一種液晶顯示器的制作方法

本發明涉及顯示技術領域，更具體地說，涉及一種液晶顯示器。

背景技術：

隨著顯示技術的飛速發展，觸控顯示屏已經逐漸遍及人們的生活中，用戶對觸控顯示屏的顯示品質提出了較高的要求。針對消費者的需求，手機以及平板電腦市場的競爭也越來越激烈。

然而，現有的觸控顯示屏，其顯示器和電容式觸控屏是分別單獨進行生產的，待顯示器和電容式觸控屏分別生產完成后，再采用粘結劑將電容式觸控屏貼合在所述顯示器的上方，或者采用其他的機械組合方式設置在顯示器的上方，以實現電容式觸控屏顯示器的效果。

而且，現有技術中的觸控顯示屏可以從屏幕上較明顯的看到觸控電極的條紋圖案，顯示效果欠佳，一些觸控顯示屏的觸控效果也不夠理想，這些問題的存在嚴重影響到用戶的體驗效果。

為此，有必要針對上述問題，提出一種液晶顯示器，以改善觸控顯示屏的厚度和顯示質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種顯示質量好、厚度小的液晶顯示器。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種液晶顯示器，包括彩膜基板，與所述彩膜基板相對設置的陣列基板，以及位于所述陣列基板與所述彩膜基板之間的液晶層，所述彩膜基板包括：第一基板；彩色樹脂層，以矩陣形式設置于所述第一基板上靠近所述液晶層的一側；觸控電極，間隔設置在所述彩色樹脂層之間且所述觸控電極的外側被黑矩陣覆蓋，所述觸控電極和所述黑矩陣在垂直于所述第一基板方向上的投影重合；所述陣列基板包括：第二基板；公共電極，設置在所述第二基板靠近所述液晶層的一側；所述公共電極和所述觸控電極用以實現觸控操作。

優選的，所述觸控電極為條狀金屬網格電極，所述公共電極為面狀透明氧化物電極。

優選的，所述透明氧化物電極為氧化銦錫電極或氧化銦鋅電極，所述公共電極通過濺射氧化銦錫或氧化銦鋅的方式形成。

優選的，所述觸控電極為觸控感應電極，所述公共電極分時復用為觸控驅動電極和顯示電極。

優選的，所述彩色樹脂層至少包括紅色樹脂層、綠色樹脂層、藍色樹脂層，且各種顏色的彩色樹脂層交替順次排布。

優選的，所述液晶顯示器還包括：第一偏光片，設于所述第一基板遠離所述液晶層一側的表面；第二偏光片，設于所述第二基板遠離所述液晶層一側的表面。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明通過將公共電極分時復用為觸控電極，可降低顯示基板的厚度；同時，本方案中，通過將黑矩陣覆蓋在觸控電極的外側，且，黑矩陣在垂直于基板方向上的投影與觸控電極在該方向上的投影重合，這樣利用黑矩陣遮擋住電極條紋圖案，從而可以減弱或消除屏幕上的電極條紋圖案，因此，本發明中的方案能夠有效改善觸控顯示屏的顯示質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明所提供的一種液晶顯示器的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明進行詳細說明。

現有技術中，液晶顯示屏上能夠看到觸控電極的條紋圖案，顯示效果欠佳，且觸控顯示基板厚度大。為解決現有技術的問題，本發明提出一種液晶顯示器，包括彩膜基板，與所述彩膜基板相對設置的陣列基板，以及位于所述陣列基板與所述彩膜基板之間的液晶層，所述彩膜基板包括：第一基板；彩色樹脂層，以矩陣形式設置于所述第一基板上靠近所述液晶層的一側；觸控電極，間隔設置在所述彩色樹脂層之間且所述觸控電極的外側被黑矩陣覆蓋，所述觸控電極和所述黑矩陣在垂直于所述第一基板方向上的投影重合；所述陣列基板包括：第二基板；公共電極，設置在所述第二基板靠近所述液晶層的一側；所述公共電極和所述觸控電極用以實現觸控操作。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明通過將公共電極分時復用為觸控電極，可降低顯示基板的厚度；同時，本方案中，通過將黑矩陣覆蓋在觸控電極的外側，且，黑矩陣在垂直于基板方向上的投影與觸控電極在該方向上的投影重合，這樣利用黑矩陣遮擋住電極條紋圖案，從而可以減弱或消除屏幕上的電極條紋圖案，因此，本發明中的方案能夠有效改善觸控顯示屏的顯示質量。

請參閱圖1，圖1為本發明所提供的一種液晶顯示器的結構示意圖。所述液晶顯示器包括彩膜基板，與所述彩膜基板相對設置的陣列基板，以及位于所述陣列基板與所述彩膜基板之間的液晶層30。

其中，所述彩膜基板包括：第一基板10；彩色樹脂層11，所述彩色樹脂層11以矩陣形式設置于所述第一基板10上靠近所述液晶層30的一側，本發明中，所述彩色樹脂層11至少包括紅色樹脂層(r)、綠色樹脂層(g)、藍色樹脂層(b)，且各種顏色的彩色樹脂層交替順次排布；所述彩色樹脂層11上還間隔設置有黑矩陣12和觸控電極13，其中，所述觸控電極13的外側被所述黑矩陣12覆蓋，如此設置使得所述觸控電極13和所述黑矩陣12在垂直于所述第一基板10方向上的投影重合。該技術方案中，利用黑矩陣遮擋觸控電極的電極條紋圖案，從而可以減弱或消除屏幕上的電極條紋圖案，因此，本發明中的方案能夠有效改善觸控顯示屏的顯示質量。

請繼續參閱圖1，本發明中，所述陣列基板包括：第二基板20；公共電極21，所述公共電極21設置在所述第二基板20靠近所述液晶層30的一側；其中，所述公共電極21和所述觸控電極13用以實現觸控操作。具體地，當手指或其他物體觸摸顯示屏時，可在觸控電極13和公共電極21之間形成觸摸電容，并且能夠減少寄生電容的影響，從而提高觸摸靈敏度和精準度。

進一步地，所述觸控電極13為觸控感應電極，所述公共電極21分時復用為觸控驅動電極和顯示電極。本方案中，通過將公共電極分時復用觸控驅動電極和顯示電極，可簡化制作工藝，降低顯示基板的厚度。

進一步地，所述觸控電極13為條狀結構的金屬網格電極，所述公共電極21為面狀結構的透明氧化物電極，所述透明氧化物電極為氧化銦錫電極或氧化銦鋅電極。其中，所述公共電極21通過濺射的方式形成，具體地，所述公共電極21通過濺射氧化銦錫或氧化銦鋅的方式形成。

進一步地，所述液晶顯示器還包括：第一偏光片14，設于所述第一基板10遠離所述液晶層30一側的表面；第二偏光片22，設于所述第二基板20遠離所述液晶層30一側的表面。

附圖中所示和根據附圖描述的本發明的實施方式僅僅是示例性的，并且本發明并不限于這些實施方式。在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節模糊了本發明，在附圖中僅僅示出了與根據本發明的方案密切相關的結構和/或處理步驟，而省略了與本發明關系不大的其他細節。以上所述僅是本申請的具體實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。