一種透鏡驅動裝置的制作方法

本發明涉及一種驅動裝置，尤其涉及一種透鏡驅動裝置。

背景技術：

在現有的透鏡驅動裝置中，為了將裝置小型化，往往把驅動用的磁石配置在透鏡驅動裝置的角部。例如CN103869443A公開了一種透鏡驅動裝置，包括磁石，其中，所述磁石配置在透鏡驅動裝置的四角形狀的各角部所對應位置空出的一定間隙位置；CN101738704A公開了一種透鏡驅動裝置，包括磁石，其設置為帶有圓弧底邊及兩個非對稱斜邊的梯形磁石，且所述梯形磁石設置在內腔的四個角部；CN101206295A公開了一種帶磁石的透鏡驅動裝置，包括安置在磁軛環中的磁石，該磁石的幾何形狀設置為三角棱形，磁石設置為四個，磁軛環內腔設置為方型內腔，四個磁石分別安置在磁軛環的方型內腔的四個角部；JP特開2007-139810也公開記載有這樣的透鏡驅動裝置。

上述的技術方案在用于小型透鏡驅動裝置中是合理的，但是如果進一步地推行更小型化的話，這種角部磁石的設置方式由于不能提供足夠的驅動力，已經遠遠不能支持驅動裝置的正常工作。為了實現更小型化的目的，必要的情況下，需要把繞卷在透鏡支撐體外周側的驅動用線圈和環口的外周側壁接近配置，這樣在環口的外周側壁的邊部的長距離上就更加沒有多余空間用于配置驅動磁石了。如此，驅動用磁石和驅動用線圈相對向的長度（面積）就進一步地變小，驅動力更加不可能充足。

事實上，上述技術方案的透鏡驅動裝置的結構是存在局限性的，這使得現有的驅動裝置在實現小型化的情況下，驅動磁石有效作用長度（面積）的減小勢必會引起驅動力小、行程不良等缺陷，進一步地，將會導致透鏡支撐體無法將鏡頭移動至理想的目標停留位置，最終影響成像的效果。

可見，在現有技術的基礎上，在進一步地將裝置小型化的課題下還存在諸多困難。如何實現透鏡驅動裝置的小型化、低耗電且能得到較大的驅動力的目的是本領域技術人員所要急迫解決的課題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種透鏡驅動裝置，通過對其結構的改進，尤其是對其驅動磁石的結構以及安裝位置的改進，并進一步地改進其它相關部件，使最終得到的透鏡驅動裝置可以實現更小化的目的，并相對于現有技術具有低耗電、大驅動力的有益效果。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種透鏡驅動裝置，包括屏蔽罩，所述屏蔽罩的內部的外周設有上蓋和驅動磁石，所述屏蔽罩的內部還設有透鏡支撐體，所述透鏡支撐體的外周繞設有驅動線圈；其中，所述驅動磁石包括第一驅動磁石和第二驅動磁石，其結構均包括沿著所述屏蔽罩角部分布的角段和沿著所述屏蔽罩邊部分布的邊段，且所述第一驅動磁石和第二驅動磁石以所述透鏡驅動裝置的軸心呈中心對稱。

具體地，上述驅動磁石的新結構設置，能夠使現有的透鏡驅動裝置的驅動力得以大大提升。需要說明的是，隨著驅動磁石制造業的發展，本發明所述的驅動磁石的結構與現有技術的相差很大，一方面是現有磁石制造行業的發展得以支持這一結構、形狀上的改造，而不像之前那樣會受其局限而不能更好地將驅動磁石設計為一體化彎邊形式；另一方面這樣的設計也在一定程度上減小了驅動磁石的用料以及其使用重量，減小了透鏡驅動裝置整體結構的重量。

進一步地，還包括霍爾檢測組件，包括設于所述透鏡支撐體上的霍爾墊片和霍爾磁石，以及PCB部件，所述PCB部件包括設于所述屏蔽罩一側邊處的PCB板以及設于所述PCB板上的霍爾芯片、電容、引腳以及內部線路；其中，所述屏蔽罩一側邊處不包括所述裝設有驅動磁石邊段的邊部位置，所述霍爾芯片與所述霍爾磁石對應設置且其位置位于遠離所述第一驅動磁石和第二驅動磁石的部位。

