一種背光模組及顯示裝置的制作方法

本實用新型涉及顯示技術領域，特別是涉及一種背光模組及顯示裝置。

背景技術：

背光模組是液晶顯示裝置的關鍵部件之一，其基本原理是將點光源或線光源轉化為高亮度且均勻性較好的面光源，從而使液晶面板能夠正常顯示影像。背光模組除了應用在液晶電視機、液晶顯示器件之外，還可以應用在數碼相框、電子紙、手機等需要背光的液晶顯示裝置中。

如圖1和圖2所示，現有的一種側入光式背光模組，包括背板11，位于背板11的容置空間內并依次放置的反射片12、導光板13和光學膜材14，位于背板11的側壁與導光板13的入光端面之間的光源15，以及位于光學膜片的前側并與背板11連接的膠框16，其中，背板11的底壁內側具有金屬定位柱17，膠框16的前壁內側具有定位凸起18，導光板13具有與金屬定位柱17相配合的定位凹槽，光學膜材14具有與背板11的金屬定位柱17相配合的第一定位缺口，以及與膠框16的定位凸起18相配合的第二定位缺口。

現有技術存在的缺陷在于，背光模組在運輸過程中，由于導光板與金屬定位柱為硬性接觸，因此極易因摩擦而產生碎屑，該碎屑進入導光板與光學膜材之間，會影響到畫面效果；此外，背板和膠框上所設置的多個定位結構的公差累積還會導致導光板或膜材的偏移，從而影響畫面質量。

技術實現要素：

本實用新型實施例提供一種背光模組及顯示裝置，以改善導光板的碎屑現象，減少導光板和膜材的偏移。

本實用新型實施例提供了一種背光模組，包括背板、導光板和光學膜材，其中：

所述背板的底壁內側設置有至少一個定位結構，每個定位結構包括至少一個定位柱，每個定位柱包括定位柱本體以及包覆于定位柱本體的軟質套；

所述導光板對應每個定位結構具有與所述定位結構相配合的定位凹槽；

所述光學膜材對應每個定位結構具有與所述定位結構相配合的定位缺口。

本實用新型實施例采用的技術方案中，該背光模組中的導光板和光學膜材與軟質套彈性接觸，可以防止現有技術中因導光板與定位柱結構的硬性接觸而產生碎屑的現象，從而改善了畫面效果；此外，該背光模組采用定位結構同時定位導光板和光學凹槽，從而減少了定位結構的數量，改善了多個定位結構的公差累積。

可選的，所述定位柱本體在平行于背板底壁方向上的任意截面的形狀大小相同。

較佳的，所述定位柱本體呈階梯柱形狀，包括與導光板端側相對的粗柱部和與光學膜材相對的細柱部。

優選的，所述軟質套呈階梯套形狀，包括與導光板端側相對的第一部分和與光學膜材相對的第二部分，所述第一部分的厚度大于第二部分的厚度。

可選的，所述定位柱本體在平行于背板底壁方向上的截面的形狀包括圓形、方形或多邊形。

較佳的，每個定位結構還包括軟質襯墊，所述軟質襯墊與背板的底壁接觸，所述至少一個定位柱的軟質套與所述軟質襯墊為一體結構。

可選的，所述背板的底壁具有凸起結構，所述軟質襯墊具有與所述凸起結構裝配連接的定位孔。

可選的，所述背板的底壁具有凹槽結構，所述軟質襯墊具有與所述凹槽結構裝配連接的定位凸起。

可選的，所述軟質套為橡膠套，所述軟質襯墊為橡膠襯墊。

較佳的，每個定位結構包括多個定位柱。

較佳的，所述定位結構至少為兩個，所述至少兩個定位結構分布于背板的兩個相對的非入光側。

本實用新型實施例還提供了一種顯示裝置，包括如前述任一項技術方案所述的背光模組。

本實施例中的顯示模組采用前述任一項技術方案所述的背光模組，導光板與定位結構的軟質套彈性接觸，防止導光板因與定位柱結構的硬性接觸而產生碎屑的現象，從而減少了碎屑的產生，改善了畫面效果；此外，該顯示模組的背光模組采用定位結構同時定位導光板和光學凹槽，從而減少了定位結構的數量，改善了多個定位結構的公差累積。

