紫外線光罩的對位方法與對位裝置與流程

本申請涉及3D顯示領域，具體而言，涉及一種紫外線光罩的對位方法與對位裝置。

背景技術：

目前，在2D/3D可切換顯示裝置的成盒工藝中，需要使用框膠(Seal)來粘結上下蓋板。而現在的液晶注入方式是采用液晶滴下的方式(ODF)代替傳統方式。

無論是采用傳統的液晶注入方式還是采用液晶滴下的方式，均是采用框膠密封液晶，框膠是通過加熱固化的方式成型的。眾所周知的是，熱能的傳遞需要時間框膠被熱固化亦需要時間。因此，在上下蓋板合體后，液晶(LC)因擴散與尚未固化的框膠接觸，從而導致污染問題，通常稱這種問題為穿刺，

為解決穿刺問題，在框膠中添加了可被紫外線(UV)固化的部分，通過使用特定波長UV照射，使Seal的部分固化；再采用加熱固化的方式，實現了Seal的完全固化，從而最終實現了Seal對上下蓋板的粘結。

上述引入UV光照射Seal，但UV光不可避免地會照射到LC及3D模組中的透鏡結構。大量的實驗及數據證明，LC及透鏡結構在被UV照射后，其光學性能發生變化，因此，在ODF工藝中引入了紫外線光罩(UV Mask)來掩蔽不需要UV照射的LC以及透鏡結構。

UV Mask的結構如圖1所示，掩蔽區域01制作成類似鏡子的反射面，用來掩蔽不需要UV照射的LC以及透鏡結構。在具體的使用過程中，需要采用光罩基板(Mask Base，是一種透過率好，并依據UV Mask的尺寸四周開槽的石英玻璃)將UV Mask吸附在其的下方，實現UV Mask的固定且不影響其他結構層的結構。

在2D/3D可切換顯示裝置的成盒過程中，因透鏡結構的制作工藝會不可避免地造成其的位置發生偏移(偏離預定位置)，且這種偏移無規律，如圖2所示。在這種情況下，即使將上的標記與在進行UV照射時，需要被UV光照射的Seal未被照射，導致穿刺。不需要被UV光照射的無照射區域02(LC與透鏡結構所在的區域)暴露在UV光下，影響3D模組的光學性能。

技術實現要素：

本申請的主要目的在于提供一種紫外線光罩的對位方法與對位裝置，以解決現有技術中的透鏡層的偏移造成UV Mask無法準確對位的問題。

為了實現上述目的，根據本申請的一個方面，提供了一種紫外線光罩的對位方法，透鏡層設置在基板的表面上，上述紫外線光罩位于上述透鏡層的遠離上述基板的一側，密封部設置在上述透鏡層的遠離上述基板的表面上，上述紫外線光罩包括透光區域與掩蔽區域，該對位方法包括：步驟S1，獲取透鏡層的實際位置與上述透鏡層的預定位置的偏移值，上述實際位置為上述透鏡層相對于上述基板的中心的位置信息，上述預定位置為預定的上述透鏡層相對于上述基板的中心的位置信息；步驟S2，根據上述偏移值進行紫外線光罩與上述透鏡層的對位，以使上述透光區域與上述密封部對準，上述掩蔽區域與上述透鏡層的除上述密封部以外的區域對準。

進一步地，上述基板與上述透鏡層接觸的表面上設置有至少兩個第一對位標記，上述步驟S1包括：步驟S11，在基板的表面上設置包括至少兩個第二對位標記的上述透鏡層；步驟S12，根據上述第一對位標記的位置與上述第二對位標記的位置計算上述偏移值。

進一步地，上述基板的中心的坐標與上述透鏡層的預定位置的中心坐標相同，上述偏移值為上述透鏡層的中心的坐標與上述基板的中心的坐標的偏移值。

進一步地，上述至少兩個第一對位標記關于上述基板的中心對稱或者關于基板的對稱軸對稱，上述基板的對稱軸為上述基板的設置上述第一對位標記的表面的中心線；各上述第二對位標記設置在上述透鏡層的遠離上述基板的表面上，上述至少兩個第二對位標記關于上述透鏡層的中心對稱或者關于上述透鏡層的對稱軸對稱，上述透鏡層的對稱軸為上述透鏡層的設置上述第二對位標記的表面的中心線。