具體地，霍爾檢測組件是按照用戶的使用要求的提高而加設的裝置，其主要作用部位，即霍爾芯片與所述霍爾磁石對應設置的部位，位于遠離第一驅動磁石和第二驅動磁石的部位，由于新驅動磁石的形狀以及位置的改進，為了不影響霍爾檢測的效果，其現有的位置關系需要進一步地調整，位于遠離第一驅動磁石的角段末端和第二驅動磁石的邊段末端的位置，或者是遠離第一驅動磁石的邊段末端和第二驅動磁石的角段末端的位置，最優選為位于到第一驅動磁石的角段末端和第二驅動磁石的邊段末端的距離相等的中心位置，或者是到第一驅動磁石的邊段末端和到第二驅動磁石的角段末端的距離相等的中心位置。

進一步地，所述屏蔽罩內部還設有上墊片，所述透鏡支撐體的上方和下方各設有上彈簧和下彈簧，所述下彈簧的底部還設有起支撐作用的底座。

進一步地，所述透鏡支撐體為切去四個角部的類八邊結構，包括四個直邊和四個角邊，所述驅動線圈以類八邊形纏繞在透鏡支撐體周邊，所述第一驅動磁石和第二驅動磁石分別對應于相鄰的一角邊和一直邊以平行于所述驅動線圈的位置關系成中心對稱分布。即所述驅動磁石與所述驅動線圈相互平行對應，平行段內的間距互相一致。

進一步地，所述第一驅動磁石和第二驅動磁石的形狀、大小完全相同，互為180°對向分布，且每一驅動磁石的角段和邊段的厚度相等。

進一步地，所述透鏡驅動裝置中，所述上蓋上與所述PCB板對應的一側邊上設有一孔洞，所述孔洞用于PCB板上的凸起的霍爾芯片的嵌入，進一步地，所述霍爾芯片與裝設在透鏡支撐體上的霍爾磁石精確對向；優選地，所述孔洞的位置設于距離所述第一驅動磁石和第二驅動磁石的中間位置，以避免驅動磁石對其正常工作的影響。

進一步地，一種透鏡驅動裝置，包括：屏蔽罩、上墊片、上蓋、上彈簧及位于屏蔽罩內側壁的二個驅動磁石；還包括支撐透鏡的透鏡支撐體、卷繞于透鏡支撐體外周的驅動線圈及位于透鏡支撐體上的霍爾墊片和霍爾磁石；還包括PCB板、霍爾芯片、電容、4個引腳及內部連接線路，其中，所述PCB板、霍爾芯片、電容、4個引腳和內部連接線路與霍爾墊片和霍爾磁石構成了鏡頭位置檢測機制，霍爾磁石與霍爾芯片在空間上互為間隔對向配置；還包括下彈簧，與所述上彈簧一起上下支撐住透鏡支撐體；還包括底座，承載部件，尤其是支撐透鏡支撐體等部件。

根據鏡頭位置檢測機制（即霍爾檢測組件）所反饋的移動目標位置，給驅動線圈通以一定量的電流指令，透鏡支撐體開始向目標位置驅動。在驅動停止位置，上彈簧和下彈簧的前后方向的施力的合力與驅動線圈和驅動磁石產生的電磁力保持相平衡狀態。所述透鏡支撐體的外周端為八邊形，驅動線圈內外周形狀與所述透鏡支撐體的外周相一致。

本發明的特征為：利用現有透鏡驅動裝置允許的空間結構，順著屏蔽罩內周側壁部，將二個驅動用磁石分別加以一體化彎邊加工，驅動用磁石從屏蔽罩的一個內邊側加工延長至鄰接對角部。這樣，也就增加了驅動用磁石和驅動用線圈相對向的有效長度（面積），即在相同電流的作用下，由于磁場有效覆蓋面增加，驅動用線圈通電后與之相作用所產生的磁力相應提升，由此可實現較大的驅動力。本發明所述的透鏡驅動裝置是一種能夠滿足小型、低耗電、大驅動力的透鏡驅動裝置。

附圖說明

圖1是本發明實施例中相關透鏡驅動裝置的正面立體結構示意圖；

圖2 是本發明實施例中相關透鏡驅動裝置的背面立體結構示意圖；

圖3是本發明實施例中透鏡支撐體與霍爾磁石的位置構造示意圖；

圖4是本發明實施例中霍爾檢測組件與相關部件的位置關系俯視圖；

圖5是本發明實施例中霍爾檢測組件與相關部件的位置關系側視圖；

圖6 是本發明實施例中透鏡驅動裝置的結構分解示意圖；

圖7 是本發明實施例中PCB部件的構造示意圖；

圖8 是本發明實施例中霍爾芯片配嵌進上蓋的孔洞后與驅動磁石的位置關系示意圖；

圖9是本發明實施例中下彈簧立體構造示意圖；

圖10是本發明實施例中底座立體構造示意圖；

圖11是本發明實施例中兩對向驅動磁石的位置關系及形狀示意圖。

附圖標記：

01-屏蔽罩

011-翻邊

02-上墊片

03-上彈簧

04-下彈簧

041-下彈簧端腳

042-外周側貫通孔

043-內周側貫通孔

05-上蓋

051-孔洞

06-透鏡支撐體

061-缺口部

07-驅動線圈

08-驅動磁石

081-驅動磁石的邊段

082-驅動磁石的角段

09-霍爾檢測組件

091-霍爾磁石

092-霍爾墊片

093-PCB部件

0931-電容

0932-PCB板

0933-PCB引腳

0934-霍爾芯片

10-底座

101-凸起部

102-防塵環。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本發明作進一步的說明，但是不作為本發明的限定。

