洗片裝置的制作方法

本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種洗片裝置。

背景技術(shù)：

病人在醫(yī)院做完x光檢查后往往需要將x光膠片沖洗出來，以便醫(yī)生能夠?qū)Σ∪说牟∏樽龀鲈\斷，目前的x光膠片洗片機包括傳動滾軸和藥槽，采用藥水進行洗片，存在以下缺陷：①洗片的速度太慢，一張膠片整個洗片過程(通常定義為干進干出過程)一般均超過90秒鐘；②傳統(tǒng)的橡膠齒輪加導(dǎo)向板的搓式輸入方式或片架式輸片方式，都普遍存在粘片，劃傷現(xiàn)象，從而影響讀片的正確性，為解決這一問題，國家專利局公布了公告號為“cn203759421u"的一種影像科自動洗片機，但是，該在洗片時，光片在顯影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱這些裝置中放置的時間都相同，但實際洗片時，光片在每個裝置中放置的時間并不同，因此需要發(fā)明一種新型裝置來解決這一問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有影像科洗片機無法掌控光片在顯影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等裝置中放置時間的技術(shù)問題，提出一種能夠有效掌控光片在顯影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等裝置中放置時間的洗片裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種洗片裝置，包括底座，以及內(nèi)部形成有腔室的支架，所述底座位于所述支架的底部，所述底座與所述支架固定連接，所述支架上沿縱向開設(shè)有通孔，所述支架的通孔內(nèi)套接有可傳送膠片的鏈條，所述支架腔室內(nèi)的下部固定設(shè)置有u形支撐體，所述u形支撐體包括一個沿橫向設(shè)置的支撐座，以及沿垂向設(shè)置的支撐臂，所述支撐座位于所述支撐臂的下方，所述支撐座與所述支撐臂一體化連接，所述支撐臂的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述支撐臂分別位于所述支撐座沿橫向的兩端，所述鏈條套接于所述u形支撐體內(nèi)；所述u形支撐體內(nèi)的上方設(shè)置有可沿垂向移動的滑動件，所述滑動件連接有可帶動所述滑動件沿垂向移動的絲杠，所述絲杠沿垂向設(shè)置，所述絲杠與所述滑動件通過絲杠副連接，所述絲杠連接有可驅(qū)動所述絲杠轉(zhuǎn)動的電機，所述電機的動力輸出端與所述絲杠連接，所述電機的機座與所述支架固定連接，所述滑動件沿橫向的端部連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿豎直方向設(shè)置，所述導(dǎo)軌與所述滑動件滑動連接，所述滑動件的底部對應(yīng)于所述鏈條開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)表面為球面；底座上設(shè)置有可測試光片所處位置的紅外線傳感器，所述紅外線傳感器與所述底座固定連接，所述紅外線傳感器連接有可接收所述紅外線傳感器輸出信號的plc控制器，所述plc控制器固定設(shè)置于所述支架上，所述plc控制器與所述電機連接，以控制所述電機的轉(zhuǎn)速及啟停，所述支架上設(shè)置有電池，所述電池與所述支架固定連接，所述plc控制器及所述電機均與所述電池電連接。

作為優(yōu)選，所述支撐臂沿橫向且遠離所述鏈條的側(cè)部開設(shè)有槽部，所述槽部沿橫向延伸，所述槽部內(nèi)套設(shè)有彈性組件，所述彈性組件沿橫向設(shè)置，所述彈性組件包括滾珠及彈性件，所述彈性件的一端與所述支撐臂固定連接，所述彈性件的另一端與所述滾珠固定連接，所述彈性組件沿橫向的尺寸不小于所述槽部沿橫向的尺寸，所述滑動件沿橫向的側(cè)部設(shè)置有可與所述滾珠壓接的擋臂，所述擋臂沿豎直方向設(shè)置，所述擋臂的上部與所述滑動件固定連接，所述擋臂的底部外表面為球面。

作為優(yōu)選，所述支撐臂的槽部沿垂向設(shè)置有兩個，所述彈性組件對應(yīng)于所述支撐臂的槽部設(shè)置有兩個。

作為優(yōu)選，所述彈性件為彈簧或橡膠圈。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述導(dǎo)軌分別位于所述凹槽沿橫向的兩側(cè)方。

