本發明涉及一種靜電荷圖像顯影用色調劑、靜電荷圖像顯影劑、色調劑盒、顯影劑盒、處理盒、圖像形成裝置和圖像形成方法。
背景技術：
諸如靜電照相法等通過靜電圖像使圖像信息可視化的方法目前在各種領域中使用。在靜電照相術中，通過充電和曝光步驟將靜電圖像(靜電荷圖像)形成在感光體(圖像保持部件)上，并通過使用包含色調劑的顯影劑顯影、轉印和定影等步驟使靜電荷圖像可視化。在此處使用的顯影劑中，有由色調劑和載體形成的雙組份顯影劑，有單獨使用磁性色調劑或非磁性色調劑的單組份顯影劑；然而，作為制備色調劑的方法，通常使用捏合粉碎法，其中在熱塑性樹脂與顏料、電荷控制劑和諸如蠟等防粘劑一起熔融捏合并冷卻后，將所得物磨碎并進一步分級。在這些色調劑中，必要時無機或有機顆粒可加入到色調劑顆粒表面以改善流動性和清潔性質。
此外，在現有技術的色調劑或色調劑中使用的原材料的實例包括在專利文獻1～7中描述的實例。
專利文獻1描述了一種電子照相用色調劑，其至少含有乙烯基類共聚物和聚烯烴作為粘合劑樹脂，并含有聚烯烴和乙烯基聚合物的接枝聚合物作為相容劑。
專利文獻2描述了一種用于色調劑的樹脂組合物，其由兩種類型的聚酯(a)和(b)以及接枝聚合物(c)形成，所述接枝聚合物(c)具有將sp值為10.6～12.6的乙烯基樹脂(2)接枝到軟化點為80℃～170℃的聚烯烴樹脂(1)上的結構。
專利文獻3描述了一種電子照相用色調劑，其包含至少由聚酯樹脂形成的接枝聚合物作為粘合劑樹脂、著色劑、酸值為5kohmg/g以下的脫游離脂肪酸型巴西棕櫚蠟和聚乙烯樹脂，以及溶解度參數(sp值)在10.6～12.6范圍內的乙烯基類單體。
專利文獻4描述了一種用于色調劑的聚酯樹脂，其中，酸組分由(1)歧化松香和(2)對苯二甲酸和/或間苯二甲酸形成，醇組分由(3)叔脂肪酸的縮水甘油酯和(4)具有2～10個碳原子的脂肪族二醇形成，交聯組分由三元以上多元羧酸和/或三元以上多元醇形成，酸組分(1)和(2)的摩爾比(1)/(2)為0.2～0.6，醇成分(3)和(4)的摩爾比(3)/(4)為0.05～0.4，以及四氫呋喃(thf)不溶組分為1重量％～30重量％。
專利文獻5描述了一種用于色調劑的聚酯的制造方法，其中，聚酯樹脂在底部具有出口的反應容器中合成，該聚酯樹脂中，酸組分由(1)歧化松香和(2)對苯二甲酸和/或間苯二甲酸形成，醇組分由(3)叔脂肪酸的縮水甘油酯和(4)具有2～10個碳原子的脂肪族二醇形成，交聯組分由三元以上多元羧酸和/或三元以上多元醇形成，酸組分(1)和(2)的摩爾比(1)/(2)為0.2～0.6，醇成分(3)和(4)的摩爾比(3)/(4)為0.05～0.4；然后在聚酯樹脂的溫度為160℃～250℃下從反應容器中排出合成的聚酯樹脂，排出開始時粘度為3pa·s～400pa·s，且排出結束時粘度為50pa·s～500pa·s；所述聚酯樹脂在排出后冷卻并粉碎，之后經粉碎的產物用混合器進一步地均勻混合。
專利文獻6描述了一種靜電荷圖像顯影用色調劑，其至少包含粘合劑樹脂、著色劑、防粘劑和相容劑，其中，所述相容劑是選自聚合松香酯、根據環球法(ringandballmethod)軟化點為108℃～135℃的歧化松香酯、以及基于jisk6901測定具有hazen色數為400以下的無色松香酯中的至少一種。
專利文獻7描述了用于色調劑材料的樹脂細顆粒(a)，其滿足以下條件(i)～(iii)。
條件(i)：體積50％粒徑(d50)為0.05μm≤d50≤1μm。
條件(ii)：體積10％粒徑(d10)和體積90％粒徑之間的關系是d90/d10≤7。
條件(iii)：有機溶劑含量是70ppm以下。
[專利文獻1]日本特開平6-295097號公報
[專利文獻2]日本特開2001-249492號公報
[專利文獻3]日本特開2003-098726號公報
[專利文獻4]日本特開2005-037748號公報
[專利文獻5]日本特開2005-157074號公報
[專利文獻6]國際公開第2008/090919號
[專利文獻7]國際公開第2005/038531號
技術實現要素：
本發明的一個目的是提供一種靜電荷圖像顯影用色調劑，其在高溫高濕度環境中能夠防止打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
以上描述的目的由以下配置實現。
根據本發明的第一方面，提供了一種靜電荷圖像顯影用色調劑，其包含：
色調劑母粒，所述色調劑母粒含有：聚酯樹脂，所述聚酯樹脂是多元羧酸化合物和多元醇化合物的縮聚物；
接枝聚合物，所述接枝聚合物包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈；
著色劑；和
聚乙烯蠟，
條件是，所述多元醇化合物以0摩爾％～5摩爾％的量包含具有雙酚結構的多元醇化合物，
其中，所述色調劑母粒的常溫常濕度的凝集度是70％～97％。
根據本發明的第二方面，在第一方面所述的靜電荷圖像顯影劑用色調劑中，所述具有雙酚結構的多元醇化合物是雙酚a。
根據本發明的第三方面，第一方面所述的靜電荷圖像顯影劑用色調劑的小直徑側數目平均粒徑分布指數為1.30～1.70。
