本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種散熱模組及液晶顯示器。
背景技術(shù):
液晶顯示器(liquidcrystaldisplay,lcd)具有機身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點,得到了廣泛的應用,如:液晶電視、移動電話、個人數(shù)字助理(pda)、數(shù)字相機、計算機屏幕或筆記本電腦屏幕等,在平板顯示領(lǐng)域中占主導地位。
現(xiàn)有市場上的液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器,其包括液晶面板及背光模組(backlightmodule)。液晶面板的工作原理是在薄膜晶體管陣列基板(thinfilmtransistorarraysubstrate,tftarraysubstrate)與彩色濾光片基板(colorfilter,cf)上施加驅(qū)動電壓來控制兩基板之間液晶分子的旋轉(zhuǎn)方向,以將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。
由于液晶顯示面板本身不發(fā)光,需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像,因此背光模組成為液晶顯示器的關(guān)鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如陰極熒光燈管(coldcathodefluorescentlamp,ccfl)或發(fā)光二極管(lightemittingdiode,led)設置在液晶面板后方,直接形成面光源提供給液晶面板;而側(cè)入式背光模組是將led燈條(lightbar)設于液晶面板的側(cè)后方作為背光源。
隨著液晶顯示器的解析度越來越高,對于背光模組的亮度要求也越來越高?,F(xiàn)有技術(shù)中增加背光模組的亮度的同時會使背光模組的燈源所產(chǎn)生的熱量增加,散熱不良會導致背光模組及液晶顯示器的使用壽命下降,這對散熱結(jié)構(gòu)的設計提出了新的挑戰(zhàn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種散熱模組,散熱性能良好,應用于液晶顯示器中時能夠有效地對燈條產(chǎn)生的熱量進行散熱,提升液晶顯示器的使用壽命。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種液晶顯示器,散熱性能良好,使用壽命長。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明首先提供一種散熱模組,包括中空的散熱腔體、設于所述散熱腔體一側(cè)面上向散熱腔體外延伸的多個第一散熱鰭片、容置于散熱腔體內(nèi)且兩端分別連接散熱腔體兩端面的多條通風管、及于散熱腔體兩端面上分別對應多條通風管兩端設置的多對同向風扇;所述散熱腔體的兩端面對應多條通風管兩端設有多個第一通風孔,所述多條通風管的內(nèi)腔經(jīng)對應的第一通風孔與散熱腔體的外部連通。
每對同向風扇設于與其對應的第一通風孔內(nèi)。
多條通風管平行且均勻排列于散熱腔體內(nèi)。
所述散熱模組還包括:填充于通風管外壁與散熱腔體內(nèi)壁之間的冷卻液。
所述散熱模組還包括:設于第一散熱鰭片所在的散熱腔體的側(cè)面上向散熱腔體內(nèi)延伸的多個第二散熱鰭片,多個第二散熱鰭片與多個第一散熱鰭片的位置一一對應;所述第一散熱鰭片的高度大于第二散熱鰭片的高度。
本發(fā)明還提供一種液晶顯示器,包括顯示模塊、設于所述顯示模塊后側(cè)的散熱模組、安裝于散熱模組靠近顯示模塊一側(cè)上的燈條;
所述散熱模組包括中空的散熱腔體、設于所述散熱腔體遠離燈條的側(cè)面上向散熱腔體外延伸的多個第一散熱鰭片、容置于散熱腔體內(nèi)且兩端分別連接散熱腔體兩端面的多條通風管、及于散熱腔體兩端面上分別對應多條通風管兩端設置的多對同向風扇;所述散熱腔體的兩端面對應多條通風管兩端設有多個第一通風孔,所述多條通風管的內(nèi)腔經(jīng)對應的第一通風孔與散熱腔體的外部連通。
每對同向風扇設于與其對應的第一通風孔內(nèi);