作為優(yōu)選，所述支架腔室的頂部設(shè)置有橡膠塊，所述橡膠塊與所述支架固定連接，所述橡膠塊設(shè)置有兩個，兩個所述橡膠塊分別位于所述絲杠沿橫向的兩側(cè)方。

作為優(yōu)選，所述支撐座的頂部對應(yīng)于所述鏈條設(shè)置有第一輥筒線，所述第一輥筒線的底部與所述支撐座的頂部固定連接，所述第一輥筒線包括多個可轉(zhuǎn)動的第一輥筒，多個所述第一輥筒沿縱向并排設(shè)置，所述第一輥筒沿橫向設(shè)置，所述第一輥筒的頂部與所述鏈條的底部壓接。

作為優(yōu)選，所述支撐臂的側(cè)部對應(yīng)于所述鏈條設(shè)置有多個第二輥筒線，所述第二輥筒線的側(cè)部與所述支撐臂固定連接，所述第二輥筒線包括多個可轉(zhuǎn)動的第二輥筒，多個所述第二輥筒沿縱向并排設(shè)置，所述第二輥筒沿垂向設(shè)置，所述第二輥筒的側(cè)部與所述鏈條的外表面壓接。

作為優(yōu)選，所述凹槽的內(nèi)表面上設(shè)置有橡膠層，所述橡膠層的頂面為球面，所述橡膠層的頂面與所述凹槽的內(nèi)表面貼合，所述橡膠層的底面為球面。

作為優(yōu)選，所述滑動件的底部對應(yīng)于所述支撐臂的頂部設(shè)置有多個橡膠凸起，所述橡膠凸起的外表面為球面，所述橡膠凸起沿橫向間隔設(shè)置有多個，所述橡膠凸起沿縱向間隔設(shè)置有多個。

本發(fā)明有益效果是:

本發(fā)明洗片裝置通過設(shè)置所述u形支撐體、所述滑動件、所述絲杠、所述導(dǎo)軌及所述電機，實現(xiàn)了控制所述滑動件做快速的沿垂向往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對所述鏈條運動的停止和啟動的高效控制；通過設(shè)置所述plc控制器、所述電機、所述紅外線傳感器及所述電池，實現(xiàn)了對所述電機轉(zhuǎn)速及啟停的控制，即實現(xiàn)了對電機運行時間的控制，從而實現(xiàn)了針對光片在顯影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等不同位置的放置設(shè)置不同的延時時間；因此本發(fā)明影像科洗片機能夠有效掌控光片在顯影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等裝置中放置時間，進而提高了光片制作及運輸?shù)男省?/p>

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1是本發(fā)明實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例使用狀態(tài)示意圖之一；

圖4是圖1中b部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例使用狀態(tài)示意圖之二；

圖6是本發(fā)明控制電路原理示意圖；

圖中1、底座；2、支架；3、鏈條；4、u形支撐體；401、支撐座；402、支撐臂5、電池；6、滑動件；7、導(dǎo)軌；8、凹槽；9、彈性組件；901、滾珠；902、彈性件；10、plc控制器；11、第一輥筒線；1101、第一輥筒；12、第二輥筒線；1201、第二輥筒；13、橡膠層；14、橡膠凸起；15、擋臂；16、蜂鳴器；17、閃光燈；18、槽部；19、橡膠塊；20、紅外線傳感器；21、電機；22、絲杠。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，本發(fā)明所述的橫向為圖1所示的水平方向，本發(fā)明所述的縱向為垂直于圖1所示的方向，本發(fā)明所述的垂向為圖1所示的豎直方向；術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“橫向”、“縱向”及“垂向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

參見圖1至圖6，圖1是本發(fā)明實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中a部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明實施例使用狀態(tài)示意圖之一，圖4是圖1中b部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本發(fā)明實施例使用狀態(tài)示意圖之二，圖6是本發(fā)明控制電路原理示意圖。如圖1至圖5所示，一種洗片裝置，包括底座1，以及內(nèi)部形成有腔室的支架2，所述底座1沿橫向設(shè)置(即圖1所示的水平方向)，所述底座1位于所述支架2的底部，所述底座1與所述支架2固定連接，所述支架2沿垂向設(shè)置(即圖1所示的豎直方向)，所述支架2上沿縱向(即垂直于圖1所示的方向)開設(shè)有通孔，所述支架2的通孔內(nèi)套接有可傳送膠片的鏈條3，所述支架2腔室內(nèi)的下部固定設(shè)置有u形支撐體4，所述u形支撐體4包括一個沿橫向設(shè)置的支撐座401，以及沿垂向設(shè)置的支撐臂402，所述支撐座401位于所述支撐臂402的下方，所述支撐座401與所述支撐臂402一體化連接，所述支撐臂402的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述支撐臂402分別位于所述支撐座401沿橫向的兩端，所述鏈條3套接于所述u形支撐體4內(nèi)；