本發明提供了一種透鏡驅動裝置，包括屏蔽罩01，所述屏蔽罩01的內部的外周設有上蓋05和驅動磁石08，所述屏蔽罩01的內部還設有透鏡支撐體06，所述透鏡支撐體06的外周繞設有驅動線圈07；其中，所述驅動磁石08包括第一驅動磁石和第二驅動磁石，其結構均包括沿著所述屏蔽罩01角部分布的角段082和沿著所述屏蔽罩01邊部分布的邊段081，且所述第一驅動磁石和第二驅動磁石以所述透鏡驅動裝置的軸心呈中心對稱。

進一步地，還包括霍爾檢測組件09，包括設于所述透鏡支撐體上的霍爾墊片092和霍爾磁石091，以及PCB部件093，所述PCB部件093包括設于所述屏蔽罩01一側邊處的PCB板0932以及設于所述PCB板0932上的霍爾芯片0934、電容0931、引腳0933以及內部線路；其中，所述屏蔽罩一側邊處不包括所述裝設有驅動磁石邊段081的邊部位置，所述霍爾芯片0934與所述霍爾磁石091對應設置且其位置位于遠離所述第一驅動磁石和第二驅動磁石的部位。

如圖1-2所示，利用現有透鏡驅動裝置允許的空間結構，順著屏蔽罩01內周側壁部，二個驅動磁石08分別加以一體化彎邊加工，將驅動磁石08從屏蔽罩01的一個內邊側彎延至鄰接對角部。這樣，也就增加了驅動磁石07和驅動線圈07相對向的長度（面積），即在相同電流的作用下，由于磁場有效覆蓋面增加，驅動用線圈通電后與之相作用所產生的磁力相應提升，由此可實現較大的驅動力。

在一個實施例中，屏蔽罩01是一種無磁性的軟態不銹鋼材，其平面看為擁有四個側邊的四角罩殼形狀，在外部連接過程中有接地防靜電和電磁屏蔽作用。在其中兩個互為對向的側部分別配置有一條一體化彎邊的驅動磁石08。

在一個實施例中，上墊片02安裝于屏蔽罩01和上彈簧03之間，呈方形板狀結構，與彈簧為同一材質，硬度相同。上墊片02裝進屏蔽罩01內后，保證了彈簧在組裝后的平面平整性。

在一個實施例中，所述上彈簧03呈板狀板簧結構，位于屏蔽罩01和上蓋05之間，其外圈搭載于上蓋面，內圈與透鏡支撐體06的頂端面相嵌合粘接固定。

在一個具體實施例中，如圖3所示，所述透鏡支撐體06在光軸徑方向呈筒狀形，其上端面和下端面分別被上彈簧03和下彈簧04所支撐夾固。其內周側配設鏡頭，外周側配設驅動線圈07。所述透鏡支撐體06的外周端為八邊形，驅動線圈07內外周形狀與所述透鏡支撐體06的外周相一致。所述透鏡支撐體06在其外周的上側四角部分別設有一缺口部061，該缺口部與屏蔽罩01內側的各翻邊011非接觸性配合，透鏡支撐體06驅動時在周徑方向的X、Y軸或光軸的Z軸方向上具有良好的防偏抗扭性能。所述透鏡支撐體06的上側角部另設有一開口凹口部，該開口凹口部從內至外依次豎直收納進所述霍爾墊片092和所述霍爾磁石091。配置于所述霍爾磁石091的內側背部墊片材質為不銹鋼高磁材質，具有抗漏磁的作用，有效保護并提升霍爾磁石的磁通量強度，同時能更易平整地組裝霍爾磁石091。

在一個具體實施例中，如圖4-5所示，所述霍爾磁石091安裝于透鏡支撐體06的開口凹口部。一體化彎邊驅動磁石08的配設位置與霍爾磁石091之間作了最大避位，避免磁場相互干擾，在空間間隔上作了最大的防范。

