用于生產LCD背光源絲印的貼水菲林工作臺的制作方法

本實用新型涉及一種生產LCD背光源的生產設備，特別涉及一種用于生產LCD背光源絲印的貼水菲林工作臺。

背景技術：

目前生產LCD背光源，在網版貼水菲林工序時均使用濕貼方式將水菲林貼于網版上，一般是先將洗干凈的網版用DI水浸濕后直立，雙手拿水菲林直接貼到濕透的網版上，采用這種方式貼出來的網版貼廢率2～3%，導致水菲林浪費，效率低，不方便。其次，采用這種方式貼出來的網版經正常曝光、顯影后針孔數量多，通常每張網版的針孔數量為30～50個，二次修補的難度大、對LCD制盒制程中造成固定不良約3%，合格率低，生產成本高，使用不方便。

技術實現要素：

本實用新型目的在于提供一種使用方便、生產效率高、貼出來的網版合格率高的用于生產LCD背光源絲印的貼水菲林工作臺。

為了解決上述技術問題，本實用新型的用于生產LCD背光源絲印的貼水菲林工作臺，包括網版，還包括支架、面板和校正桿，所述面板通過支架支撐；所述面板設有突臺，所述突臺頂面平整且與水菲林相適應，用于水菲林貼于網版前置放水菲林；所述校正桿直立與面板固定連接，用于水菲林貼于網版時校正網版。

所述網版的框架設有校正孔，用于水菲林貼于網版時校正孔套裝于校正桿。

所述突臺頂部由大理石板制成。

所述校正桿設有凸沿，所述凸沿的水平高度等于或小于突臺頂面的水平高度。

還包括刮板，用于刮勻網版內的DI水。

所述刮板與網版的接觸面由軟質材料制成，該刮板與網版的接觸面設有觸角。

采用本實用新型的結構，由于還包括支架、面板和校正桿，使用時，先將水菲林平鋪于突臺頂面，將干燥的網版通過校正桿校對位置后壓于水菲林上，通過噴壺或噴水槍在網版上噴適量的DI水，再用膠刮將多余的DI水刮除，DI水將水菲林吸附于網版上，即貼于網版上。采用水菲林與網版平鋪于突臺頂面、DI水將水菲林吸附于網版的方式將水菲林貼于網版上，工作效率高，DI水均勻分布于網版，顯影后針孔數量少，進行二次修補操作簡單方便，合格率高，生產成本低，使用方便。

由于網版的框架設有校正孔，用于水菲林貼于網版時校正孔套裝于校正桿，工作效率更高，操作更簡單方便。

由于突臺頂部由大理石板制成，突臺頂面更平整，工作效率更高

由于校正桿設有凸沿，所述凸沿的水平高度等于或小于突臺頂面的水平高度，工作效率更高。

由于校正桿設有凸沿，所述凸沿的水平高度等于或小于突臺頂面的水平高度，工作效率更高，操作更簡單方便。

由于括刮板，用于刮勻網版內的DI水，工作效率更高，操作更簡單方便。

由于刮板與網版的接觸面由軟質材料制成，該刮板與網版的接觸面設有觸角，使用時，刮板的觸角通過自身的彈力拍打網版，DI水能更均勻地涂于網版，合格率更高，工作效率更高，操作更簡單方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1沿A-A線的剖視放大圖；

圖3是本實用新型的刮板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作詳細描述：

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的用于生產LCD背光源絲印的貼水菲林工作臺，包括網版3，還包括支架6、面板2和校正桿4。面板2通過支架6支撐。面板2設有突臺5，突臺5頂面平整且與水菲林相適應，用于水菲林貼于網版3前置放水菲林。突臺5頂部由大理石板制成。突臺突臺5也可以采用其他材料板制成。校正桿4直立與面板2固定連接，用于水菲林貼于網版3時校正網版3。

為了使工作效率更高，操作更簡單方便，網版3的框架設有校正孔1，用于水菲林貼于網版3時校正孔1套裝于校正桿4。

為了使工作效率更高，操作更簡單方便，校正桿4設有凸沿，凸沿的水平高度等于或小于突臺5頂面的水平高度。

為了使工作效率更高，操作更簡單方便，還包括刮板7，用于刮勻網版3內的DI水。

為了使合格率更高，工作效率更高，操作更簡單方便，刮板7與網版3的接觸面由軟質材料制成，該刮板7與網版3的接觸面設有觸角8。刮板的觸角通過自身的彈力拍打網版，DI水能更均勻地涂于網版，合格率更高，工作效率更高，操作更簡單方便。