多條通風管平行且均勻排列于散熱腔體內(nèi)。
所述散熱模組還包括:填充于通風管外壁與散熱腔體內(nèi)壁之間的冷卻液。
所述散熱模組還包括:設于第一散熱鰭片所在的散熱腔體的側(cè)面上向散熱腔體內(nèi)延伸的多個第二散熱鰭片,多個第二散熱鰭片與多個第一散熱鰭片的位置一一對應;所述第一散熱鰭片的高度大于第二散熱鰭片的高度
所述液晶顯示器還包設于顯示模塊后側(cè)且遮蔽散熱模組的外殼;
所述外殼包括殼體、設于殼體上的多個散熱孔、及對應所述多對同向風扇設置的多個第二通風孔。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種散熱模組,在散熱腔體內(nèi)部設置多條通風管,多條通風管的兩端均分別連接散熱腔體的兩端面且多條通風管的內(nèi)腔均與散熱腔體外部連通,同時于散熱腔體上對應多條通風管兩端設置多對同向風扇,并在通風管外壁與散熱腔體內(nèi)壁之間填充冷卻液,使該散熱模組應用于液晶顯示器中時,能夠有效地將燈條產(chǎn)生的熱量進行散熱,提高液晶顯示器的使用壽命。本發(fā)明提供的一種液晶顯示器,應用上述散熱模組,散熱性能良好,使用壽命長。
附圖說明
為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
附圖中,
圖1為本發(fā)明散熱模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明散熱模組的主視示意圖;
圖3為沿圖2的a-a線的剖視示意圖;
圖4為沿圖2的b-b線的剖視示意圖;
圖5為本發(fā)明液晶顯示器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明液晶顯示器去掉外殼后的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
請同時參閱圖1至圖4,本發(fā)明首先提供一種散熱模組10,用于對液晶顯示器的背光模組的燈條產(chǎn)生的熱量進行散熱。如圖1至圖3所示,所述散熱模組10包括中空的散熱腔體11、設于所述散熱腔體11一側(cè)面上向散熱腔體11外延伸的多個第一散熱鰭片12、容置于散熱腔體11內(nèi)且兩端分別連接散熱腔體11兩端面的多條通風管13、及于散熱腔體11兩端面上分別對應多條通風管13兩端設置的多對同向風扇14;所述散熱腔體11的兩端面對應多條通風管13兩端設有多個第一通風孔111,所述多條通風管13的內(nèi)腔經(jīng)對應的第一通風孔111與散熱腔體11的外部連通。
需要說明的是,上述散熱模組10在使用時,將燈條安裝于散熱腔體11上與第一散熱鰭片12相對的另一側(cè)面上,對燈條產(chǎn)生的熱量進行散熱。該散熱模組10在散熱腔體11內(nèi)部設置多條通風管13,多條通風管13的兩端均分別連接散熱腔體11的兩端面且多條通風管13的內(nèi)腔均與散熱腔體外部連通,同時于散熱腔體11上對應多條通風管13兩端設置多對同向風扇14,使用時,打開同向風扇14,同向風扇14中的一個向通風管13內(nèi)腔輸送氣體,而同向風扇14中的另一個將通風管13內(nèi)腔中的氣體排出散熱腔體11外,形成氣體循環(huán)通路,將安裝在散熱腔體11上的燈條產(chǎn)生的并熱傳導至散熱腔體11的熱量排至散熱模組10外部,加上多個第一散熱鰭片12同時散熱,能夠有效地對燈條產(chǎn)生的熱量進行散熱,避免熱量過高導致的液晶顯示器的使用壽命下降的問題。
優(yōu)選地,所述第一通風孔111為圓孔,每對同向風扇14設于與其對應的第一通風孔111內(nèi),以更有效地完成對通風管13的內(nèi)腔進行進氣和排氣的操作。
具體地,多條通風管13在散熱腔體11內(nèi)的位置可根據(jù)燈條的熱量產(chǎn)生情況進行具體的設計,優(yōu)選地,多條通風管13平行且均勻排列于散熱腔體11內(nèi),均勻地對燈條傳導至散熱腔體11的熱量進行散熱。
優(yōu)選地,所述散熱模組10還包括:填充于通風管13外壁與散熱腔體11內(nèi)壁之間的冷卻液15,以進一步提高散熱模組10的熱傳導效率,提升散熱效果。
優(yōu)選地,多個第一散熱鰭片12按陣列樣式密集排布。