進一步地，上述步驟S12包括：步驟S121，獲取各上述第一對位標記的坐標與各上述第二對位標記的坐標；步驟S122，根據上述第一對位標記的坐標計算上述基板的中心的坐標，根據上述第二對位標記的坐標計算上述透鏡層的實際中心的坐標；步驟S123，根據上述基板的中心的坐標與上述透鏡層的實際中心的坐標計算上述偏移值。

進一步地，上述紫外線光罩的靠近上述透鏡層的表面設置有第三對位標記，上述步驟S2包括：步驟S21，根據上述偏移值移動圖像傳感器的鏡頭，使得上述圖像傳感器的鏡頭捕捉到上述第二對位標記與上述第三對位標記；步驟S22，將上述第二對位標記與上述第三對位標記對準，實現上述紫外線光罩的對位。

進一步地，上述紫外線光罩的靠近上述透鏡層的表面設置有第三對位標記，上述步驟S2包括：步驟S21'，將上述第一對位標記與上述第三對位標記對準；步驟S22'，根據上述偏移值調整上述紫外線光罩和上述基板的位置，并保持上述第一對位標記與上述第三對位標記對準，實現上述紫外線光罩的對位。

進一步地，上述偏移值包括角度的偏移值、X方向的偏移值與Y方向的偏移值，X方向和Y方向與上述透鏡層的設置上述密封部的表面平行，且上述X方向與上述Y方向垂直。

根據本申請的另一方面，提供了一種紫外線光罩的對位裝置，透鏡層設置在基板的表面上，上述紫外線光罩位于上述透鏡層的遠離上述基板的一側，密封部設置在上述透鏡層的遠離上述基板的表面上，上述紫外線光罩包括透光區域與掩蔽區域，該對位裝置包括：偏移值獲取單元，用于獲取透鏡層的實際位置與上述透鏡層的預定位置的偏移值，上述實際位置為上述透鏡層相對于上述基板的中心的位置信息，上述預定位置為預定的上述透鏡層相對于上述基板的中心的位置信息；對位單元，與上述偏移值獲取單元電連接，上述對位單元用于根據上述偏移值調整上述紫外線光罩的位置，以使上述透光區域與上述密封部對準，上述掩蔽區域與上述透鏡層的除上述密封部以外的區域對準，實現上述紫外線光罩與上述透鏡層的對位。

進一步地，上述透鏡層設置在基板的表面上，上述基板的與上述透鏡層接觸的表面上設置有至少兩個第一對位標記，上述偏移值獲取單元包括：透鏡層設置設備，用于在基板的表面上設置包括至少兩個第二對位標記的上述透鏡層；計算模塊，用于根據上述第一對位標記的位置與上述第二對位標記的位置計算上述偏移值。

進一步地，上述基板的中心的坐標與上述透鏡層的預定位置的中心坐標相同，上述偏移值為上述透鏡層的中心的坐標與上述基板的中心的坐標的偏移值。

進一步地，上述至少兩個上述第一對位標記關于上述基板的中心對稱或者關于基板的對稱軸對稱，上述基板的對稱軸為上述基板的設置上述第一對位標記的表面的中心線；各上述第二對位標記設置在上述透鏡層的遠離上述基板的表面上，上述至少兩個上述第二對位標記關于上述透鏡層的中心對稱或者關于上述透鏡層的對稱軸對稱，上述透鏡層的對稱軸為上述透鏡層的設置上述第二對位標記的表面的中心線。

進一步地，上述計算模塊包括：坐標獲取子模塊，用于獲取各上述第一對位標記的坐標與各上述第二對位標記的坐標；坐標計算子模塊，與上述坐標獲取子模塊電連接，用于根據上述第一對位標記的坐標計算上述基板的中心的坐標，根據上述第二對位標記的坐標計算上述透鏡層的實際中心的坐標；偏移值計算子模塊，與上述坐標計算子模塊電連接，用于根據上述基板的中心的坐標與上述透鏡層的實際中心的坐標計算上述偏移值。

