體的結構示意圖；
[0022]圖7為凸輪座的結構示意圖；
[0023]圖8為本發明光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置使用狀態示意圖。
[0024]附圖標記:
[0025]凸輪座11，空腔12，縮口 13，螺紋孔14，耐磨鋼套15，通孔16 ；
[0026]空心軸21，第一凸輪22，第二凸輪23，凸輪片24，凹槽25，墊片26，開口 27 ；
[0027]旋轉軸31，手柄輪32，防松螺母33，銷軸34，圓柱銷35 ；
[0028]柱體41，尖端42，球頭端43，環形槽44，E型卡簧45，彈簧46 ；
[0029]紗筒5，簧片6，紗筒安裝座7。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0031]如圖1和圖7所示，本發明光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置，包括一個圓柱形的凸輪座11，其前端向內凹陷有空腔12，空腔12為與凸輪座11同軸的圓柱形空腔。凸輪座11前端的側壁具有圓環形的縮口 13，縮口 13的側壁具有螺紋孔14。
[0032]如圖1所示，所述空腔12內軸向設置一根空心軸21，空心軸21的外部套設有間隔設置的第一凸輪22和第二凸輪23，第一凸輪22位于第二凸輪23的后端，本實施例中，兩凸輪與空心軸21焊接固定。所述凸輪座11側壁設有至少一對與兩個凸輪對應的通孔16，每個凸輪均設有大于通孔對數的凸輪片24，兩個凸輪的凸輪片24個數相同。如圖2所示，本實施例中，每個凸輪包括3個凸輪片24，凸輪座11側壁設有三對通孔。如圖3和圖4所示，從凸輪座前端向后看，兩個凸輪的每個凸輪片24均以空心軸21軸心為基準，其外沿的弧度曲線順時針逐漸增大。第二凸輪23的凸輪片24在弧度最大處設有凹槽25，每個第二凸輪23的凸輪片24的凹槽25均對應一個第一凸輪22的凸輪片24的弧度最大處，凹槽25到空心軸21軸心的距離為r，第一凸輪22的凸輪片24弧度最大處到空心軸21軸心的距離為R，則r彡2R/3。
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