根據本發明的第四方面，在第一方面所述的靜電荷圖像顯影劑用色調劑中，所述多元醇化合物以90摩爾％～100摩爾％的量包含脂肪族多元醇化合物。
根據本發明的第五方面，在第一方面所述的靜電荷圖像顯影劑用色調劑中，所述多元醇化合物包括乙二醇和新戊二醇中的至少一種。
根據本發明的第六方面，在第一方面所述的靜電荷圖像顯影劑用色調劑中，所述色調劑母粒中聚乙烯蠟的表面露出率是10原子％～35原子％。
根據本發明的第七方面，第一方面所述的靜電荷圖像顯影劑用色調劑的體積平均粒徑為5.0μm～14.0μm。
根據本發明的第八方面，提供了一種靜電荷圖像顯影劑，其包含：
第一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調劑；和載體。
根據本發明的第九方面，提供了一種色調劑盒，其包括：
容納第一～第七方面中任一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調劑的容器，
其中，所述色調劑盒能夠從圖像形成裝置上拆卸下來。
根據本發明的第十方面，提供了一種顯影劑盒，其存儲第八方面所述的靜電荷圖像顯影劑。
根據本發明的第十一方面，提供了一種處理盒，其包括：
顯影劑保持部件，所述顯影劑保持部件存儲第八方面所述的靜電荷圖像顯影劑，并且所述顯影劑保持部件保持并供給所述靜電荷圖像顯影劑。
根據本發明的第十二方面，提供了一種圖像形成裝置，其包括：
圖像保持部件；
對所述圖像保持部件充電的充電單元；
通過對經充電的圖像保持部件曝光而在所述圖像保持部件的表面上形成靜電荷圖像的曝光單元；
通過使用包含色調劑的顯影劑使靜電荷圖像顯影形成色調劑圖像的顯影單元；
將所述色調劑圖像由所述圖像保持部件轉印至轉印介質表面的轉印單元；和
將轉印至所述轉印介質表面的色調劑圖像定影的定影單元，
其中，所述色調劑是第一～第七方面中任一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調劑，或者所述顯影劑是第八方面所述的靜電荷圖像顯影劑。
根據本發明的第十三方面，提供了一種圖像形成方法，其包括：
形成潛像的步驟，其中在圖像保持部件表面上形成靜電荷圖像；
顯影步驟，其中通過使用包含色調劑的顯影劑使形成在所述圖像保持部件表面上的靜電荷圖像顯影形成色調劑圖像；
轉印步驟，其中將所述色調劑圖像轉印至轉印介質表面；和
定影步驟，其中將轉移至所述轉印介質表面的所述色調劑圖像定影，
其中，將第一～第七方面中任一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調劑用作色調劑，或者將第八方面所述的靜電荷圖像顯影劑用作顯影劑。
根據本發明的第一或第二方面，可以提供一種靜電荷圖像顯影用色調劑，與其中不含有包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的情況、其中多元醇化合物中具有雙酚結構的多元醇化合物的含量不為0摩爾％～5摩爾％的情況、或者其中色調劑基礎顆粒的常溫常濕度的凝集度不是70％～97％的情況相比，所述靜電荷圖像顯影用色調劑在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明的第三方面，可以提供一種靜電荷圖像顯影用色調劑，與其中小直徑側數目平均粒徑分布指數不是1.30～1.70的情況相比，所述靜電荷圖像顯影用色調劑在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明的第四方面，可以提供一種靜電荷圖像顯影用色調劑，與其中多元醇化合物中90摩爾％～100摩爾％不是脂肪族多元醇化合物的情況相比，所述靜電荷圖像顯影用色調劑在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明的第五方面，可以提供一種靜電荷圖像顯影用色調劑，與其中多元醇化合物不包括乙二醇和/或新戊二醇的情況相比，所述靜電荷圖像顯影用色調劑在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明的第六方面，可以提供一種靜電荷圖像顯影用色調劑，與其中色調劑基礎顆粒中聚乙烯蠟的表面露出率不是10原子％～35原子％的情況相比，所述靜電荷圖像顯影用色調劑在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明的第七方面，可以提供一種靜電荷圖像顯影用色調劑，與其中體積平均粒徑不是5.0μm～14.0μm的情況相比，所述靜電荷圖像顯影用色調劑在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明第八方面，可以提供一種靜電荷圖像顯影劑，與其中色調劑不含有包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的情況、其中多元醇化合物中具有雙酚結構