進一步地，上述紫外線光罩的靠近上述透鏡層的表面設置有第三對位標記，上述對位單元包括：圖像傳感器，包括鏡頭與控制模塊，上述控制模塊一端與上述計算模塊電連接，另一端與上述鏡頭電連接，上述控制模塊用于控制上述鏡頭的位置，上述鏡頭用于顯示上述第一對位標記、上述第二對位標記和/或上述第三對位標記；位移模塊，用于移動上述基板和/或上述紫外線光罩，實現上述第三對位標記與上述第二對位標記的對準。

進一步地，上述偏移值包括角度的偏移值、X方向的偏移值與Y方向的偏移值，X方向和Y方向與上述透鏡層的設置上述密封部的表面平行，且上述X方向與上述Y方向垂直。

應用本申請的技術方案，先獲取透鏡層的實際位置與預定位置的偏移值，并且根據該偏移值進行紫外線光罩的對位，使得該紫外線光罩能夠準確地與透鏡層對位，避免了透鏡層的偏移導致的紫外線光罩不能準確對位，保證了顯示裝置具有較好的光學性能，同時也避免了穿刺現象的發生。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1示出了現有技術中的一種紫外線光罩的結構示意圖；

圖2示出了現有技術中的紫外線光罩與透鏡層不對應情況的示意圖；

圖3示出了本申請一種典型的實施方式提供的對位方法的流程示意圖；

圖4示出了本申請一種實施例提供的在基板的表面上設置透鏡層后形成的結構的示意圖；以及。

圖5示出了本申請一種典型的實施方式提供的對位裝置的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

1、偏移值獲取單元；2、對位單元；01、掩蔽區域；02、無照射區域；10、基板；11、第一對位標記；12、第二對位標記。

具體實施方式

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

正如背景技術所介紹的，現有技術中的透鏡層的偏移造成UV Mask無法準確對位的問題，為了解決如上的技術問題，本申請提出了一種紫外線光罩的對位方法與對位裝置。

本申請一種典型的實施方式中，如圖3所示，提供了一種紫外線光罩的對位方法，透鏡層設置在基板的表面上，上述紫外線光罩位于上述透鏡層的遠離上述基板的一側，上述紫外線光罩包括透光區域與掩蔽區域，該對位方法包括：步驟S1，獲取透鏡層的實際位置與上述透鏡層的預定位置的偏移值，上述實際位置為上述透鏡層相對于上述基板的中心的位置信息，上述預定位置為預定的上述透鏡層相對于上述基板的中心的位置信息；步驟S2，根據上述偏移值進行紫外線光罩與上述透鏡層的對位，以使上述透光區域與密封部對準，上述掩蔽區域與上述透鏡層的除上述密封部以外的區域對準，即與透鏡層的除了與密封部接觸的表面區域對準，上述密封部設置在上述透鏡層的遠離上述基板的表面上。

上述的對位方法先獲取透鏡層的實際位置與預定位置的偏移值，并且根據該偏移值進行紫外線光罩的對位，使得該紫外線光罩能夠準確地與透鏡層對位，即使得紫外線光罩的透光區域與密封部對準，透鏡層表面的其他區域與紫外線光罩的掩蔽區域對準，避免了透鏡層的偏移導致的紫外線光罩不能準確對位，保證了顯示裝置具有較好的光學性能，同時也避免了穿刺現象的發生。

為了以更簡單的方式準確地獲取偏移值，本申請中的一種實施例中，如圖4所示，上述基板10與上述透鏡層接觸的表面上設置有至少兩個第一對位標記11，上述步驟S1包括：步驟S11，在基板10的表面上設置包括至少兩個第二對位標記12的上述透鏡層，形成圖4所示的結構；步驟S12，根據上述第一對位標記的位置與上述第二對位標記的位置計算上述偏移值。

