遮光板、遮光板的加工方法及鏡頭模組與流程

本發明涉及一種光學成像領域，尤其涉及一種運用于拍照攝像產品領域的遮光板、遮光板的加工方法及鏡頭模組。

背景技術：

隨著科技的不斷發展，電子設備不斷地朝著智能化發展，除了數碼相機外，便攜式電子設備例如平板電腦、手機等也都配備了拍照攝像功能的鏡頭模組，以滿足用戶隨時拍照的需要。

相關技術的鏡頭模組包括鏡頭筒、設置于所述鏡頭筒內的鏡片、夾持于相鄰兩個鏡片之間的遮光片或遮光板及設于底層鏡片與所述鏡頭筒之間的遮光板，通過點膠的方式將所述按遮光板固定于所述鏡頭筒，從而實現所述鏡片的固定。

而然，相關技術中，所述鏡頭模組中的所述遮光板夾設于相鄰的兩片鏡片之間，用于為所述鏡片提供遮光作用，但所述遮光板為普通注塑成型，形式單一，存在遮光效果不佳甚至仍有雜光而影響所述鏡頭模組的光學性能。

因此，有必要提供一種新的遮光板、遮光板的加工方法及鏡頭模組解決上述問題。

技術實現要素：

本發明需要解決的技術問題是提供一種光學性能好且可驗證材料透光性能的遮光板及其加工方法，以及光學性能好鏡頭模組。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種遮光板，包括呈環狀結構的主體部、嵌設于所述主體部內部的掏空腔、將所述掏空腔與外界連通的密封孔和黑色填充料，所述黑色填充料通過所述密封孔填設于所述掏空腔內。

優選的，所述主體部由透明材料制成。

優選的，所述遮光板還包括貼設于所述主體部表面的增透膜。

優選的，所述主體部包括頂面、與所述頂面相對設置的底面以及連接所述頂面和所述底面的側壁，所述側壁包括靠近所述主體部的中心軸的內側面和與所述內側面相對設置的外側面，所述掏空腔包括依次連通的第一掏空腔、第二掏空腔和第三掏空腔，所述第一掏空腔與所述頂面平行設置，所述第二掏空腔與所述內側面平行設置，所述第三掏空腔與所述底面平行設置。

優選的，所述內側面為傾斜面，所述底面向所述頂面的正投影完全位于所述頂面的范圍內。

優選的，所述黑色填充料為黑色液體。

優選的，所黑色填充料為石墨烯液體。

本發明還提供一種遮光板的加工方法，該方法包括如下步驟：

提供遮光板模具，通過注塑工藝形成遮光板，使所述遮光板內部具有掏空腔，所述掏空腔平行于所述遮光板的表面；

開孔，在所述遮光板表面開設密封孔，使所述密封孔與所述掏空腔連通；

注料，通過所述密封孔向所述掏空腔內注入黑色填充料；

封孔，將所述密封孔密封；

貼設增透膜，在所述遮光板表面鍍設一層增透膜。

優選的，所述遮光板由透明材料一體注塑成型，所述黑色填充料為石墨烯液體。

本發明同時提供一種鏡頭模組，包括鏡頭筒和收容于所述鏡頭筒內的鏡片組及本發明提供的所述遮光板，所述鏡片組包括從物側到成像側方向依次疊設的至少兩片鏡片，所述遮光板夾設于距成像面最近的兩個所述鏡片之間。

相較于現有技術，本發明的遮光板使用透明材料注塑成型，并在其內部開設掏空腔且在所述掏空腔填設黑色填充料，使得所述遮光板具有更大程度吸收過濾雜光的作用；當所述遮光板運用到本發明提供的所述鏡頭模組時，其裝配工藝簡單，光學性能好；本發明的遮光板的加工方法簡單，加工出的所述遮光板遮光性能好。

附圖說明

圖1為本發明遮光板的結構示意圖；

圖2為本發明遮光板的加工方法的流程圖；

圖3為本發明鏡頭模組的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施方式對本發明作進一步說明。

請參閱圖1，為本發明遮光板的結構示意圖。本發明提供了一種遮光板10，其包括呈環狀結構的主體部11、由所述主體部11圍成的光孔12、掏空腔13、密封孔14、黑色填充料15和增透膜16。

所述主體部11由透明材料制成，使得光可更多透過其表面。

所述掏空腔13嵌設于所述主體部11內部，所述黑色填充料15填設于所述掏空腔13內。該結構使得光通過所述主體部11表面后被所述黑色填充料15遮擋并吸收。本實施方式中，更優的，所述黑色填充料15為黑色液體，比如石墨烯液體等。所述黑色填充料15并非限于此，也可以是黑色墨水,黑色涂料等,只需要將所述掏空腔13填充并能實現擋光效果即可。液體的流動性強，填充時更易填滿而不留間隙，進而使得遮光效果更佳。