的多元醇化合物的含量不為0摩爾％～5摩爾％的情況，或者其中色調劑基礎顆粒的常溫常濕度的凝集度不是70％～97％的情況相比，所述靜電荷圖像顯影劑在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明的第九方面，可以提供一種存儲靜電荷圖像顯影用色調劑的色調劑盒，與其中色調劑不含有包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的情況、其中多元醇化合物中具有雙酚結構的多元醇化合物的含量不為0摩爾％～5摩爾％的情況、或者其中色調劑基礎顆粒的常溫常濕度的凝集度不是70％～97％的情況相比，所述色調劑盒在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明的第十方面，可以提供一種存儲靜電荷圖像顯影劑的顯影劑盒，與其中色調劑不含有包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的情況、其中多元醇化合物中具有雙酚結構的多元醇化合物的含量不為0摩爾％～5摩爾％的情況、或者其中色調劑基礎顆粒的常溫常濕度的凝集度不是70％～97％的情況相比，所述顯影劑盒在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明的第十一方面，可以提供一種存儲靜電荷圖像顯影劑的處理盒，與其中色調劑不含有包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的情況、其中多元醇化合物中具有雙酚結構的多元醇化合物的含量不為0摩爾％～5摩爾％的情況、或者其中色調劑基礎顆粒的常溫常濕度的凝集度不是70％～97％的情況相比，所述處理盒在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明的第十二方面，提供了一種圖像形成裝置，與其中色調劑不含有包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的情況、其中多元醇化合物中具有雙酚結構的多元醇化合物的含量不為0摩爾％～5摩爾％的情況、或者其中色調劑基礎顆粒的常溫常濕度的凝集度不是70％～97％的情況相比，所述圖像形成裝置在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異的定影性質。
根據本發明的第十三方面，提供了一種圖像形成方法，與其中色調劑不含有包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的情況、其中多元醇化合物中具有雙酚結構的多元醇化合物的含量不為0摩爾％～5摩爾％的情況，或者其中色調劑基礎顆粒的常溫常濕度的凝集度不是70％～97％的情況相比，所述圖像形成方法在高溫高濕度環境中能夠抑制打印機的機器污染，并其得到的圖像具有優異的定影性質。
附圖說明
將基于以下附圖詳細描述本發明的示例性實施方式，其中：
圖1是顯示了在示例性實施方式中優選使用的圖像形成裝置的實例的示例性構造圖。
具體實施方式
以下詳細描述示例性實施方式。
在以下描述中，除非另外指明，由“a～b”表示的數值范圍與“a以上～b以下”同義，并具有包括a和b作為端點的數值范圍的含義。
此外，在以下描述中，“(甲基)丙烯酰基”是同時包括“丙烯酰基”和“甲基丙烯酰基”的表達。這同樣適用于諸如“(甲基)丙烯腈”和“(甲基)丙烯酰氧基”等表達。
(1)靜電荷圖像顯影用色調劑
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑(也簡稱為“色調劑”)包含：作為多元羧酸化合物和多元醇化合物的縮聚物的聚酯樹脂；包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物；含有著色劑和聚乙烯蠟的色調劑母粒，其中，在所述多元醇化合物中，具有雙酚結構的多元醇化合物的含量為0摩爾％～5摩爾％，并且所述色調劑母粒的常溫常濕度的凝集度是70％～97％。
(色調劑母粒)
本示例性實施方式中的色調劑母粒含有聚酯樹脂(其是多元羧酸化合物和多元醇化合物的縮聚物)、包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物、著色劑和聚乙烯蠟。
<作為多元羧酸化合物和多元醇化合物的縮聚物的聚酯樹脂>
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑包含作為多元羧酸化合物和多元醇化合物的縮聚物的聚酯樹脂。
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑優選含有上述聚酯樹脂作為粘合樹脂。
所述聚酯樹脂優選是作為二醇化合物、二羧酸化合物和三羧酸化合物的縮聚物的聚酯樹脂，更優選為作為脂肪族二醇化合物、二羧酸化合物和三羧酸化合物的縮聚物的聚酯樹脂。
[多元醇化合物]
