一種背光膠框結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種背光模組，特別涉及一種小尺寸的背光膠框結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著顯示器技術(shù)快速的進(jìn)步與發(fā)展，傳統(tǒng)的陰極射線管(cathode ray tube，CRT)因存在空間利用不佳與消耗大量能源等問題，已逐漸被淘汰，取而代之的是輕、薄、短、小的液晶顯示器(liquid crystal display，LCD)。而由于液晶顯示器具備有高顯示質(zhì)量、低能源消耗及無輻射線等優(yōu)點(diǎn)，使得液晶顯示器大量地被應(yīng)用于膝上型計(jì)算機(jī)、行動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、數(shù)字?jǐn)z影機(jī)、數(shù)字相機(jī)以及液晶電視等通訊、信息或消費(fèi)性電子產(chǎn)品之中。

液晶顯示器主要包括背光模塊與液晶面板兩大部分，背光模塊的主要功能是用來提供一均勻的面光源給液晶面板。背光模塊主要包括光學(xué)膜片、LED發(fā)光芯片、膠框及背板。其中，LED發(fā)光芯片設(shè)置在光學(xué)膜片的一側(cè)，LED發(fā)光芯片射出的光線入射到光學(xué)膜片中，經(jīng)過光學(xué)膜片的散射與反射后射出。膠框用于將上述光學(xué)膜片以及LED發(fā)光芯片固定在背板上，使由光學(xué)膜片的出射的光線可照射到設(shè)置在膠框上方的液晶面板。

然而，習(xí)知的膠框結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及光學(xué)膜片、LED發(fā)光芯片及背板等構(gòu)件較多，這些構(gòu)件難以牢固地安裝在膠框內(nèi)，固定效果不佳，常常出現(xiàn)脫落和跑位的現(xiàn)象，影響液晶顯示器的質(zhì)量。同時(shí)，膠框一般通過螺絲固定在背板上，這樣對(duì)于小尺寸的液晶面板而言，為了保證固定的可靠性，所采用的螺絲需要滿足精細(xì)化需求，且隨著液晶面板尺寸的增大而數(shù)量增多；使用螺絲固定膠框，不僅容易造成膠框斷裂和損壞，而且不利于膠框的裝配以及拆 卸，膠框裝配和拆卸的效率低下。

有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計(jì)了一種背光膠框結(jié)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種背光膠框結(jié)構(gòu)，使光學(xué)膜片、LED發(fā)光芯片及背板牢固地安裝在膠框內(nèi)，防止脫落和跑位現(xiàn)象的發(fā)生，避免膠框出現(xiàn)斷裂和損壞以及提高膠框裝配和拆卸的效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種背光膠框結(jié)構(gòu)，包括膠框本體，膠框本體為四個(gè)邊框圍成的矩形框體，膠框本體的上表面為用于支撐液晶面板的承載面，膠框本體的四個(gè)角處均設(shè)有用于限位液晶面板的擋墻，膠框本體的中部形成收容光學(xué)膜片的空間，膠框本體的一邊框的內(nèi)側(cè)具有供LED發(fā)光芯片組裝的梯形槽，背板的側(cè)壁上均開設(shè)有卡口，四個(gè)邊框的外側(cè)對(duì)應(yīng)于卡口的位置處均設(shè)有彈性卡塊，彈性卡塊與卡口相互配合，該彈性卡塊包括第一平面部、過渡部、斜面部和第二平面部，第一平面部依次連接過渡部、斜面部和第二平面部。

所述擋墻以可拆卸的方式設(shè)置在膠框本體的四個(gè)角處。

所述膠框本體的四個(gè)角處均開設(shè)有插槽，擋墻插設(shè)在插槽內(nèi)。

所述擋墻與液晶面板的距離為0.1-0.2mm。

所述擋墻的高度為2-5mm。

所述擋墻包括第一擋邊和第二擋邊，第一擋邊和第二擋邊分別設(shè)置在相鄰的邊框的上表面，第一擋邊與第二擋邊相互垂直，且第一擋邊與第二擋邊之間形成一空隙。

所述擋墻為熱塑性彈性體材料所制。

所述邊框包括第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框，第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框相互連接，梯形槽設(shè)置在第一邊框的內(nèi)側(cè)，第二邊框的內(nèi)側(cè)和第四邊框的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽，光學(xué)膜片上設(shè)有掛耳，凹槽與掛耳相互配合。

所述第一平面部和第二平面部上均設(shè)有凸塊。

所述梯形槽的槽口的端部均呈弧形狀。

采用上述方案后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，固定效果佳，可廣泛地應(yīng)用于儀器顯示屏或手機(jī)屏等小尺寸的屏幕上，液晶面板放置在承載面上，擋墻對(duì)液晶面板進(jìn)行限位，防止液晶面板發(fā)生跑位，光學(xué)膜片收容在膠框本體的中部，LED發(fā)光芯片組裝在梯形槽內(nèi)，對(duì)光學(xué)膜片和LED發(fā)光芯片起到固定作用，背板的卡口從下往上順著第二平面部、斜面部和過渡部卡接在第一平面部上，使背板牢固地安裝在邊框的外側(cè)，取代了螺絲固定的方式，避免膠框出現(xiàn)斷裂和損壞，整體而言，有效地確保了液晶顯示器的質(zhì)量，大大地提高了膠框裝配和拆卸的效率。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型彈性卡塊的側(cè)面圖；

