一種超薄型背光模組的制作方法

本實用新型涉及一種背光模組，特別涉及一種超薄型背光模組。

背景技術：

目前，背光模組按照光源的位置不同一般分為直下式和側光式，側光式背光模組一般包括LED(Light Emitting Diode，發(fā)光二極管)光源、背板、反射片和導光板等部件，所述LED光源位于背光模組的一側，背板、反射片和導光板均與背光模組的出光面平行。

為了保證背光模組出射的光能夠均勻地分布在出光面上，不得不在導光板上增加很多的光學折射和光學反射裝置，這樣無疑增加了整個背光模組的厚度，難以液晶顯示裝置輕薄化的需求。而若要減少背光模組的厚度，則只能通過減少光學裝置達到輕薄化的目的，無法同時滿足超薄化設計和均勻出光的需求，背光模組的性能有待提高。

有鑒于此，本發(fā)明人專門設計了一種超薄型背光模組，本案由此產生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種超薄型背光模組，以同時滿足超薄化設計和均勻出光的需求，提高背光模組的背光效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種超薄型背光模組，包括擴散板、發(fā)光二極管燈條、導光板和背板，擴散板和背板分別平行設置在導光板的上方和下方，擴散板的上表面覆蓋有一增光膜，背板的上表面覆蓋有一反射膜，發(fā)光二極管燈條設置在導光板的一側，發(fā)光二極管燈條包括LED發(fā)光芯片和燈板,LED發(fā)光芯片安裝在燈板上且與導光板的側面相對，LED發(fā)光芯片的型號為4020，導光板的厚度為2mm。

超薄型背光模組還包括外殼部件，外殼部件設置在所述增光膜的上表面，背板自底面向兩側向上延伸并連接于外殼部件，以形成供發(fā)光二極管燈條放置的空間。

所述外殼部件對應于LED發(fā)光芯片的部分涂有反射層。

所述擴散板包括第一入光面和第一出光面，第一入光面和第一出光面均為凹凸不平的粗糙面，第一入光面的粗燥度Ra≥60，第一出光面的粗燥度Ra≥60。

所述增光膜為BEF-RP增光膜或BEF RP 2R增光膜。

所述反射膜的上表面包括反射平面、反射凹面和反射凸面，反射平面、反射凹面和反射凸面相連，反射凹面相對反射平面呈凹槽狀，反射凸面相對反射平面呈突起狀。

所述導光板為聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯材料制成。

所述導光板包括第二入光面、第二出光面和網點面，第二入光面與LED發(fā)光芯片相對，第二出光面與所網點面相對設置，網點面上設有復數(shù)個網點。

所述網點的分布自所述第二入光面一側向導光板的中部逐漸加密。

所述網點的直徑為0.6-1.0mm。

采用上述方案后，本實用新型結構簡單，設計合理，通過型號為4020的LED發(fā)光芯片和厚度為2mm的導光板的配合，使整個背光模組的厚度薄至6mm以下，符合超薄化的設計要求，同時，LED發(fā)光芯片發(fā)光芯片射出的光線經導光板、擴散板和增光膜的作用實現(xiàn)均勻出光，遺漏出的光線經反射膜進行反射，起到充分混光的效果，有效地確保了背光模組的背光效果。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型反射膜的結構示意圖；

圖3為圖2中A處的放大示意圖；

圖4是本實用新型導光板的結構示意圖。

標號說明

擴散板1，增光膜11，發(fā)光二極管燈條2，導光板3，第二入光面31，第二出光面32，網點面33，背板4，反射膜41，反射平面411，反射凹面412，反射凸面413，外殼部件5。

具體實施方式

如圖1和圖4所示，本實用新型揭示的一種超薄型背光模組，包括擴散板1、發(fā)光二極管燈條2、導光板3和背板4，擴散板1和背板4分別平行設置在導光板3的上方和下方，擴散板1的上表面覆蓋有一增光膜11，背板4的上表面覆蓋有一反射膜41，發(fā)光二極管燈條2設置在導光板3的一側，發(fā)光二極管燈條2包括LED發(fā)光芯片和燈板,LED發(fā)光芯片安裝在燈板上且與導光板3的側面相對，LED發(fā)光芯片的型號為4020，導光板3的厚度為2mm。該LED發(fā)光芯片為環(huán)氧塑封料EMC材質，具有高亮度、長壽命等優(yōu)點，發(fā)光角度為120°，其產品厚度：4.0mmx2.0mmx0.53mm，使整個背光模組的厚度大大降低，背光效果得以改善。

在本實施例中，超薄型背光模組還包括外殼部件5，外殼部件5設置在所述增光膜11的上表面，背板4自底面向兩側向上延伸并連接于外殼部件5，以形成供發(fā)光二極管燈條2放置的空間，結構緊湊，密不透光，有助于加強背光模組的背光效果。

為了進一步提高光線的利用率，外殼部件5對應于LED發(fā)光芯片的部分涂有反射層，將發(fā)射到外殼部件5上的光線反射至導光板3上，重新進行發(fā)散和混光，反射層優(yōu)選為鋁材料層或聚對苯二甲酸乙二醇酯PET層。

為了進一步提高背光效果，擴散板1包括第一入光面和第一出光面，第一入光面和第一出光面均為凹凸不平的粗糙面，第一入光面的粗燥度Ra≥60，第一出光面的粗燥度Ra≥60。需要示明的是，Ra是美國標準的粗糙度符號，其單位是微米，采用該擴散板1可以縮短混光距離并產生理想的亮度均勻性。

可選地，上述增光膜11為3M公司生產的BEF-RP增光膜11或BEF RP 2R增光膜11，可以反射利用更多的偏振光，其增光率要高于普通材質的增光膜11，提高了增光效果，使背光模組的出光更加均勻化。

優(yōu)選地，所述反射膜41的上表面包括反射平面411、反射凹面412和反射凸面413，反射平面411、反射凹面412和反射凸面413相連，反射凹面412相對反射平面411呈凹槽狀，反射凸面413相對反射平面411呈突起狀，該反射凸面413可以是三角形狀，還可以是弧形狀，增加了光線的反射面積，提高反射效率。

導光板3的材質有多種，此實施例的導光板3為聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯材料制成。聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的透光性和節(jié)能性等特點，其透光率高達93％，透光極佳，光線柔和，璀璨奪目，使用成本較低。聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，具有良好的透光性等特性。以上兩種材料均為現(xiàn)有基材且均可作為導光板3的材質，有利于提高背光模組的出光質量。

在本實施例中，導光板3包括第二入光面31、第二出光面32和網點面33，第二入光面31與LED發(fā)光芯片相對，第二出光面32與所網點面33相對設置，網點面33上設有復數(shù)個網點，以對光線起到發(fā)散的作用。該網點的分布自第二入光面31一側向導光板3的中部逐漸加密，使光線滲透的更遠，能夠解決導光板3導光的亮度不均的問題。上述網點的直徑優(yōu)選為0.6-1.0mm，有利于對光源光線的漫反射，使導光板3反射出去的光更加均勻，也有利于光在導光板3中傳播的更遠。

本實用新型結構簡單，設計合理，通過型號為4020的LED發(fā)光芯片和厚度為2mm的導光板3的配合，使整個背光模組的厚度薄至6mm以下，符合超薄化的設計要求，同時，LED發(fā)光芯片發(fā)光芯片射出的光線經導光板3、擴散板1和增光膜11的作用實現(xiàn)均勻出光，遺漏出的光線經反射膜41進行反射，起到充分混光的效果，有效地確保了背光模組的背光效果。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。