在所述聚酯樹脂的多元醇化合物中，優選70摩爾％～100摩爾％為脂肪族多元醇化合物，更優選80摩爾％～100摩爾％是脂肪族多元醇化合物，還更優選90摩爾％～100摩爾％是脂肪族多元醇化合物，以及特別優選100摩爾％是脂肪族多元醇化合物。根據以上描述的方面，定影性質優異。
此外，在所述聚酯樹脂的多元醇化合物中，優選20摩爾％～70摩爾％是乙二醇和/或新戊二醇，更優選30摩爾％～60摩爾％是乙二醇和/或新戊二醇。根據以上描述的方面，牢固性優異。
從耐用性的觀點來看，脂肪族多元醇化合物優選為具有2～8個碳原子的脂肪族多元醇化合物，更優選為具有2～6個碳原子的脂肪族多元醇化合物。
脂肪族多元醇化合物的實例包括二醇化合物，例如乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、1,4-丁烯二醇、1,7-庚二醇和1,8-辛二醇，和三元以上多元醇化合物，例如甘油、季戊四醇和三羥甲基丙烷。其中，更優選的是乙二醇和/或新戊二醇。
根據以上描述的方面，可以在高溫高濕度環境中防止打印機的機器污染，并且其得到的圖像具有優異定影的性質。
-雙酚結構-
在多元醇化合物中，具有雙酚結構的多元醇化合物的含量為0摩爾％～5摩爾％，優選為0摩爾％～3摩爾％，更優選為0摩爾％～2摩爾％，還更優選為0摩爾％～1摩爾％，并特別優選為0摩爾％，也就是不含有具有雙酚結構的多元醇化合物。
雙酚結構的實例包括諸如雙酚a、雙酚ap、雙酚af、雙酚b、雙酚bp、雙酚c、雙酚e、雙酚f、雙酚g、雙酚m、雙酚s、雙酚p、雙酚ph、雙酚tmc和雙酚z等結構。
具有雙酚結構的多元醇化合物的實例包括二元芳香族醇，如雙酚a的氧化亞烷基(2～3個碳原子)加合物(平均加成摩爾數為1～10)等。
此外，聚酯樹脂優選具有由以下式(3)表示的單體單元作為來源于脂肪族多元醇化合物的單體單元。
在式(3)，ral表示具有2～8個碳原子的亞烷基。
ral中的亞烷基可以是直鏈亞烷基，或者是支鏈亞烷基。
在式(3)，ral優選為具有2～4個碳原子的亞烷基，并更優選為具有2或3個碳原子的亞烷基。
此外，相對于所述聚酯樹脂的總重量，所述聚酯樹脂優選包含15重量％～70重量％的由式(3)表示的單體單元，更優選包含20重量％～65重量％，還更優選為包括30重量％～60重量％。
[多元羧酸化合物]
多元羧酸化合物中二元羧酸化合物的具體實例包括脂肪族二羧酸化合物，如馬來酸、富馬酸、琥珀酸、己二酸、丙二酸、癸二酸和以及中康酸，或其酸酐以及低級烷基酯；芳香族二羧酸化合物，如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、甲苯二酸和萘二酸，或其酸酐以及低級烷基酯；以及側鏈具有4～35個碳原子的烴基的烷基或烯基(無水)琥珀酸，具體而言，十二碳烯基(無水)琥珀酸、十五碳烯基(無水)琥珀酸等，或其酸酐以及低級烷基酯等。
三元以上羧酸化合物的具體實例包括偏苯三酸、均苯四酸、1,2,4-環己烷三酸、2,5,7-萘三酸、1,2,4-萘三酸、1,2,5-己烷三酸和1,2,7,8-辛烷四酸，或其酸酐以及低級烷基酯。這些化合物可以一種類型單獨使用，或者可以兩種以上類型組合使用。
其中，優選二元羧酸化合物和三元羧酸化合物，更優選為對苯二甲酸和偏苯三酸。至于二元羧酸化合物和三元羧酸化合物的使用比率，優選其中二元羧酸化合物:三元羧酸化合物的摩爾比為2:1～50:1，更優選為3:1～10:1。
從充電性質的觀點來看，所述多元羧酸化合物優選包括芳香族多元羧酸化合物。
相對于多元羧酸化合物的總摩爾數，芳香族多元羧酸化合物的含量優選為30摩爾％～100摩爾％，并更優選為50摩爾％～100摩爾％。
此外，在聚酯樹脂中，多元醇化合物的羥基總摩爾數優選大于多元羧酸化合物的羧基總摩爾數。
聚酯樹脂優選為由環氧化合物和多元羧酸化合物與多元醇化合物的縮聚反應形成的聚酯樹脂。
環氧化合物優選為多元環氧化合物。
環氧化合物的例子包括雙酚a型環氧樹脂，酚醛清漆型環氧樹脂，具有乙二醇二縮水甘油醚、甘油三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油基醚、三羥甲基乙烷三縮水甘油醚、季戊四醇四縮水甘油醚和對苯二酚二縮水甘油醚、甲酚酚醛清漆型環氧樹脂、苯酚酚醛清漆型環氧樹脂、或環氧基的乙烯基化合物的聚合物或共聚物，環氧化間苯二酚-丙酮縮合物，部分環氧化的聚丁二烯等。在這些化合物中，從反應性來看，優選的實例包括甲酚酚醛清漆型環氧樹脂和苯酚酚醛清漆型環氧樹脂。
在所述聚酯樹脂中，相對于多元醇化合物的總量，環氧化合物的用量優選為1摩爾％～20摩爾％，更優選為2摩爾％～15摩爾％，特別優選為5摩爾％～12摩爾％。
[聚酯樹脂的性質]
作為多元醇化合物和/或多元羧酸化合物組分，從牢固性的角度出發，優選包括三元以上多元醇化合物和/或三元以上多元羧酸化合物。
相對于醇化合物和羧酸化合物的總摩爾量，三元以上多元醇化合物和/或三元以上多元羧酸化合物的含量優選為0.1摩爾％～20摩爾％，更優選為1摩爾％～15摩爾％。
