一種光柵位置調節支座的制作方法

本發明屬于光柵技術領域，更具體地說，涉及光柵位置調節支座。

背景技術：

現工業生產車間多為機械自動化生產，如機器人焊接裝配，在這些裝配操作車間進門處需安裝設置安全光柵，以確保車間人員的安全。現有技術中光柵不便于固定及調節，安裝時如光柵對位存在偏差則不能正常工作，起不到安全報警作用，存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

本發明的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種結構巧妙，便于調節，使得光柵準確對位的光柵位置調節支座。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：所提供的這種光柵位置調節支座，在車間入口處設有兩組對應布置的光柵位置調節支座，其特征在于：該光柵位置調節支座包括底座及豎直設于所述底座上的光柵槽，光柵置于所述光柵槽內，所述底座可轉動調節，所述光柵可沿所述光柵槽上下移動調節。

為使上述技術方案更加詳盡和具體，本發明還提供以下更進一步的優選技術方案，以獲得滿意的實用效果：

在所述光柵的上端設有配合卡接在所述光柵槽內的上端塊，下端設有支撐在所述光柵下端的下端塊。

所述上端塊及下端塊可隨所述光柵一起在所述光柵槽內上下移動。

所述光柵槽為U型槽，在所述U型槽的開口端邊緣設有向內側翻折的壓接邊，在所述下端塊外側設有壓接在所述光柵槽邊緣的壓座，定位螺釘穿過所述壓座對應連接至所述下端塊上。

所述底座上設有弧形的旋轉調節槽，調節螺栓穿過所述旋轉調節槽連接至地面。

在所述底座后側位置處設有固定連接至地面上的固定螺栓，所述調節螺栓以所述固定螺栓所在位置直線為對稱軸對稱布置在所述底座上。

所述光柵槽的兩側壁上設有對中調節螺釘，所述對中調節螺釘的端部與所述光柵側壁貼合。

所述對中調節螺釘對稱設置在所述光柵槽兩側壁上。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：本發明光柵位置調節支座，結構簡單，調節使用方便，各方位均可控調節，調節對位精確度高，保證光柵正常使用，提高車間的安全性能，具有較好的應用前景。

附圖說明

下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發明光柵位置調節支座結構示意圖；

圖2為本發明光柵位置調節支座結構示意圖；

圖3為調節支座底座結構示意圖。

圖中標記為：1、底座，11、旋轉調節槽，2、光柵槽，3、光柵，4、對中調節螺釘，5、壓座，6、定位螺釘，7、調節螺栓，8、固定螺栓。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

本發明這種光柵位置調節支座，如圖1、2所示，在車間入口處設有兩組對應布置的光柵位置調節支座，該光柵位置調節支座包括底座1及豎直設于底座1上的光柵槽2，光柵3置于光柵槽2內，底座1可轉動調節，光柵3可沿光柵槽2上下移動調節。轉動調節及上下調節以確保兩側光柵準確的對準，以起到安全防護作用。

在光柵3的上端設有配合卡接在光柵槽2內的上端塊，下端設有支撐在光柵3下端的下端塊。即光柵3上端和下端分別設有上端塊和下端塊，光柵由光柵槽2的上端開口處插入，上端塊及下端塊可隨光柵3一起在光柵槽2內上下移動，便于上下位置的調節。

本發明中，如圖3所示，光柵槽2為U型槽，在U型槽的開口端邊緣設有向內側翻折的壓接邊，在下端塊外側設有壓接在光柵槽2邊緣的壓座5，定位螺釘6穿過壓座5對應連接至下端塊上。下端塊上設有對應連接定位螺釘6的螺紋孔，通過調節兩側光柵2在的上下位置，確定位置后，擰緊定位螺釘6，壓座5和下端塊夾緊壓接邊，實現上下位置定位。

本發明中，如圖3所示，底座1上設有弧形的旋轉調節槽11，調節螺栓7穿過旋轉調節槽11連接至地面。在底座1后側位置處設有固定連接至地面上的固定螺栓8，調節螺栓7以固定螺栓8在位置直線為對稱軸對稱布置在底座1上。在調節轉動過程中，以固定螺栓8連接位置為轉動中心，轉動底座1，轉動至兩側光柵2正對位置，緊固擰緊調節螺栓，實現定位。

本發明中，光柵槽2的兩側壁上設有對中調節螺釘4，對中調節螺釘4的端部與光柵3側壁貼合。可通過兩側對中調節螺釘4的調節實現光柵在光柵槽2內左右水平位置的調節。如擰動左側壁上的對中調節螺釘4向內移動，此時需配合將右側壁上的對中調節螺釘4向外擰動，推動光柵3向右側移動；同理反向調節實現光柵3的反向移動。對中調節螺釘4對稱設置在光柵槽2兩側壁上。

本發明光柵位置調節支座，調節是需根據兩側光柵的位置同步進行旋轉，上下及水平位置的調節，可先進性各方位的預調節，在各位置均確定后再擰緊定位，以確保光柵精確的對準定位。

本發明光柵位置調節支座，結構簡單，調節使用方便，各方位均可控調節，調節對位精確度高，保證光柵正常使用，提高車間的安全性能，具有較好的應用前景。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，但是本發明并不受限于上述方式，只要采用本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進或直接應用于其它場合的，均落在本發明的保護范圍內。