進一步如圖1至圖5所示，所述u形支撐體4內(nèi)的上方設(shè)置有可沿垂向移動的滑動件6，所述滑動件6連接有可帶動所述滑動件6沿垂向移動的絲杠22，所述絲杠22沿垂向設(shè)置，所述絲杠22與所述滑動件6通過絲杠副連接，所述絲杠22連接有可驅(qū)動所述絲杠22轉(zhuǎn)動的電機21，所述電機21的動力輸出端與所述絲杠22連接，所述電機21的機座與所述支架2固定連接，所述滑動件6沿橫向的端部連接有導(dǎo)軌7，所述導(dǎo)軌7沿豎直方向設(shè)置，所述導(dǎo)軌7與所述滑動件6滑動連接，所述滑動件6的底部對應(yīng)于所述鏈條3開設(shè)有凹槽8，所述凹槽8的內(nèi)表面為球面；

進一步如圖1至圖6所示，底座1上設(shè)置有可測試光片所處位置的紅外線傳感器20，所述紅外線傳感器20與所述底座1固定連接，所述紅外線傳感器20連接有可接收所述紅外線傳感器20輸出信號的plc控制器10，所述plc控制器10固定設(shè)置于所述支架2上，所述plc控制器10與所述電機21連接，以控制所述電機21的轉(zhuǎn)速及啟停，所述支架2上設(shè)置有電池5，所述電池5與所述支架2固定連接，所述plc控制器10及所述電機21均與所述電池5電連接。

本發(fā)明洗片裝置通過設(shè)置所述u形支撐體4、所述滑動件6、所述絲杠22、所述導(dǎo)軌7及所述電機21，實現(xiàn)了控制所述滑動件6做快速的沿垂向往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對所述鏈條3運動的停止和啟動的高效控制；通過設(shè)置所述plc控制器10、所述電機21、所述紅外線傳感器20及所述電池5，實現(xiàn)了對所述電機21轉(zhuǎn)速及啟停的控制，即實現(xiàn)了對電機21運行時間的控制，從而實現(xiàn)了針對光片在顯影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等不同位置的放置設(shè)置不同的延時時間；因此本發(fā)明影像科洗片機能夠有效掌控光片在顯影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等裝置中放置時間，進而提高了光片制作及運輸?shù)男省?/p>

進一步，如圖1和圖3所示，所述支架2側(cè)部設(shè)設(shè)置有蜂鳴器16及閃光燈17，所述蜂鳴器16及閃光燈17均與所述plc控制器10電連接，當(dāng)所述plc控制器10控制所述電機21啟動時，啟動所述蜂鳴器16及閃光燈17工作，以提醒操作人員注意。

進一步，為了實現(xiàn)對所述鏈條3的夾緊，如圖1至圖5所示，所述支撐臂402沿橫向且遠離所述鏈條3的側(cè)部開設(shè)有槽部18，所述槽部18沿橫向延伸，所述槽部18內(nèi)套設(shè)有彈性組件9，所述彈性組件9沿橫向設(shè)置，所述彈性組件9包括滾珠901及彈性件902，所述彈性件902的一端與所述支撐臂402固定連接，所述彈性件902的另一端與所述滾珠901固定連接，所述彈性組件9沿橫向的尺寸不小于所述槽部18沿橫向的尺寸，所述滑動件6沿橫向的側(cè)部設(shè)置有可與所述滾珠901壓接的擋臂15，所述擋臂15沿豎直方向設(shè)置，所述擋臂15的上部與所述滑動件6固定連接，所述擋臂15的底部外表面為球面。本發(fā)明通過設(shè)置所述彈性組件9及所述擋臂15，在需要停止光片的運輸時，通過彈力對所述支撐臂402施加外力，并將外力傳遞至所述鏈條3上，繼而實現(xiàn)對所述鏈條3的夾緊，進而實現(xiàn)使光片的運動快速停止。