圖3是圖1A處的放大圖。

標(biāo)號(hào)說明

膠框本體1，第一邊框11，梯形槽111，第二邊框12，凹槽121，第三邊框13，第四邊框14，擋墻2，第一擋邊21，第二擋邊22，彈性卡塊3，第一平面部31，過渡部32，斜面部33，第二平面部34。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型揭示的一種背光膠框結(jié)構(gòu)，包括膠框本體1，膠框本體1為四個(gè)邊框圍成的矩形框體，膠框本體1的上表面為用于支撐液晶面板的承載面，膠框本體1的四個(gè)角處均設(shè)有用于限位液晶面板的擋墻2，膠框本體1的中部形成收容光學(xué)膜片的空間，膠框本體1的一邊框的內(nèi)側(cè)具有供LED發(fā)光芯片組裝的梯形槽111，背板的側(cè)壁上均開設(shè)有卡口，四個(gè)邊框的外側(cè)對(duì)應(yīng)于卡口的位置處均設(shè)有彈性卡塊3，彈性卡塊3與卡口相互配合，以用于固定背板。該彈性卡塊3包括第一平面部31、過渡部32、斜面部33和第二平面部34，第一平面部31依次連接過渡部32、斜面部33和第二平面部34。

為了進(jìn)一步地提高膠框裝配和拆卸的效率，擋墻2以可拆卸的方式設(shè)置在膠框本體1的四個(gè)角處，可拆卸的方式有多種，具體可以是膠框本體1的四個(gè)角處均開設(shè)有插槽，擋墻2插設(shè)在插槽內(nèi)，插槽在膠框本體1四個(gè)角處的位置可以是任意的，實(shí)現(xiàn)擋墻2位置的隨意調(diào)節(jié)，方便且快捷。

優(yōu)選地，擋墻2與液晶面板的距離為0.1-0.2mm，對(duì)液晶面板提供緩沖的作用，避免了液晶面板在外力的作用下形變而破損，進(jìn)一步確保了液晶顯示器的質(zhì)量。

優(yōu)選地，擋墻2的高度為2-5mm，對(duì)液晶面板提供更加全面的限位保護(hù)，防止因擋墻2太低而造成液晶面板側(cè)向脫落的情況，加強(qiáng)了膠框?qū)σ壕姘宓南尬恍Ч?/p>

在本實(shí)施例中，擋墻2包括第一擋邊21和第二擋邊22，第一擋邊21和第二擋邊22分別設(shè)置在相鄰的邊框的上表面，第一擋邊21與第二擋邊22相互垂直，且第一擋邊21與第二擋邊22之間形成一空隙，液晶面板的邊角 部可限制于空隙中，使第一擋邊21、第二擋邊22能夠更好地對(duì)液晶面板進(jìn)行限位。

其中，擋墻2為熱塑性彈性體材料所制，熱塑性彈性體材料的抗沖擊性能和抗疲勞性能佳，具有高沖擊強(qiáng)度、高抗撕裂強(qiáng)度及高耐摩擦性能，加強(qiáng)了擋墻2對(duì)液晶面板的限位和緩沖效果。

此實(shí)施例的邊框包括第一邊框11、第二邊框12、第三邊框13和第四邊框14，第一邊框11、第二邊框12、第三邊框13和第四邊框14相互連接，梯形槽111設(shè)置在第一邊框11的內(nèi)側(cè)，第二邊框12的內(nèi)側(cè)和第四邊框14的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽121，光學(xué)膜片上設(shè)有掛耳，凹槽121與掛耳相互配合，以更好地對(duì)光學(xué)膜片進(jìn)行固定。

為了更好地對(duì)背板進(jìn)行固定，第一平面部31和第二平面部34上均設(shè)有凸塊，當(dāng)背板的卡口卡入彈性卡塊3時(shí)，凸塊在卡口上、下兩側(cè)進(jìn)行限位，能夠防止背板從彈性卡塊3上脫落。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D3，作為優(yōu)選，梯形槽111的槽口的端部均呈弧形狀，使LED發(fā)光芯片在安裝時(shí)，能夠輕易地卡置在梯形槽111內(nèi)，不僅對(duì)LED發(fā)光芯片起到一定的保護(hù)作用，而且提高了膠框裝配和拆卸的效率。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，固定效果佳，可廣泛地應(yīng)用于儀器顯示屏或手機(jī)屏等小尺寸的屏幕上，液晶面板放置在承載面上，擋墻2對(duì)液晶面板進(jìn)行限位，防止液晶面板發(fā)生跑位，光學(xué)膜片收容在膠框本體1的中部，LED發(fā)光芯片組裝在梯形槽111內(nèi)，對(duì)光學(xué)膜片和LED發(fā)光芯片起到固定作用，背板的卡口從下往上順著第二平面部34、斜面部33和過渡部32卡接在第一平面部31上，使背板牢固地安裝在邊框的外側(cè)，取代了螺絲固定的方式，避免膠框出現(xiàn)斷裂和損壞，整體而言，有效地確保了液晶顯示器的質(zhì)量，大大地提 高了膠框裝配和拆卸的效率。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。