一種棱鏡用膠合裝置的制作方法

本發明涉及棱鏡加工領域，具體涉及一種棱鏡用膠合裝置。

背景技術：

棱鏡是通過多塊玻璃粘貼固定形成的，多塊玻璃一般采用與治具貼合封膠水固定。膠合過程中的角精度、光潔度及應力大小會影響膠合效果。針對以上問題，現有技術中也有通過設置磁塊和磁性材料的相互作用來對棱鏡進行定位，但磁塊與磁性材料之間的磁極是固定的，磁性材料只能相對磁塊方向單向移動，并不能在磁塊相反方向移動，穩定性差，操作效率低。因此，為了避免現有技術中存在的缺點，有必要對現有技術做出改進。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種能提高膠合精度和膠合效率的棱鏡用膠合裝置。

本發明是通過以下的技術方案實現的：

一種棱鏡用膠合裝置，包括支撐架、設于所述支撐架左側的第一定位組件、設于所述支撐架右側的第二定位組件、設于所述支撐架前端的第三定位組件、設于所述支撐架后端的定位塊及分別控制所述第一定位組件、第二定位組件及第三定位組件工作的電子控制器，第一定位組件包括第一導軌、運行于所述第一導軌上的第一磁鐵、固設于所述第一導軌遠離所述支撐架一端的第二磁鐵及驅動所述第二磁鐵轉動的第一驅動機構，所述第二定位組件包括第二導軌、運行于所述第二導軌上的第三磁鐵、固設于所述第二導軌遠離所述支撐架一端的第四磁鐵及驅動所述第四磁鐵轉動的第二驅動機構，所述第三定位組件包括第三導軌、運行于所述第三導軌上的第五磁鐵、固設于所述第三導軌遠離所述支撐架一端的第六磁鐵及驅動所述第六磁鐵轉動的第三驅動機構，第一驅動機構、第二驅動機構及第三驅動機構分別與所述電子控制器電連接。

進一步，所述第一驅動機構、第二驅動機構及第三驅動機構分別包括電機、轉軸及分別與所述電機及轉軸連接的傳動機構，所述轉軸分別固定于所述第二磁鐵、第四磁鐵或第六磁鐵上。

進一步，所述傳動機構包括傳送帶，所述傳送帶的一端與所述電機的輸出端連接，另一端與所述轉軸連接。

進一步，所述傳動機構包括連桿機構，所述連桿機構的一端與所述電機的輸出端連接，另一端與所述轉軸連接。

進一步，所述連桿機構包括第一連桿、第二連桿及第三連桿，所述第一連桿的始端與所述轉軸連接，所述第一連桿的末端與所述第二連桿的始端連接，所述第三連桿的始端與所述第二連桿的末端連接，所述第三連桿的末端與所述電機的輸出端連接。

進一步，所述支撐架具有一V型定位槽，所述V型定位槽的封閉端還開設有凹槽，所述V型定位槽的內側壁還設有凸塊。

進一步，所述凸塊的外端面設有柔性層。

相對于現有技術，本發明通過控制第二磁鐵、第四磁鐵及第六磁鐵轉動來改變磁性方向和磁力強度，使得第一磁鐵相對第二磁鐵實現相吸或相斥，使得第三磁鐵相對第四磁鐵實現相吸或相斥，使得第五磁鐵相對第六磁鐵實現相吸或相斥，便于膠合過程的速度和壓力得到控制，避免人手操作，提高加工精度和加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明棱鏡用膠合裝置的結構示意圖。

圖中：1-支撐架；2-定位塊；3-第一導軌；4-第二導軌；5-第三導軌；6-第一磁鐵；7-第二磁鐵；8-第三磁鐵；9-第四磁鐵；10-第五磁鐵；11-第六磁鐵；12-第一驅動機構；13-第二驅動機構；14-第三驅動機構。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示本發明的一種棱鏡用膠合裝置，包括支撐架1、設于支撐架1左側的第一定位組件、設于支撐架1右側的第二定位組件、設于支撐架1前端的第三定位組件、設于支撐架1后端的定位塊2及分別控制第一定位組件、第二定位組件及第三定位組件工作的電子控制器，第一定位組件包括第一導軌3、運行于第一導軌3上的第一磁鐵6、固設于第一導軌3遠離支撐架1一端的第二磁鐵7及驅動第二磁鐵7轉動的第一驅動機構12，第二定位組件包括第二導軌4、運行于第二導軌4上的第三磁鐵8、固設于第二導軌4遠離支撐架1一端的第四磁鐵9及驅動第四磁鐵9轉動的第二驅動機構13，第三定位組件包括第三導軌5、運行于第三導軌5上的第五磁鐵10、固設于第三導軌5遠離支撐架1一端的第六磁鐵11及驅動第六磁鐵11轉動的第三驅動機構14，第一驅動機構12、第二驅動機構13及第三驅動機構14分別與電子控制器電連接。

第一驅動機構12、第二驅動機構13及第三驅動機構14分別包括電機、轉軸及分別與電機及轉軸連接的傳動機構，轉軸分別固定于第二磁鐵7、第四磁鐵9或第六磁鐵11上。通過分別驅動第二磁鐵7、第四磁鐵9或第六磁鐵11轉動來改變磁性方向及磁性強度，從而調整使得第一磁鐵6相對第二磁鐵7實現相吸或相斥，使得第三磁鐵8相對第四磁鐵9實現相吸或相斥，使得第五磁鐵10相對第六磁鐵11實現相吸或相斥，不同的轉動幅度可調整相對相吸或相斥磁性強度。傳動機構包括傳送帶，傳送帶的一端與電機的輸出端連接，另一端與轉軸連接。

作為另一種實施方式，傳動機構包括連桿機構，連桿機構的一端與電機的輸出端連接，另一端與轉軸連接。連桿機構包括第一連桿、第二連桿及第三連桿，第一連桿的始端與轉軸連接，第一連桿的末端與第二連桿的始端連接，第三連桿的始端與第二連桿的末端連接，第三連桿的末端與電機的輸出端連接。

支撐架1具有一V型定位槽，該V型定位槽的封閉端還開設有凹槽，V型定位槽的內側壁還設有凸塊。凸塊的外端面設有柔性層。該凹槽防止損壞棱鏡的棱角，該柔性層防止損壞棱鏡的鏡面。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。