可選地,請參閱圖4,在本發(fā)明的一實施例中,所述散熱模組10還包括:設于第一散熱鰭片12所在的散熱腔體11的側(cè)面上向散熱腔體11內(nèi)延伸的多個第二散熱鰭片16,多個第二散熱鰭片16與多個第一散熱鰭片12的位置一一對應;所述第一散熱鰭片12的高度大于第二散熱鰭片16的高度。通過設置第二散熱鰭片16,進一步增加散熱模組10的散熱面積,進而提升散熱模組10的散熱效果。
請參閱圖5及圖6,結(jié)合圖1至圖4,基于上述散熱模組10,本發(fā)明還提供一種液晶顯示器,包括顯示模塊20、設于所述顯示模塊20后側(cè)的散熱模組10、安裝于散熱模組10靠近顯示模塊20一側(cè)上的燈條30。
所述散熱模組10包括中空的散熱腔體11、設于所述散熱腔體11遠離燈條30的側(cè)面上向散熱腔體11外延伸的多個第一散熱鰭片12、容置于散熱腔體11內(nèi)且兩端分別連接散熱腔體11兩端面的多條通風管13、及于散熱腔體11兩端面上分別對應多條通風管13兩端設置的多對同向風扇14;所述散熱腔體11的兩端面對應多條通風管13兩端設有多個第一通風孔111,所述多條通風管13的內(nèi)腔經(jīng)對應的第一通風孔111與散熱腔體11的外部連通。
需要說明的是,上述液晶顯示器中,燈條30為顯示模塊20提供背光,散熱模組10用于對燈條30點亮時產(chǎn)生的熱量進行散熱。所述散熱模組10在散熱腔體11內(nèi)部設置多條通風管13,多條通風管13的兩端均分別連接散熱腔體11的兩端面且多條通風管13的內(nèi)腔均與散熱腔體外部連通,同時于散熱腔體11上對應多條通風管13兩端設置多對同向風扇14,液晶顯示器在進行顯示時,打開同向風扇14,同向風扇14中的一個向通風管13內(nèi)腔輸送氣體,而同向風扇14中的另一個將通風管13內(nèi)腔中的氣體排出散熱腔體11外,形成氣體循環(huán)通路,將安裝在散熱腔體11上的燈條30產(chǎn)生的并熱傳導至散熱腔體11的熱量排至散熱模組10外部,加上多個第一散熱鰭片12同時散熱,能夠有效地對燈條30生的熱量進行散熱,避免熱量過高導致的液晶顯示器的使用壽命下降的問題。
具體地,所述液晶顯示器還包括設于顯示模塊20后側(cè)且遮蔽散熱模組10的外殼40,將散熱模組10與外部環(huán)境隔離開。所述外殼40包括殼體41、設于殼體41上的多個散熱孔42、及對應所述多對同向風扇14設置的多個第二通風孔43,將散熱模組10排出的熱量進一步排至液晶顯示器外部。優(yōu)選地,所述第二通風孔43為圓孔,所述散熱孔42為長條形孔。
優(yōu)選地,所述第一通風孔111為圓孔,每對同向風扇14設于與其對應的第一通風孔111內(nèi),以更有效地完成對通風管13的內(nèi)腔進行進氣和排氣的操作。
具體地,多條通風管13在散熱腔體11內(nèi)的位置可根據(jù)燈條30的熱量產(chǎn)生情況進行具體的設計,優(yōu)選地,多條通風管13平行且均勻排列于散熱腔體11內(nèi),均勻地對燈條30傳導至散熱腔體11的熱量進行散熱。
優(yōu)選地,所述散熱模組10還包括:填充于通風管13外壁與散熱腔體11內(nèi)壁之間的冷卻液15,以進一步提高散熱模組10的熱傳導效率,提升散熱效果。
優(yōu)選地,多個第一散熱鰭片12按陣列樣式密集排布。
可選地,請參閱圖4,在本發(fā)明的一實施例中,所述散熱模組10還包括:設于第一散熱鰭片12所在的散熱腔體11的側(cè)面上向散熱腔體11內(nèi)延伸的多個第二散熱鰭片16,多個第二散熱鰭片16與多個第一散熱鰭片12的位置一一對應;所述第一散熱鰭片12的高度大于第二散熱鰭片16的高度。通過設置第二散熱鰭片16,進一步增加散熱模組10的散熱面積,進而提升散熱模組10的散熱效果。
綜上所述,本發(fā)明的散熱模組,在散熱腔體內(nèi)部設置多條通風管,多條通風管的兩端均分別連接散熱腔體的兩端面且多條通風管的內(nèi)腔均與散熱腔體外部連通,同時于散熱腔體上對應多條通風管兩端設置多對同向風扇,并在通風管外壁與散熱腔體內(nèi)壁之間填充冷卻液,使該散熱模組應用于液晶顯示器中時,能夠有效地將燈條產(chǎn)生的熱量進行散熱,提高液晶顯示器的使用壽命。本發(fā)明的液晶顯示器,應用上述散熱模組,散熱性能良好,使用壽命長。
以上所述,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護范圍。