本申請的另一種實施例中，上述基板的中心的坐標與上述透鏡層的預定位置的中心坐標相同，上述偏移值為上述透鏡層的中心的坐標與上述基板的中心的坐標的偏移值。這樣能夠進一步保證偏移值的精確性。

為了簡化獲取基板的中心坐標與透鏡層的中心的坐標的過程，并且，進一步保證獲取的中心的坐標的準確性，本申請優選上述至少兩個第一對位標記關于上述基板的中心對稱或者關于基板的對稱軸對稱，上述基板的對稱軸為上述基板的設置上述第一對位標記的表面的中心線；各上述第二對位標記設置在上述透鏡層的遠離上述基板的表面上，上述至少兩個第二對位標記關于上述透鏡層的中心對稱或者關于上述透鏡層的對稱軸對稱，上述透鏡層的對稱軸為上述透鏡層的設置上述第二對位標記的表面的中心線。

本申請的另一種實施例中，上述步驟S12包括：步驟S121，獲取各上述第一對位標記的坐標與各上述第二對位標記的坐標；步驟S122，根據上述第一對位標記的坐標計算上述基板的中心的坐標，即根據至少兩個中心對稱或者是軸對稱的第一對位坐標計算出基板的中心的坐標，根據上述第二對位標記的坐標計算上述透鏡層的實際中心的坐標，即根據至少兩個中心對稱或者是軸對稱的第二對位標記計算出實際透鏡層的中心的坐標；步驟S123，根據上述基板的中心的坐標與上述透鏡層的實際中心的坐標計算上述偏移值，該方法簡單準確。

為了更準確地實現紫外線光罩的對位，本申請優選上述紫外線光罩的靠近上述透鏡層的表面設置有第三對位標記，上述步驟S2包括：步驟S21，根據上述偏移值移動圖像傳感器的鏡頭，使得上述圖像傳感器的鏡頭捕捉到上述第二對位標記與上述第三對位標記；步驟S22，將上述第二對位標記與上述第三對位標記對準，實現上述紫外線光罩的對位。

本申請的再一種實施例中，上述紫外線光罩的靠近上述透鏡層的表面設置有第三對位標記，上述步驟S2包括：步驟S21'，將上述第一對位標記與上述第三對位標記對準；步驟S22'，根據上述偏移值調整上述紫外線光罩和上述基板的位置，并保持上述第一對位標記與上述第三對位標記對準，實現上述紫外線光罩的對位。

為了更加準確地獲取透鏡層的實際位置與預設位置的偏移信息，進而更加準確地實現紫外線光罩的對位，本申請優選上述偏移值包括角度的偏移值、X方向的偏移值與Y方向的偏移值，X方向和Y方向與上述透鏡層的設置上述密封部的表面平行，且上述X方向與上述Y方向垂直。

一種實施例中，基板的中心的坐標作為坐標原點，在實際的對位過程中，不需要通過獲取第一對位標記的坐標計算基板的中心的坐標，只需要計算實際透鏡層的中心的坐標即可。且該實施例中，X方向和Y方向均是以基板的中心為坐標原點的X軸與Y軸，基板為矩形基板，X軸與Y軸均為基板表面的中線。

本申請的另一種典型的實施方式中，如圖5所示，提供了一種紫外線光罩的對位裝置，透鏡層設置在基板的表面上，上述紫外線光罩位于上述透鏡層的遠離上述基板的一側，密封部設置在上述透鏡層的遠離上述基板的表面上，上述紫外線光罩包括透光區域與掩蔽區域，該對位裝置包括偏移值獲取單元1與對位單元2。其中，偏移值獲取單元1用于獲取透鏡層的實際位置與上述透鏡層的預定位置的偏移值，上述實際位置為上述透鏡層相對于上述基板的中心的位置信息，上述預定位置為預定的上述透鏡層相對于上述基板的中心的位置信息；對位單元2與上述偏移值獲取單元1電連接，上述對位單元2用于根據上述偏移值調整上述紫外線光罩的位置，以使上述透光區域與上述密封部對準，上述掩蔽區域與上述透鏡層的除上述密封部以外的區域對準，實現上述紫外線光罩與上述透鏡層的對位。