此外，聚酯樹脂的酸值優選為5mgkoh/g～70mgkoh/g。
可以通過將樹脂溶解在四氫呋喃(thf)中，并根據jisk2501-2003方法用自動電位滴定儀進行滴定來測量聚酯樹脂的酸值。
聚酯樹脂的重均分子量mw優選為5,000～200,000，并更優選為10,000～100,000。
本示例性實施方式中的樹脂的重均分子量均是由使用四氫呋喃(thf)可溶性組分的凝膠滲透色譜(gpc)法進行分子量測定得到的。在thf溶劑中使用tsk-gel(gmh(由tosohcorporation制造))等測量thf可溶性組分，以及使用由標準單分散聚苯乙烯樣品得到的分子量校準曲線計算樹脂的分子量。
[聚酯樹脂含量]
可以單獨包含一種類型的聚酯樹脂，或者可以包含兩種以上類型的聚酯樹脂。
相對于色調劑的總重量，本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑中聚酯樹脂的含量優選為50重量％～99重量％，更優選為60重量％～97重量％，特別優選為70重量％～95重量％。
<包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物>
本發明的靜電荷圖像顯影用色調劑包含接枝聚合物，其包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈。
[聚烯烴鏈]
聚烯烴鏈沒有特別限制，只要聚烯烴鏈是來源于已知的聚烯烴的分子鏈即可；然而，聚烯烴鏈優選為來源于聚乙烯和/或聚丙烯的分子鏈。
聚烯烴鏈優選為具有與乙烯基樹脂鏈的結合位點的聚烯烴。
此外，作為上述聚烯烴，可以優選使用蠟如石蠟、石蠟乳膠和微晶蠟，并更優選為聚丙烯蠟或聚乙烯蠟。
上述聚烯烴的重均分子量優選為400～50,000，更優選為400～30,000，并更優選為400～15,000。
相對于包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的總重量，聚烯烴鏈的含量優選為8重量％～35重量％，并更優選為10重量％～30重量％。
[乙烯基樹脂鏈]
乙烯基樹脂鏈沒有特別限制，只要乙烯基樹脂鏈是具有與上述聚烯烴鏈的結合位點的乙烯基樹脂即可。
相對于包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的總重量，乙烯樹脂鏈的含量優選為50重量％～95重量％，并更優選為60重量％～80重量％。
乙烯基樹脂的玻璃化轉變溫度(tg)優選為40℃～80℃。tg指由astmd3418-82中規定的方法(dsc法)測量的數值。
以上描述的乙烯基樹脂沒有特別限制，其實例包括(甲基)丙烯酸樹脂、苯乙烯-(甲基)丙烯酸樹脂、聚苯乙烯、聚丙烯腈、苯乙烯-(甲基)丙烯腈共聚物、苯乙烯-(甲基)丙烯腈-(甲基)丙烯酸酯共聚物等，并優選為苯乙烯-(甲基)丙烯腈-(甲基)丙烯酸酯共聚物。
此外，乙烯基樹脂優選為包含來源于苯乙烯化合物的結構、來源于(甲基)丙烯腈化合物的結構，和/或來源于丙烯酸或其酯化合物的結構，并更優選包含來源于苯乙烯化合物的結構、來源于(甲基)丙烯腈化合物的結構，和來源于(甲基)丙烯酸或其酯化合物的結構。
在本示例性實施方式中，在乙烯基樹脂包含來源于苯乙烯化合物的結構、來源于(甲基)丙烯腈化合物的結構，和來源于(甲基)丙烯酸或其酯化合物的結構的情況中，相對于乙烯基樹脂的總重量，其總含量優選為50重量％以上，更優選為60重量％以上，更優選為80重量％以上。上限沒有特別限制，但可以是100重量％以下。
-苯乙烯化合物-
苯乙烯化合物的實例包括苯乙烯、4-甲基苯乙烯、4-羥基苯乙烯、4-乙酰氧基苯乙烯、4-乙酰基苯乙烯、苯乙烯磺酸等。在這些化合物中，優選的是苯乙烯。
在本示例性實施方式中，在乙烯基樹脂包含來源于苯乙烯化合物的結構的情況中，相對于乙烯基樹脂的總重量，來源于苯乙烯化合物的結構的含量優選為20重量％～90重量％，并更優選為30重量％～80重量％。
-(甲基)丙烯腈化合物-
(甲基)丙烯腈化合物的實例包括(甲基)丙烯腈，并優選為丙烯腈。
在本示例性實施方式中，在乙烯基樹脂包括來源于(甲基)丙烯腈化合物的結構的情況中，相對于乙烯基樹脂的總重量，來源于(甲基)丙烯腈化合物的結構的含量優選為1重量％～40重量％，并更優選為5重量％～30重量％。
-(甲基)丙烯酸或其酯化合物-
(甲基)丙烯酸或其酯化合物的實例包括(甲基)丙烯酸或其烷基酯化合物。(甲基)丙烯酸的烷基酯化合物中烷基的實例包括具有1～8個碳原子的烷基，優選為具有1～4個碳原子的烷基。上述烷基可以是直鏈或支鏈，或者可以具有環結構。
在本示例性實施方式中，在乙烯基樹脂包括來源于(甲基)丙烯酸或其酯化合物的結構的情況中，相對于乙烯基樹脂的總重量，來源于(甲基)丙烯酸或其酯化合物的結構的含量優選為1重量％～40重量％，并更優選為5重量％～30重量％。
[包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的制備方法]