作為優(yōu)選的，如圖1至圖5所示，所述支撐臂402的槽部18沿垂向設(shè)置有兩個，所述彈性組件9對應(yīng)于所述支撐臂402的槽部18設(shè)置有兩個。

另外，所述彈性件902為彈簧或橡膠圈。

作為優(yōu)選的，如圖1至圖5所示，所述導(dǎo)軌7的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述導(dǎo)軌7分別位于所述凹槽8沿橫向的兩側(cè)方。

進一步，為了避免所述滑動塊6與所述支架2之間的沖擊損傷，所述支架2腔室的頂部設(shè)置有橡膠塊19，所述橡膠塊19與所述支架2固定連接，所述橡膠塊19設(shè)置有兩個，兩個所述橡膠塊19分別位于所述絲杠22沿橫向的兩側(cè)方。本發(fā)明通過設(shè)置所述橡膠塊19能夠有效避免所述滑動塊6與所述支架2之間的沖擊損傷。

進一步，如圖1至圖5所示，為了提高所述鏈條3在所述u形電磁鐵4上運動的效率，所述支撐座401的頂部對應(yīng)于所述鏈條3設(shè)置有第一輥筒線11，所述第一輥筒線11的底部與所述支撐座401的頂部固定連接，所述第一輥筒線11包括多個可轉(zhuǎn)動的第一輥筒1101，多個所述第一輥筒1101沿縱向并排設(shè)置，所述第一輥筒1101沿橫向設(shè)置，所述第一輥筒1101的頂部與所述鏈條3的底部壓接。本發(fā)明通過設(shè)置第一輥筒線11，使所述鏈條3沿縱向運動時的摩擦為滾動摩擦，即減小了所述鏈條運動所受的摩擦力，進而有效提高了所述鏈條3在所述u形電磁鐵4上運動的效率。

作為優(yōu)選的，所述第一輥筒線11為動力輥筒線，至少一個所述第一輥筒1101連接有第一步進電機，多個所述第一輥筒1101外套接有第一同步帶，所述第一同步帶用于將所述第一步進電機的動力傳遞至每個所述第一輥筒1101上，即使全部所述第一輥筒1101同步轉(zhuǎn)動。

進一步如圖1至圖5所示，為了進一步提高所述鏈條3在所述u形電磁鐵4上運動的效率，所述支撐臂402的側(cè)部對應(yīng)于所述鏈條3設(shè)置有多個第二輥筒線12，所述第二輥筒線12的側(cè)部與所述支撐臂402固定連接，所述第二輥筒線12包括多個可轉(zhuǎn)動的第二輥筒1201，多個所述第二輥筒1201沿縱向并排設(shè)置，所述第二輥筒1201沿垂向設(shè)置，所述第二輥筒1201的側(cè)部與所述鏈條3的外表面壓接。本發(fā)明通過設(shè)置第二輥筒線12，使所述鏈條3沿縱向運動時的摩擦為滾動摩擦，即減小了所述鏈條運動所受的摩擦力，進而有效提高了所述鏈條3在所述u形電磁鐵4上運動的效率。

作為優(yōu)選的，所述第二輥筒線12為動力輥筒線，至少一個所述第二輥筒1201連接有第二步進電機，多個所述第二輥筒1201外套接有第二同步帶，所述第二同步帶用于將所述第二步進電機的動力傳遞至每個所述第二輥筒1201上，即使全部所述第二輥筒1201同步轉(zhuǎn)動。

進一步，如圖1至圖5所示，所述凹槽8的內(nèi)表面上設(shè)置有橡膠層13，所述橡膠層13的頂面為球面，所述橡膠層13的頂面與所述凹槽8的內(nèi)表面貼合，所述橡膠層13的底面為球面。

進一步，如圖1至圖5所示，所述滑動件6的底部對應(yīng)于所述支撐臂402的頂部設(shè)置有多個橡膠凸起14，所述橡膠凸起14的外表面為球面，所述橡膠凸起14沿橫向間隔設(shè)置有多個，所述橡膠凸起14沿縱向間隔設(shè)置有多個。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。