本新型涉及一種平移式自動傾斜調節對焦裝置,尤其使用在手機上的微型照相自動對焦裝置上。
背景技術:
手機上的微型照相自動對焦裝置主要采用音圈馬達,而音圈馬達是一種利用來自永久磁鋼的磁場與通電線圈導體產生的磁場中磁極間的相互作用產生有規律的運動的裝置,廣泛用于手機攝像頭中。由于手持拍照時手會產生一定的晃動,會導致拍攝的照片的清晰度收到影響,因此防抖動自動傾斜調節的對焦裝置得到發展;
申請號201420222670.3公開了一種帶防抖功能的透鏡驅動裝置,其主要技術特征為“在供繞 Z 軸卷繞的移動用線圈安裝的載體支架和 基座上,分別連接有沿著與 Z 方向呈直角的方向延伸的移動用彈簧構件。擺動用線圈由基座支承 為能夠向Z方向移動,且在移動用線圈的外側繞X方向和Y方向卷繞。在安裝有擺動用線圈的透鏡載體和載體支架上連接有沿Z方向延伸的擺動用 彈簧構件。擺動用彈簧構件由載體支架支承為能 向X方向和Y方向擺動,使位于擺動用線圈外側且被保持于基座上的永久磁鐵的磁極面與擺動用線圈的卷繞正面以及移動用線圈的卷繞側面隔開空隙地對置”,其產生的技術效果為“并且提高了擺動用線圈的驅動效率,因此,能夠利用彈簧系數大的擺動用彈簧構件來懸架支承透鏡載體,這樣不需要修正偏移也能夠抑制透鏡發生中心偏移,從而不需要裝載位置檢測機構或偏移修正控制電路,能夠實現透鏡驅動裝置的小型化、成本降低和低耗電化”;
申請號201420222670.3雖然可以解決透鏡驅動裝置的防抖問題,但是其零件數量多,結構相當的復雜;單個零件的結構也非常的復雜,制作工藝復雜繁瑣,生產效率底下,產品批量良率低,成本居高不下,未能像傳統對焦馬達一樣實現了大批量的使用。
技術實現要素:
為了克服上述缺陷,本新型提供一種平移式自動傾斜調節對焦裝置。
為了實現上述目的,本新型的技術方案是:一種平移式自動傾斜調節對焦裝置,包括外殼、前簧片、透鏡支撐體、后簧片、霍爾傳感器、電路板和底座,裝配結構為從上到下依次為:前簧片、透鏡支撐體、后簧片、電路板和底座,所述透鏡支撐體四周側壁分別設有驅動線圈,驅動線圈外側設有與之對應的驅動磁石,所述外殼罩套于裝配結構上,還包括方形骨架,所述前簧片貼合于骨架上表面,后簧片貼合于骨架下表面,所述透鏡支撐體設置在骨架中間,所述的透鏡支撐體上表面通過兩個焊接點與前彈簧固定連接;所述骨架四周側壁分別設有與骨架內部相通且下部開口的凹槽空腔,所述驅動磁石設于凹槽空腔內;所述骨架下方的電路板上設有與驅動磁石下部對應設置的調節線圈,其中兩個相鄰的調節線圈短于另兩個相鄰的調節線圈,兩個短調節線圈的同側分別設有與驅動磁鐵對應的霍爾感應器;所述骨架四角設有與光軸平行的通孔,通孔內設有彈簧直絲,所述彈簧直絲將骨架固定在電路板或底座上。
進一步,作為一種優選,所述透鏡支撐體和骨架之間設有防轉結構,防轉結構包括透鏡支撐體側壁上的凸起和骨架上與凸起相匹配的凹槽。
進一步,作為一種優選,所述凹槽空腔內兩側設有斜道,作為驅動磁石固定時膠水填充空間,更方便的得到固定強度。
本新型的有益效果是:利用骨架作為中心結構支撐體,將前后簧片和透鏡支撐體固定在一起,并形成自動對焦系統;通過四個彈簧直絲將整個自動對焦系統整個固定在電路板和底座上,并通過磁場與電路板上的四個線圈相互的電磁力作用下,利用四個彈簧直絲的平行四邊形的調節模式,形成對焦系統的傾斜調節,最終實現傾斜調節+自動對焦模式的功能疊加;本發明對整個系統進行合理的結構優化,并對零件結構進行簡化,能夠更有效的簡化生產工藝,實現大批量的生產;同時,結構更合理的優化后,保證品質的穩定性和一致性。
附圖說明
圖1為本新型的裝配爆炸圖。
圖2為本新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本新型做進一步的說明。
如圖1圖2所示,一種平移式自動傾斜調節對焦裝置,包括外殼1、前簧片2、透鏡支撐體3、后簧片4、電路板5和底座6,裝配結構為從上到下依次為:前簧片2、透鏡支撐體3、后簧片4、電路板5和底座6,所述透鏡支撐體3四周側壁分別設有驅動線圈7,驅動線圈7外側設有與之對應的驅動磁石8,所述外殼1罩套于裝配結構上,本實施例中,還包括方形骨架9,所述前簧片2貼合于骨架9上表面,后簧片4貼合于骨架9下表面,所述透鏡支撐體3設置在骨架9中間,所述的透鏡支撐體3上表面通過兩個焊接點與前彈簧2固定連接;所述骨架9四周側壁分別設有與骨架9內部相通且下部開口的凹槽空腔10,所述驅動磁石8設于凹槽空腔10內;所述骨架9下方的電路板5上設有與驅動磁石8下部對應設置的調節線圈11,其中兩個相鄰的調節線圈短于另兩個相鄰的調節線圈,兩個短調節線圈的同側分別設有與驅動磁鐵8對應的霍爾感應器12;所述骨架9四角設有與光軸平行的通孔13,通孔13內設有彈簧直絲14,所述彈簧直絲14將骨架9固定在電路板5或底座6上。
在本新型的另一個實施例中,透鏡支撐體3和骨架9之間設有防轉結構,防轉結構包括透鏡支撐體3側壁上的凸起15和骨架上與凸起15相匹配的凹槽16。
在本新型的另一個實施例中,凹槽空腔10內兩側設有斜道17,作為驅動磁石8固定時膠水填充空間,更方便的得到固定強度。
本新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制,凡是根據本新型的技術方案做出的技術變形,均落入本新型的保護范圍之內。