上述的對位裝置通過偏移值獲取單元先獲取透鏡層的實際位置與預定位置的偏移值，然后，對位單元根據該偏移值進行紫外線光罩的對位，使得該紫外線光罩能夠準確地與透鏡層對位，即使得紫外線光罩的透光區域與密封部對準，透鏡層表面的其他區域與紫外線光罩的掩蔽區域對準，避免了透鏡層的偏移導致的紫外線光罩不能準確對位，保證了顯示裝置具有較好的光學性能，同時也避免了穿刺現象的發生。

為了以更加簡單的方式獲取上述的偏移值，本申請優選上述透鏡層設置在基板的表面上，上述基板的與上述透鏡層接觸的表面上設置有至少兩個第一對位標記，上述偏移值獲取單元包括透鏡層設置設備與計算模塊，其中，透鏡層設置設備用于在基板的表面上設置包括至少兩個第二對位標記的上述透鏡層；計算模塊用于根據上述第一對位標記的位置與上述第二對位標記的位置計算上述偏移值。

本申請的另一種實施例中，對位裝置中不包括透鏡層設置設備與計算模塊，只需要將上述偏移值獲取單元與整個制備3D顯示裝置的服務器電連接即可，由于該服務器中存儲有透鏡層的實際中心坐標與預設中心的坐標之間的偏移值，偏移值獲取單元只需要通過從服務器上下載就可以獲取偏移值。

本申請的另一種實施例中，上述基板的中心的坐標與上述透鏡層的預定位置的中心坐標相同，上述偏移值為上述透鏡層的中心的坐標與上述基板的中心的坐標的偏移值。這樣能夠進一步保證偏移值的精確性。

為了簡化獲取基板的中心坐標與透鏡層的中心的坐標的過程，并且，進一步保證獲取的中心的坐標的準確性，本申請優選上述至少兩個第一對位標記關于上述基板的中心對稱或者關于基板的對稱軸對稱，上述基板的對稱軸為上述基板的設置上述第一對位標記的表面的中心線；各上述第二對位標記設置在上述透鏡層的遠離上述基板的表面上，上述至少兩個第二對位標記關于上述透鏡層的中心對稱或者關于上述透鏡層的對稱軸對稱，上述透鏡層的對稱軸為上述透鏡層的設置上述第二對位標記的表面的中心線。

本申請的又一種實施例中，上述計算模塊包括坐標獲取子模塊、坐標計算子模塊以及偏移值計算子模塊，其中，坐標獲取子模塊用于獲取各上述第一對位標記的坐標與各上述第二對位標記的坐標；坐標計算子模塊與上述坐標獲取子模塊電連接，用于根據上述第一對位標記的坐標計算上述基板的中心的坐標，根據上述第二對位標記的坐標計算上述透鏡層的實際中心的坐標；偏移值計算子模塊與上述坐標計算子模塊電連接，用于根據上述基板的中心的坐標與上述透鏡層的實際中心的坐標計算上述偏移值。

為了更加準確地獲取透鏡層的實際位置與預設位置的偏移信息，進而更加準確地實現紫外線光罩的對位，本申請優選上述偏移值包括角度的偏移值、X方向的偏移值與Y方向的偏移值，X方向和Y方向與上述透鏡層的設置上述密封部的表面平行，且上述X方向與上述Y方向垂直。

一種實施例中，基板的中心的坐標作為坐標原點，在實際的對位過程中，不需要通過獲取第一對位標記的坐標計算基板的中心的坐標，只需要計算實際透鏡層的中心的坐標即可。且該實施例中，X方向和Y方向均是以基板的中心為坐標原點的X軸與Y軸，基板為矩形基板，X軸與Y軸均為基板表面的中線。

為了準確地實現紫外線光罩的對位，本申請的一種實施例中，上述紫外線光罩的靠近上述透鏡層的表面設置有第三對位標記，上述對位單元包括圖像傳感器與位移模塊，其中，圖像傳感器包括鏡頭與控制模塊，上述控制模塊一端與上述計算模塊電連接，另一端與上述鏡頭電連接，上述控制模塊用于控制上述鏡頭的位置，上述鏡頭用于顯示上述第一對位標記、上述第二對位標記和/或上述第三對位標記；位移模塊用于移動上述基板和/或上述紫外線光罩，實現上述第三對位標記與上述第二對位標記的對準。

