本實用新型屬于眼鏡技術領域,涉及一種眼鏡。
背景技術:
眼鏡作為一種常見的日用產品,主要由鏡框、鏡腿、鉸鏈和鼻托、鏡片等部件組成。其中,鏡片嵌于鏡框內,鏡腳則鉸接于鏡框的兩端。目前,對于采用塑料材料制成的鏡框,現有鏡框一般為一體式,并且鉸鏈連接件一般一體成型在鏡框和鏡腳上,也就是說,鏡框、鉸鏈連接件或者鏡腳如果出現損壞,只能更換整個眼鏡架體,無法單獨進行拆裝更換維修,造成資源浪費。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種眼鏡,本實用新型解決的技術問題是如何使眼鏡能夠實現拆裝維修的同時保證眼鏡結構的牢固性。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種眼鏡,包括鏡框、鏡腳和連接件,所述鏡腳通過連接件鉸接在鏡框的兩端,其特征在于,所述鏡框包括左框和右框,所述左框和右框之間水平設置有呈U型的中梁,所述中梁的兩端均具有沿豎直方向向下延伸的連接腳,所述左框和右框靠近內端的框體上均具有沿豎直方向設置的安裝孔,所述連接腳插入對應的安裝孔內并通過螺釘與鏡框固連。
區別于現有技術,本眼鏡的鏡框采用分體式設計,分為左框和右框,并通過設計中梁結構將兩者連接起來,這樣當左框或右框的其中一個出現受損時,不需要放棄整個鏡框,只需對損壞的框體拆裝更換就能使眼鏡能夠繼續使用,從而使得本眼鏡能夠實現拆裝維修,節約成本;同時,通過在中梁上設計連接腳結構,并通過在左框和右框的框體上設計安裝孔結構,通過連接腳和安裝孔的配合能夠實現左框、中梁和右框三者的快速拆裝且連接穩固可靠,并且通過螺釘連接進一步加強了中梁與鏡框的連接,從而保證眼鏡結構的牢固性;因此,通過以上結構設計,使得本眼鏡能夠實現拆裝維修的同時也能夠保證眼鏡結構的牢固性。
在上述的眼鏡中,所述左框和右框靠近內端的框體內側均具有至少兩個沿豎直方向排列且與對應安裝孔相通的螺紋孔,所述連接腳上具有與螺紋孔對應的連接孔,所述螺釘依次穿過螺紋孔和連接孔。通過對螺紋孔位置和數量的布置,進一步加強了中梁與鏡框的連接牢固性。
在上述的眼鏡中,所述連接腳與安裝孔緊配合,且連接腳的截面和安裝孔的截面均呈方形。通過上述設計,使得連接腳與安裝孔不容易產生松動,使得安裝螺釘時的定位更加方便,有利于提高拆裝的便利性;同時,上述設計也能進一步提高中梁與鏡框連接的牢固可靠性。
在上述的眼鏡中,所述連接件包括連接體一和連接體二,所述連接體一的一端具有鉸鏈體一,所述連接體一的另一端具有板狀的彎折部,所述左框和右框靠近外端的框體上具有與彎折部形狀相匹配的連接槽,所述彎折部嵌設在所述連接槽內并通過螺釘與鏡框固連;所述連接體二的一端具有與鉸鏈體一鉸接連接的鉸鏈體二,所述連接體二的另一端通過螺釘固連在鏡腳上。本眼鏡中,鏡框、連接件以及鏡腳都是通過螺釘連接的獨立部件,使得當其中一個受損時都能夠進行拆裝更換維修。
在上述的眼鏡中,所述鏡腳的末端固定有保護夾套,所述保護夾套包括本體,所述本體的兩側具有半圓形的夾板,所述鏡腳末端的兩側側面具有半圓形的卡槽,所述夾板卡入對應的卡槽內。區別于現有技術中比較尖的鏡腳末端,本眼鏡通過將鏡腳末端做平并保護夾套包裹起來,從而避免出現眼鏡戳傷眼睛或物體的情況發生。
與現有技術相比,本眼鏡具有以下優點:本眼鏡的連接件、鏡腳、中梁以及分體式設計的鏡框均為相互獨立的部件,并通過在各連接處設計可靠的連接結構,使得本眼鏡不僅能夠實現拆裝維修,而且結構牢固可靠。
附圖說明
圖1是本眼鏡的整體結構示意圖。
圖2是本眼鏡的部分結構爆炸示意圖。
圖3是圖2中A處的局部放大圖。
圖4是圖2中B處的局部放大圖。
圖5是本眼鏡中左框和連接體一的爆炸結構示意圖。
圖中,1、鏡框;11、左框;12、右框;13、螺紋孔;14、連接槽;2、鏡腳;21、卡槽;3、連接件;31、連接體一;311、鉸鏈體一;312、彎折部;32、連接體二;321、鉸鏈體二;4、中梁;41、連接腳;42、連接孔;5、安裝孔;6、螺釘;7、保護夾套;71、本體;72、夾板。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
本眼鏡包括鏡框1、左框11、右框12、螺紋孔13、連接槽14、鏡腳2、卡槽21、連接件3、連接體一31、鉸鏈體一311、彎折部312、連接體二32、鉸鏈體二321、中梁4、連接腳41、連接孔42、安裝孔5、螺釘6、保護夾套7、本體71、夾板72。
具體來說,如圖1所示,本眼鏡包括鏡框1、鏡腳2和連接件3,鏡腳2通過連接件3鉸接在鏡框1的兩端。如圖2和圖5所示,連接件3包括連接體一31和連接體二32,連接體一31的一端具有鉸鏈體一311,連接體一31的另一端具有板狀的彎折部312;連接體二32的一端具有與鉸鏈體一311鉸接連接的鉸鏈體二321,連接體二32的另一端通過螺釘6固連在鏡腳2上。
其中,鏡框1包括左框11和右框12,左框11和右框12靠近外端的框體上具有與彎折部312形狀相匹配的連接槽14,彎折部312嵌設在連接槽14內并通過螺釘6與鏡框1固連。左框11和右框12之間還水平設置有呈U型的中梁4,中梁4的兩端均具有沿豎直方向向下延伸的連接腳41,左框11和右框12靠近內端的框體上均具有沿豎直方向設置的安裝孔5,連接腳41插入對應的安裝孔5內并通過螺釘6與鏡框1固連。
如圖3所示,更具體地,連接腳41與安裝孔5緊配合,且連接腳41的截面和安裝孔5的截面均呈方形。左框11和右框12靠近內端的框體內側均具有至少兩個沿豎直方向排列且與對應安裝孔5相通的螺紋孔13,連接腳41上具有與螺紋孔13對應的連接孔42,螺釘6依次穿過螺紋孔13和連接孔42。
如圖4所示,鏡腳2的末端固定有保護夾套7,保護夾套7包括本體71,本體71的兩側具有半圓形的夾板72,鏡腳2末端的兩側側面具有半圓形的卡槽21,夾板72卡入對應的卡槽21內。另外,鏡腳2的中部內側具有凹槽,凹槽內固定有硅膠墊。通過在鏡腳2與配戴者頭部接觸的位置設計與皮膚更加親近貼合的硅膠墊,使得眼鏡佩戴起來更加舒適。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了鏡框1、左框11、右框12、螺紋孔13、連接槽14、鏡腳2、卡槽21、連接件3、連接體一31、鉸鏈體一311、彎折部312、連接體二32、鉸鏈體二321、中梁4、連接腳41、連接孔42、安裝孔5、螺釘6、保護夾套7、本體71、夾板72等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。