在本示例性實施方式中，包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物可以通過如下制備，即在作為自由基聚合引發劑的有機過氧化物存在下，混合聚烯烴和作為乙烯基樹脂鏈原料的自由基聚合性單體，然后加熱所得物。
自由基聚合性單體的實例包括上述苯乙烯化合物、(甲基)丙烯腈化合物、(甲基)丙烯酸或其酯化合物。
所使用的有機過氧化物沒有特別限制，可以使用已知的有機過氧化物用作自由基聚合引發劑；然而，也可以優選使用叔丁基過氧化物、過氧化苯甲酰、叔丁基過氧苯甲酸酯等。
[包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的特性]
在本示例性實施方式中使用的包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物中，聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的含量重量比優選為聚烯烴鏈:乙烯基樹脂鏈＝5:95～50:50，并更優選為10:90～30:70。
包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的重均分子量優選為3,000～50,000。
[包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物的含量]
可以單獨含有一種類型的包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的上述接枝聚合物，或者含有兩種以上類型。相對于色調劑的總重量，優選含有0.5重量％～10重量％、更優選含有0.8重量％～8重量％、特別優選含有1重量％～7重量％的包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的上述接枝聚合物。
<著色劑>
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑含有著色劑。
著色劑可以是顏料，也可以是染料；然而，從耐光性和耐水性的觀點來看，使用顏料。此外，著色劑不限于彩色著色劑，還包括白色著色劑和具有金屬顏色的著色劑。
作為著色劑，例如，可以使用已知的顏料，諸如炭黑、苯胺黑、苯胺藍、kalcol藍、鉻黃、群青藍、杜邦油紅、喹啉黃、亞甲藍氯化物、酞菁藍、孔雀綠氧化物、燈黑、玫瑰紅、喹吖啶酮、聯苯胺黃、c.i.顏料紅48:1、c.i.顏料紅57:1、c.i.顏料紅122、c.i.顏料紅185、c.i.顏料紅238、c.i.顏料黃12、c.i.顏料黃17、c.i.顏料黃180、c.i.顏料黃97、c.i.顏料黃74、c.i.顏料藍15:1、c.i.顏料藍15:3等。
相對于100重量份的粘合劑樹脂，本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑中著色劑的含量優選為1重量份～30重量份。
此外，使用經表面處理的著色劑或使用顏料分散劑也是有效的。通過選擇著色劑的類型可以制備黃色色調劑、品紅色色調劑、青色色調劑和黑色色調劑等。
<聚乙烯蠟>
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑含有聚乙烯蠟。
聚乙烯蠟的重均分子量優選為2,000以上，并更優選為3,000以上。重均分子量的上限沒有特別限制，但優選為20,000以下。
[聚乙烯蠟含量]
相對于色調劑的總重量，聚乙烯蠟的含量優選為0.5重量％～8重量％，并更優選為1重量％～6重量％。
<其他粘合劑樹脂>
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑還可以含有上述聚酯樹脂和包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物以外的樹脂組分作為其他粘合劑樹脂；然而，優選為不包含這樣的組分。
在包含除所述聚酯樹脂以外的粘合樹脂的情況下，其含量少于所述聚酯樹脂的含量，相對于色調劑的總重量，優選為10重量％以下，并更優選為5重量％以下，并且優選為不包含除所述聚酯樹脂以外的粘合樹脂。
其他粘合劑樹脂沒有特別限制；然而，其實例包括：苯乙烯類，如苯乙烯、對氯苯乙烯和α-甲基苯乙烯；具有乙烯基的酯類，如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸2-乙基己酯；乙烯基腈類，如丙烯腈和甲基丙烯腈；乙烯基醚類，如乙烯基甲基醚和乙烯基異丁基醚；乙烯基酮類，如乙烯基甲基酮、乙烯基乙基酮和乙烯基異丙烯基酮；由諸如乙烯、丙烯和丁二烯等單體形成的均聚物，如聚烯烴，或者組合其兩種以上類型得到的共聚物，以及它們的混合物。此外，實例包括環氧樹脂、除上述聚酯樹脂以外的聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂、纖維素樹脂、聚醚樹脂等，非乙烯基縮合樹脂，或上述樹脂與乙烯基樹脂的混合物，通過在上述樹脂存在下使乙烯基單體聚合而得到的接枝聚合物，等等。