在一個具體實施例中，如圖6所示，所述上蓋05呈框型結構，所述上蓋05配設于屏蔽罩01內側。

在一個具體實施例中，如圖7所示，所述PCB部件093由PCB板0932、霍爾芯片0934、電容0931、4個引腳0933及內部連接線路所構成。

在一個具體實施例中，如圖8所示，所述上蓋05其右邊側靠近腳部位置設有一鏤空口（即孔洞）051，PCB板0932上凸設的霍爾芯片0934配嵌進上蓋的鏤空口051中后被牢牢固定于其上，且霍爾芯片0934位置與配設在透鏡支撐體06上霍爾磁石091在空間位置上做到精準對向。

在一個具體實施例中，如圖9所示，所述下彈簧04呈平面板簧結構。其四角邊部具有多個外周側貫通孔042和多個內周側貫通孔043。外周側貫通孔042與底座10上的凸起部101相套合，固定于底座10上；彈簧內周側部搭載于透鏡支撐體06的下端面，通過對多個內周側貫通孔043進行點膠，內周側彈簧牢牢接著固定于載體下端面上。下彈簧同側部的兩邊部具有2個端腳041，裝配后與PCB板0932上的兩個引腳0933相接觸成電氣性連接。

在一個具體實施例中，如圖10所示，所述底座10用作承載移動部件，沿內腔周壁側設有一定高度凸起的防塵環102，與透鏡支撐體06的下周端相配合，可起防塵的功效。所述底座10嵌配進屏蔽罩01內。

內部電氣性連接方式為：卷繞于透鏡支撐體06外周的驅動線圈的起末始兩端線分別焊接于所在下彈簧表面的兩個不同部位，所述下彈簧的兩個端腳分別與PCB線路板的兩個引腳0933作電氣性結合連接。

通過PCB板中的霍爾芯片的霍爾效應與霍爾磁石相互作用，形成檢測出鏡頭位置的反饋的控制手段，構成閉環式的攝像頭驅動。促使透鏡支撐體內的透鏡每次移位更精準，減少透鏡來回移動的次數，具有快速精準對焦的功效。

為便于說明，如圖11所示，我們假設將一體彎邊加工的驅動磁石分成2段，屏蔽罩的一個長邊側磁石段設為邊段磁石，鄰接屏蔽罩角部空間位置的磁石段設為角段磁石。邊段磁石和角段磁石兩磁石段磁石壁厚相同，邊段磁石和角段磁石相連接部成R角。若邊段磁石相對向驅動線圈邊為邊段線圈，則角段磁石對向驅動線圈邊為角段線圈，邊段線圈與角段線圈之間也是R角相連。磁石的內側為N極，磁石的外側為S極。

根據本發明，向線圈通上一定電流后，位于內邊側的邊段磁石和配置于鄰接角部的角段磁石都起驅動作用。很顯然，比起沒有邊段磁石或沒有角段磁石的場合，本發明中的驅動線圈與驅動磁石之間相對向的有效作用長度（面積）要來得大，所以和驅動線圈正交的整個磁通量就較大。正因如此，在一定電流下，可得到更強得驅動力。還有，角段磁石是設置在鄰接角部的對向空間位置，所以無需特別的空間。由于驅動力提升，從而能夠進一步使透鏡驅動裝置具備小型化的可能。

這里的邊段磁石和角段磁石只是為了便于說明，分成了兩個部分，實際上是一體化彎邊加工磁石的兩個不同段的部分。一體化加工要比單獨分成兩部分加工具有更多的優點，由于是一體化，部件點數減少，組裝時更為簡便省力。

具體優選地，所述驅動磁石的彎邊形狀與驅動線圈相鄰兩邊的彎邊外形保持一致，所述驅動磁石加工組裝后與所述驅動線圈相互對向。所述透鏡驅動裝置中，所述驅動磁石與所對向的驅動線圈相互平行，兩平行段內間距相一致。所述透鏡驅動裝置中，位于屏蔽罩內的所述二條驅動磁石形狀大小厚薄相同，互為180度對向配置。

本發明不局限于上述實施形態，在不脫離本發明主旨的范圍內可作種種變形。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在本發明主旨范圍內所做出若干簡單推演或替換，都應當視為本發明的保護范圍。

例如：透鏡支撐體、線圈形狀不一定要做成八邊形。驅動用磁石根據透鏡驅動裝置的設計結構，可以不必非要一體化，也可以做成分體式。根據屏蔽罩和驅動用線圈形狀的不同，驅動用磁石的彎曲形狀可以彎成直角形、圓弧形或者折線形。

以上對本發明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本發明進行的等同修改和替代也都在本發明的范疇之中。因此，在不脫離本發明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本發明的范圍內。