所述密封孔14開設于所述主體部11上并通過所述密封孔14將所述掏空腔13與外界連通；通過所述密封孔14將所述黑色填充料15注入所述掏空腔13內。

所述密封孔14實現密封的方式不限，可以自身設計為密封結構，或通過孔塞、膠等其它密封件，都是可行的，只要能將所述密封孔14實現密封即可。

更優的，所述主體部11、所述掏空腔13和所述密封孔14為一體注塑成型。

所述增透膜16貼設于所述主體部11，本實施方式中，所述增透膜16與所述主體部11的貼合方式為鍍設，即在所述主體部11表面鍍設一層所述增透膜16。所述增透膜16使光線能更多透過所述主體部11的表面而被所述黑色填充料15吸收。

本實施方式中，具體的，所述主體部11包括頂面111、與所述頂面111相對設置的底面112以及連接所述頂面111和所述底面112的側壁113，所述側壁113包括靠近所述主體部11的中心軸的內側面1131和與所述內側面1131相對設置的外側面1132。

所述掏空腔13包括依次連通的第一掏空腔131、第二掏空腔132和第三掏空腔133。所述第一掏空腔131與所述頂面111平行設置，所述第二掏空腔132與所述內側面1131平行設置，所述第三掏空腔133與所述底面112平行設置。

上述結構使得所述掏空腔13沿所述主體部11形狀設置，使得通過所述主體部11的光均入射至所述掏空腔13并被所述掏空腔13內的所述黑色填充料15吸收。利用該結構功能可驗證不同材料對雜光的影響。

本實施方式中，更優的，所述內側面1131為傾斜面，所述底面112向所述頂面111的正投影完全位于所述頂面111的范圍內。需要說明的是，因所述遮光板10可以正反放置，因此，所述頂面111和所述頂面112為相對而言，也可互換位置。

通過在所述遮光板10內部開設所述掏空腔13，并在其內填充所述黑色填充料15，使得所述遮光板10本身具有遮光作用，且遮光效果好。

本發明還提供一種遮光板的加工方法，請同時參閱圖1-2，其中，圖2為本發明遮光板的加工方法的流程圖。以本發明提供的所述遮光板10為例，該方法包括如下步驟：

步驟S1、提供遮光板模具(未圖示)，通過注塑工藝形成遮光板10，使所述遮光板10內部具有掏空腔13，所述掏空腔13平行于所述遮光板10的表面。

所述遮光板10包括主體部11和由所述主體部11圍成的光孔12。更優的，所述遮光板10由透明材料一體注塑成型。

步驟S2、開孔，在所述遮光板10的表面開設所述密封孔14，使所述密封孔14與所述掏空腔13連通，并連接至外界。

步驟S3、注料，通過所述密封孔14向所述掏空腔13內注入所述黑色填充料15。本實施方式中，所述黑色填充料15為黑色液體，更優的，所述黑色填充料15為石墨烯液體。

步驟S4、封孔，將所述密封孔14進行密封，如通過孔塞進行密封，或用膠進行密封等，或者將所述密封孔14設計為自身可實現密封的結構，這都是可行的。

步驟S5、貼設增透膜16，在所述遮光板10表面鍍設一層所述增透膜16。

需要說明的是，步驟S5也可在步驟S1或步驟S2或步驟S3之后進行。

請結合參閱圖3，為本發明鏡頭模組的結構示意圖。本發明同時提供一種鏡頭模組100，包括鏡頭筒20和收容于所述鏡頭筒20內的鏡片組30及本發明提供的遮光板10，所述鏡片組包括從物側到成像側方向依次疊設的至少兩片鏡片31，所述遮光板10夾設于距成像面最近的兩個所述鏡片31之間。

本實施方式中，所述鏡片組30可以為兩片或多片，并依次疊設。所述遮光板10夾設于距成像面最近的兩個所述鏡片31之間是指：由物側到成像側的方向，設于最后位置的相鄰兩片所述鏡片31之間。

相較于現有技術，本發明的遮光板使用透明材料注塑成型，并在其內部開設掏空腔且在所述掏空腔填設黑色填充料，使得所述遮光板具有更大程度吸收過濾雜光的作用；當所述遮光板運用到本發明提供的所述鏡頭模組時，其裝配工藝簡單，光學性能好；本發明的遮光板的加工方法簡單，加工出的所述遮光板光學性能好。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。