苯乙烯樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂和苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物樹脂例如通過單獨使用苯乙烯單體和(甲基)丙烯酸單體或適當時組合使用二者的已知方法得到。
在苯乙烯樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂和其共聚物樹脂用作粘合劑樹脂的情況下，上述樹脂優選以20,000以上～100,000以下的重均分子量mw和2,000以上～30,000以下的數均分子量mn使用。
<其他蠟>
在本示例性實施方式的色調劑中，除上述聚乙烯蠟以外的蠟的實例包括：酯蠟、聚丙烯或聚乙烯和聚丙烯的共聚物、聚甘油蠟、微晶蠟、石蠟、巴西棕櫚蠟、沙索蠟、褐煤酸酯蠟、脫氧巴西棕櫚蠟、棕櫚酸、硬脂酸、褐煤酸、plandinic酸、桐酸、不飽和脂肪酸(如十八碳四烯酸)、硬脂醇、芳烷基醇、山萮醇、巴西棕櫚醇、絲氨酰醇、蜂花醇、或者飽和醇(例如具有長鏈烷基的長鏈烷基醇)；多元醇，如山梨糖醇；脂肪酰胺，如亞油酸酰胺、油酸酰胺和月桂酸酰胺；飽和脂肪雙酰胺，如亞甲基雙硬脂酸酰胺、亞乙基癸酸酰胺、亞乙基雙月桂酸酰胺、六亞甲基雙硬脂酸酰胺；不飽和脂肪酸酰胺，例如亞乙基雙油酸酰胺、六亞甲基雙油酸酰胺、n,n'-二油基己二酸酰胺和n,n'-二油基癸二酸酰胺；芳香族雙酰胺如間二甲苯雙硬脂酸酰胺和n,n'-二硬脂基間苯二甲酸酰胺；脂肪酸金屬鹽，如硬脂酸鈣、月桂酸鈣、硬脂酸鋅和硬脂酸鎂(通常稱為金屬皂)；通過使用乙烯基單體(如苯乙烯或丙烯酸)與脂肪族烴蠟接枝獲得的蠟；脂肪酸(如二十二烷酸單甘油酯)和多元醇的部分酯化產物；通過氫化植物油獲得的具有羥基的甲基酯化合物等。
作為如上所述的其他蠟，優選在差示掃描量熱法(dsc)測量中50℃～160℃表現出吸熱峰的蠟材料。在dsc測量中，根據測量原理，優選使用高精度內部熱輸入補償型差示掃描進行測量。
相對于色調劑的總重量，上述其他蠟和上述聚乙烯蠟的總含量優選為0.5重量％～15重量％，并更優選為1重量％～10重量％。
<其他添加劑>
除了上述組分，可以根據需要將各種組分如內添劑、電荷控制劑和紅外線吸收劑添加到本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑中。
內添劑的實例包括：金屬，如鐵氧體、磁鐵礦、還原鐵、鈷、鎳和錳；合金或如包含這些金屬的化合物等磁性材料。
電荷控制劑的實例包括季銨鹽化合物、苯胺黑化合物、例如鋁、鐵和鉻等復合物形成的染料、三苯基甲烷顏料等。
在使用光學定影系統的圖像形成裝置中使用本示例性實施方式的色調劑的情況中，可以包含紅外線吸收劑。作為紅外線吸收劑，可以使用公知的紅外線吸收劑，并且其實例包括花青化合物、部花青化合物、苯硫醇金屬配合物、巰基酚金屬配合物、芳香族二胺金屬配合物、二亞銨化合物、銨化合物、鎳配合化合物、酞菁化合物、蒽醌化合物、萘菁化合物等。
<色調劑母粒的制備方法>
色調劑母粒的制備方法沒有特別限制，其實例主要包括懸浮聚合法、溶解懸浮法、乳液聚合法、捏合粉碎法等。
在捏合粉碎法中，容易擴寬粒徑分布，也容易在體積平均粒徑較大的同時增加細粉末的量。
在乳液聚合法中，容易減小色調劑顆粒直徑而同時保持較窄的粒徑分布，并且該方法同時具有能夠使色調劑表面光滑或控制色調劑表面球度的優點。
在使用捏合粉碎法的情況下，例如，按照以下方式制備色調劑顆粒。例如，在例如亨舍爾混合機等混合機或球磨機中充分混合粘合劑樹脂、防粘劑、電荷控制劑、著色劑等之后，使用加熱捏合機(諸如加熱輥、捏合機或擠出機)進行熔融捏合，將防粘劑、電荷控制劑著色劑分散或溶解，冷卻并凝固，同時用粘結劑樹脂進行增容，之后，通過機械方式地將顆粒精細粉碎至優選的粒徑以對粒徑分布進行調整，然后進行分級。作為另外一種選擇，在冷卻和凝固后，通過使在噴射流下與目標物碰撞獲得的精細粉碎產物經熱或機械沖擊力成球形來得到色調劑顆粒。
在粉碎法中，ids-2型碰撞板型粉碎機(ids-2typecollisionplatetypepulverizer，nipponpneumaticmfg.co.,ltd.制造)適用于在粉碎中使用，彎頭射流分級機(elbowjetclassifier，matsubocorporation制造)適用于分級中。在粉碎步驟中，色調劑母粒的粒徑是否降低變得小而細在粉碎壓力增加或者處理速度降低時是確定的，并且色調劑母粒的粒徑調整非常容易進行。接著，在分級步驟中，通過改變分級邊緣位置能容易地進行細粉末量的調整。
<色調劑母粒的特性>
[色調劑母粒獲得方法]
通過使外添劑等從本示例性實施方式的色調劑分離而制得色調劑母粒的方法的實例包括以下方法。
將添加有外添劑的色調劑分散，以在0.2重量％的聚氧乙烯(10)辛基苯基醚的水溶液中為10重量％，通過在將溫度保持為30℃以下的同時施加超聲振動(頻率20khz，輸出30w)60分鐘釋放外添劑。通過從分散液中過濾色調劑母粒并清洗所得物移除外添劑，從而得到色調劑母粒。