為了使得本領域技術人員能夠更加清楚地了解本申請的技術方案，以下將結合具體的實施例詳細說明本申請的技術方案。

實施例1

紫外線光罩的對位裝置包括偏移值獲取單元與對位單元，其中，偏移值獲取單元包括透鏡層設置設備與計算模塊，計算模塊包括坐標獲取子模塊、坐標計算子模塊以及偏移值計算子模塊；對位單元包括圖像傳感器與位移模塊。各個模塊、子模塊以及單元的連接關系與作用與內容中的相同，此處就不再闡述了。

具體的對位過程為：

采用透鏡層設置設備在矩形基板的設置有四個第一對位標記的表面設置透鏡層，并同時在透鏡層的表面上形成四個第二對位標記，其中，四個第一對位標記分布在基板的四個直角處，且任意兩個均關于基板的中心或者對稱軸對稱(基板的對稱軸為基板的設置第一對位標記的表面的中心線)。四個第二對位標記分布在透鏡層的遠離基板的表面的四個直角處，且任意兩個均關于透鏡層的中心或者對稱軸對稱(透鏡層的對稱軸為透鏡層的設置第二對位標記的表面的中心線)。

基準坐標系以基板的中心為坐標原點，且以基板設置透鏡層的表面的兩條相互垂直的中線為X軸與Y軸。坐標獲取模塊獲取四個第二對位標記的坐標，坐標計算模塊根據這四個第二對位標記的坐標計算透鏡層的中心的坐標。偏移值計算子模塊根據計算出來的透鏡層的中心的坐標與基板的中心的坐標計算出二者的X軸方向的偏移值、Y方向的偏移值以及角度的偏移值。

圖像傳感器的控制模塊根據計算模塊計算得到的各種偏移值移動其鏡頭，使得鏡頭同時捕捉到第二對位標記與第三對位標記，通過位移模塊移動紫外線光罩使得二者對準，實現紫外線光罩的對位。

實施例2

與實施例1的不同的是，偏移值獲取單元直接與服務器電連接，獲取透鏡層的實際位置與預設位置的偏位，即獲取透鏡層的實際中心的坐標與基板的中心的坐標的三種偏移值。

對位的具體過程是：

先利用圖像傳感器將第一對位標記與第三對位標記對準，實現基板與紫外線光罩的對準，然后，位移模塊根據得到的三種偏移值移動基板，使得第一對位標記與第二對位標記對準，并且在移動的過程中，保持基板與紫外線光罩的對準，這樣通過第一對位標記與第二對位標記的對準，實現第二對位標記與第三對位標記的對準，進而實現紫外線光罩與透鏡層的準確對位。

從以上的描述中，可以看出，本申請上述的實施例實現了如下技術效果：

1)、本申請的對位方法先獲取透鏡層的實際位置與預定位置的偏移值，并且根據該偏移值進行紫外線光罩的對位，使得該紫外線光罩能夠準確地與透鏡層對位，即使得紫外線光罩的透光區域與密封部對準，透鏡層表面的其他區域與紫外線光罩的掩蔽區域對準，避免了透鏡層的偏移導致的紫外線光罩不能準確對位，保證了顯示裝置具有較好的光學性能，同時也避免了穿刺現象的發生。

2)、本申請的對位裝置通過偏移值獲取單元先獲取透鏡層的實際位置與預定位置的偏移值，然后，對位單元根據該偏移值進行紫外線光罩的對位，使得該紫外線光罩能夠準確地與透鏡層對位，即使得紫外線光罩的透光區域與密封部對準，透鏡層表面的其他區域與紫外線光罩的掩蔽區域對準，避免了透鏡層的偏移導致的紫外線光罩不能準確對位，保證了顯示裝置具有較好的光學性能，同時也避免了穿刺現象的發生。

以上所述僅為本申請的優選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。