陣列基板及顯示裝置的制作方法

本發明屬于顯示技術領域，具體涉及一種陣列基板及顯示裝置。

背景技術：

隨著光學技術和半導體技術的發展，以液晶顯示器(liquidcrystaldisplay，lcd)為代表的平板顯示器具有輕薄、能耗低、反應速度快、色純度佳、以及對比度高等特點，在顯示領域占據了主導地位。近些年來顯示裝置呈現出了高集成度以及低成本的發展趨勢。以陣列基板行驅動(gatedriveronarray，goa)技術為代表，利用goa技術將柵極驅動電路集成于陣列基板的周邊區域，可在實現窄邊框設計的同時，有效的提升模組工藝產量、提升產品良率、以及節約成本。

goa結構的信號引線都是從顯示面板的dp(datapad，數據線焊盤)側引出來的。在點燈測試(et測試)過程中，為了利用外加信號點亮顯示面板，可以通過itopad(indiumtinoxidepad，氧化銦錫焊盤)向goa結構的信號線提供測試信號，該itopad即為etpad(點燈焊盤)。圖1所示為現有itopad的平面圖以及a-a方向剖視圖，其結構例如可以包括依次設置在襯底101上方的信號線20、絕緣層102、以及ito103，且ito103通過過孔與信號線20電連接。由于ito103裸露在外，因此在模組狀態下，信號線20會通過etpad向外產生電磁輻射。如果touch(觸控)觸碰點信號走線的位置與etpad的輻射位置接近或者重疊，那么就會產生電磁耦合，從而導致觸控信號報錯。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種陣列基板及顯示裝置，用以對陣列基板進行點燈測試。

解決本發明技術問題所采用的技術方案是一種陣列基板，包括基底，位于所述基底上、用于為信號線提供檢測信號的檢測組件；所述檢測組件包括：檢測焊盤和底柵型晶體管；其中，

檢測焊盤，用于接收所述檢測信號；

所述底柵型晶體管的第一極連接所述檢測焊盤，第二極連接所述信號線，控制極連接控制信號端。

進一步優選的是，所述檢測焊盤包括依次設置在所述基底上方的第一電極、第一層間絕緣層、第二電極；所述第二電極通過貫穿所述第一層間絕緣層的第一過孔與所述第一電極連接；其中，

所述第一電極還與所述底柵型晶體管的第一極連接；所述第二電極用于接收所述檢測信號。

進一步優選的是，所述檢測組件還包括連接單元；所述連接單元包括依次設置在所述基底上方的第三電極、第二層間絕緣層、第四電極；所述第四電極通過貫穿所述第二層間絕緣層的第二過孔與所述第三電極連接；其中，

所述第三電極還與所述底柵型晶體管的第電極連接；所述第四電極還與所述信號線連接。

進一步優選的是，所述第一電極、所述第三電極、與所述底柵型晶體管的第一極和第二極同層設置且材料相同。

進一步優選的是，所述第四電極與所述第二電極材料相同。

進一步優選的是，所述第一電極和所述第三電極的材料為氧化銦錫。

進一步優選的是，所述第一層間絕緣層和所述第二層間絕緣層同層設置，且材料相同。

進一步優選的是，所述信號線與所述底柵型晶體管的控制極同層設置，且材料相同。

解決本發明技術問題所采用的技術方案是一種顯示裝置，其包括上述的陣列基板。

本發明具有如下有益效果：

由于在本發明的陣列基板的檢測組件中增設了底柵型晶體管，因此，在需要對陣列基板進行點燈測試時，可通過控制信號控制底柵型晶體管打開，以使信號線與檢測焊盤連通，從而方便于進行點燈測試；而且，在完成點燈測試之后，可以通過控制信號控制底柵型晶體管關閉，以使信號線與檢測焊盤斷開，從而可避免信號線通過檢測焊盤進行電磁輻射而對其它信號產生電磁干擾。

附圖說明

圖1為現有的測試結構的示意圖；

圖2為本發明的實施例1的陣列基板的示意圖；

圖3為圖2的a-a剖視圖。

具體實施方式

為使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

實施例1：

如圖2所示，本實施例提供一種陣列基板，包括基底101，位于所述基底101上、用于為信號線20提供檢測信號的檢測組件；檢測組件包括：檢測焊盤10和底柵型晶體管30；其中，檢測焊盤10用于接收所述檢測信號；底柵型晶體管30的第一極連接檢測焊盤10，第二極連接信號線20，控制極連接控制信號端(圖中未示)。該底柵型晶體管30用于在控制信號端所輸入的控制信號的控制下，開啟或關斷，以控制所述檢測焊盤10與所述信號線20之間是否導通。

在此需要說明的是，檢測組件位于陣列基板的扇出區，也即非顯示區的。本實施例中的信號線20可以是將柵極驅動電路與陣列基板顯示區中的柵線連接的連接線，此時柵極驅動電路也可以設置在陣列基板(即，gateonarray)。

由于在本實施例的陣列基板的檢測組件中增設了底柵型晶體管30，因此，在需要對陣列基板進行點燈測試時，可通過控制信號控制底柵型晶體管30打開，以使信號線20與檢測焊盤10連通，從而方便于進行點燈測試；而且，在完成點燈測試之后，可以通過控制信號控制底柵型晶體管30關閉，以使信號線20與檢測焊盤10斷開，從而可避免信號線20通過檢測焊盤10進行電磁輻射而對其它信號產生電磁干擾。