附圖說明

圖1為現有背光模組的結構示意圖；

圖2為現有背光模組的截面示意圖；

圖3為本實用新型一實施例的定位結構的一結構示意圖；

圖4為本實用新型一實施例的定位結構的另一結構示意圖。

附圖標記：

11-背板；12-反射片；13-導光板；14-光學膜材；15-光源；16-膠框；

17-定位柱；18-定位凸起；

21-背板；22-導光板；23-定位凹槽；24-定位結構；241-定位柱本體；

242-軟質套；243-軟質襯墊；244-定位孔。

具體實施方式

為了改善導光板的碎屑現象，減少導光板和膜材的偏移，本實用新型實施例提供了一種背光模組及顯示設備。為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，以下舉實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖3和圖4所示，本實用新型一實施例提供的背光模組，包括背板21、導光板22和光學膜材，其中：

背板21的底壁內側設置有至少一個定位結構24，每個定位結構24包括至少一個定位柱，每個定位柱包括定位柱本體241以及包覆于定位柱本體241的軟質套242；

導光板22對應每個定位結構24具有與定位結構24相配合的定位凹槽23；

光學膜材對應每個定位結構24具有與定位結構24相配合的定位缺口。

本實用新型實施例采用的技術方案中，該背光模組中的導光板22和光學膜材與軟質套242彈性接觸，可以防止現有技術中因導光板22與定位柱結構24的硬性接觸而產生碎屑的現象，從而改善了畫面效果；此外，該背光模組采用定位結構24同時定位導光板22和光學膜材，從而減少了定位結構24的數量，改善了多個定位結構24的公差累積。

可選的，定位柱本體241在平行于背板21底壁方向上的任意截面的形狀大小相同，定位柱本體241在平行于背板21底壁方向上的截面的形狀包括圓形、方形或多邊形。

在本實施例中，較佳的，定位柱本體241呈階梯柱形狀，包括與導光板22端側相對的粗柱部和與光學膜材相對的細柱部。采用該技術方案，背光模組的光學膜材伸出導光板22的定位凹槽23的邊緣，可以有效減少背光模組在導光板22定位凹槽23處的漏光現象。

如圖3所示，軟質套242呈階梯套形狀，包括與導光板22端側相對的第一部分和與光學膜材相對的第二部分，第一部分的厚度大于第二部分的厚度。

本技術方案中光學膜材伸出導光板22的定位凹槽23的邊緣，可以有效減少背光模組在導光板22的定位凹槽23處的漏光現象。

如圖4所示，本實施例中背光模組的每個定位結構24還包括軟質襯墊243，軟質襯墊243與背板21的底壁連接，

至少一個定位柱的軟質套242與軟質襯墊243為一體結構。該軟質襯墊243可以增加導光板22和背板21之間的摩擦力，從而減少導光板22相對于背板21的位移，降低導光板22對定位柱本體241的沖擊力。

軟質襯墊243與背板21的底壁連接的具體方式不限，例如，可以為粘接或螺栓連接。如圖4所示，在本實施例的技術方案中，背板21的底壁具有凸起結構(圖中未示出)，軟質襯墊243具有與凸起結構裝配連接的定位孔244，該連接方式便于軟質襯墊243的拆裝。在本實用新型的另一實施例中，背板21的底壁具有凹槽結構，軟質襯墊243具有與凹槽結構裝配連接的定位凸起。

軟質套242和軟質襯墊243的材料不限，例如軟質套242可以為橡膠套，軟質襯墊243可以為橡膠襯墊。

每個定位結構24包括多個定位柱。在本實施例中，優選的，每個定位結構24包括兩個定位柱。相比每個定位結構24包括一個定位柱，該技術方案采用兩個定位柱，便于導光板22的定位凹槽23和光學膜材的定位缺口的加工；相比每個定位結構24包括多個定位柱，該技術方案更節約生產成本。

定位結構24的具體數量不限，較佳的，定位結構24至少為兩個，至少兩個定位結構24分布于背板21的兩個相對的非入光側，從而進一步提高定位精確性。

本實用新型實施例還提供了一種顯示裝置，包括如前述任一項技術方案的背光模組。

本實施例中的顯示模組采用前述任一項技術方案的背光模組，導光板22與定位結構24的軟質套242彈性接觸，防止導光板22因與定位柱結構的硬性接觸而產生碎屑的現象，從而減少了碎屑的產生，改善了畫面效果；此外，該顯示模組的背光模組采用定位結構24同時定位導光板22和光學凹槽，從而減少了定位結構24的數量，減少了多個定位結構24的公差累積。

顯示裝置的具體類型不限，例如可以為液晶電視機、液晶顯示器件、數碼相框、電子紙、手機等。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。