具體的，本實施例中的所采用的晶體管可以為薄膜晶體管或場效應管或其他特性的相同器件，由于采用的晶體管的源極和漏極在一定條件下是可以互換的，所以其源極、漏極從連接關系的描述上是沒有區別的。在本實施例中，為區分晶體管的源極和漏極，將其中一極稱為第一極，另一極稱為第二極，柵極稱為控制極。此外按照晶體管的特性區分可以將晶體管分為n型和p型，本實施例中是以晶體管為p型晶體管進行說明的。當采用p型晶體管時，第一極為p型晶體管的源極，第二極為p型晶體管的漏極，柵極輸入低電平時，源漏極導通，n型相反。可以想到的是采用晶體管為n型晶體管實現是本領域技術人員可以在沒有付出創造性勞動前提下輕易想到的，因此也是在本實施例的保護范圍內的。

由于底柵型晶體管30采用p型晶體管，因此，在點燈測試時，給控制信號端所輸入低電平信號，底柵型晶體管30打開，檢測焊盤10所接收的檢測信號通過底柵型晶體管30、信號線20引入陣列基板的顯示區的像素單元中，以完成點燈測試。在顯示階段，則給控制信號端所輸入高電平信號，底柵型晶體管30關斷，此時通過信號線20給陣列基板的顯示區的像素單元寫入驅動信號，而由于底柵型晶體管30關斷，信號線20與檢測焊盤10斷開，從而可避免信號線20通過檢測焊盤10進行電磁輻射而對其它信號產生電磁干擾。

其中，本實施例中的底柵型晶體管30采用底柵型薄膜晶體管。具體的，該底柵型晶體管30包括：依次設置在基底101上的柵極31、絕緣層32、有源層33、平坦化層、同層設置的源極34和漏極35。

作為本實施例中一種優選實現方式，檢測焊盤10包括依次設置在所述基底101上方的第一電極11、第一層間絕緣層13、第二電極12；所述第二電極12通過貫穿所述第一層間絕緣層13的第一過孔與所述第一電極11連接；其中，第一電極11還與所述底柵型晶體管30的源極34連接；所述第二電極12用于接收所述檢測信號。如圖3所示，優選的檢測焊盤10的第一電極11與底柵型晶體管30的源極34和漏極35是同一次構圖工藝形成的，且材料相同的，可選地，均為金屬。

同樣如圖3所示，本實施例中的陣列基板的檢測組件還包括連接單元；連接單元包括第三電極41、第二層間絕緣層43、第四電極42；第四電極42通過貫穿第二層間絕緣層的第二過孔與第三電極41連接；其中，第三電極41還與底柵型晶體管的漏極35連接；第四電極42還與信號線20連接。優選的，第三電極41與檢測焊盤10的第一電極11，以及底柵型晶體管30的源極34和漏極35同層設置且材料相同。所述第四電極42與檢測焊盤10的第二電極12同層設置且材料相同。第一層間絕緣層13和第二層間絕緣層43同層設置，且材料相同，也即第一層間絕緣層13和第二層間絕緣層43為同一層結構。信號線20與底柵型晶體管30的柵極31與所述信號線20同層設置，且材料相同，可選地，均為金屬。

為了更清楚本實施例的陣列基板的檢測組件的結構，通過以下陣列基板的制備方法對上述結構進一步的說明。

步驟一、在基底101上，通過一次構圖工藝形成包括信號線20和底柵型晶體管30的柵極31的圖形。

步驟二、在完成步驟一的基底101上，形成絕緣層32。

步驟三、在完成步驟二的基底101上，通過構圖工藝形成包括底柵型晶體管30的有源層33的圖形。

步驟四、在完成步驟三的基底101上，形成平坦化層。

步驟五、在完成步驟四的基底101上，通過一次構圖工藝形成包括檢測焊盤10的第一極、底柵型晶體管30的源極34、漏極35，以及連接單元的第三電極41的圖形；其中，檢測焊盤10的第一極與底柵型晶體管30的源極34連接；連接單元的第三電極41與底柵型晶體管30的漏極35連接。

步驟六、在完成步驟五的基底101上，形成層間絕緣層并在第一電極11對應的位置刻蝕第一過孔，在第三電極41對應的位置刻蝕第二過孔。

步驟七、在完成步驟六的基底101上，通過一次構圖工藝形成包括檢測焊盤10的第二電極12和連接單元的第四電極42的圖形；其中，檢測焊盤10的第二電極12通過第一過孔與第一電極11連接，連接單元的第四電極42通過第二過孔與第三電極41連接，同時第四電極42還與信號線20連接；檢測焊盤10的第二電極12和連接單元的第四電極42的材料優選為氧化銦錫。

至此完成陣列基板的檢測組件的制備。

實施例2：

本實施例提供一種顯示裝置，其包括實施例1中的陣列基板。該顯示面板可以包括顯示區域和周邊區域，該陣列基板可以為goa基板；其中，該顯示裝置的顯示區域對應陣列基板的顯示區，該顯示面板的周邊區域對應陣列基板的扇出區，即設置柵極31驅動電路的部分。

本實施例可以利用goa技術將柵極31驅動電路集成于顯示面板的周邊，從而在實現窄邊框面板設計的同時，還可有效降低顯示面板的制造成本、提升顯示模組的工藝產量。在此基礎上，該顯示面板還可以有效的屏蔽電磁干擾，設計簡單且無需額外增加耗材。

進一步的，所述顯示裝置還可以為具有觸控功能的觸控面板，該觸控面板可避免信號線20通過etpad向外產生電磁輻射，從而保證touch信號的準確性。

需要說明的是，所述顯示裝置中的具體細節已經在對應的陣列基板中進行了詳細描述，這里不再贅述。

其中，所述顯示裝置例如可以包括手機、平板電腦、電視機、筆記本電腦、數碼相框、導航儀等任何具有顯示功能的產品或部件，本公開對此不進行特殊限定。

可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發明并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本發明的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發明的保護范圍。