以下，使用上述方法得到的色調劑母粒可以測量常溫常濕度的凝集度和聚乙烯蠟的表面露出率。
[常溫常濕度的凝集度]
本示例性實施方式的色調劑母粒的常溫常濕度的凝集度是70％～97％、優選為75％～95％，并更優選為80％～90％。
常溫常濕度的凝集度是色調劑顆粒在25℃和50％rh濕度下儲存20小時的凝集度。
使用粉末測試器(powdertester，hosokawamicronco.,ltd.制造)，在振動臺上從最窄網眼開始依次重疊設置網眼為56μm、45μm和37μm的篩，將2g樣品放置在設置的篩上，將振動臺的輸入電壓設定為15v，將振動臺的振幅調整為在70μm～90μm內，施加90秒鐘的振動。在此之后，對殘留在每個篩上的各樣品的重量進行測量，并使用下式來計算。
凝集度(％)＝(w56/2)×100+(w45/2)×100×0.6+(w38/2)×100×0.2
在該式中，w56表示殘留在網眼為56μm的篩上的樣品重量(g)，w45表示殘留在網眼為45μm的篩上的樣品重量(g)，并且w38表示殘留在網眼為38μm的篩上的樣品重量(g))
[聚乙烯蠟的表面露出率]
本示例性實施方式中使用的色調劑母粒表面露出率優選為10原子％～35原子％，更優選為12原子％～30原子％，并還更優選為15原子％～25原子％。
色調劑母粒的聚乙烯蠟的表面露出率如下測定：在x-射線源mgkα和10kv輸出條件下使用x-射線光電子能譜儀(x-rayphotoelectronspectrometer，jps-9000mx，jascocorp.制造)測量上述得到的色調劑母粒，并由各個測量元素的峰強度計算表面原子濃度。由所有元素的原子濃度總和中來源于聚乙烯蠟的原子濃度的比例來計算表面露出率。
<外添劑>
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑優選包括外添劑。
外添劑的材料沒有特別限制，可以使用已知的無機顆粒和有機顆粒作為色調劑的外添劑，例如，無機顆粒，諸如二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦(二氧化鈦或偏鈦酸等)、氧化鈰、氧化鋯、碳酸鈣、碳酸鎂、磷酸鈣和炭黑；和樹脂顆粒，如乙烯基樹脂、聚酯樹脂和硅酮樹脂。在這些顆粒中，外添劑特別優選為二氧化硅顆粒。
二氧化硅顆粒的實例包括二氧化硅顆粒，例如氣相二氧化硅、膠態二氧化硅、硅凝膠，并且二氧化硅顆粒可以沒有特別限制地使用。
此外，外添劑可以例如如下所述用硅烷偶聯劑進行疏水處理等。
可通過將顆粒浸入疏水化處理劑等中來進行疏水化處理。疏水化處理劑沒有特別限制；然而，其實例包括硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑和鋁偶聯劑等。上述疏水化處理劑可以單獨使用或以兩種以上類型組合使用。在以上疏水化處理劑中，優選使用硅烷偶聯劑。
作為硅烷偶合劑，也可以使用氯硅烷、烷氧基硅烷、硅氮烷，或任何類型的特定甲硅烷基化劑。
具體而言，實例包括甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、四甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、異丁基三乙氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、n,o-(雙(三甲基甲硅烷基))乙酰胺、n,n-(三甲基甲硅烷基)脲、叔丁基二甲基氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-環氧基環己基)乙基甲氧基硅烷、γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-巰基丙基三甲氧基硅烷、γ-氯丙基三甲氧基硅烷等。
疏水化處理劑的量取決于顆粒的類型等，并且不能無條件地限定；然而，相對于100重量份顆粒，該量優選為1重量份～50重量份，并更優選為5重量份～20重量份。在本示例性實施方式中，商售品也適用作進行疏水化處理的疏水性二氧化硅顆粒。
外添劑的一次平均粒徑優選為1nm～500nm，更優選為5nm～300nm，還更優選為10nm～200nm，特別優選為10nm～50nm。
相對于100重量份的色調劑，外添劑的添加量優選為0.1重量份～5重量份，并且更優選為0.3重量份～2重量份。當添加量為0.1重量份以上時，則色調劑的流動性是適當的，充電性質優越，以及電荷交換性質優異。另一方面，當添加量為5重量份以下時，則涂布狀態是合適的，可以防止外添劑轉移到接觸部件上，并且防止二次缺陷的形成。
<色調劑特性>
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑的體積平均粒徑優選為5.0μm～14.0μm，并更優選為6.0μm～12.0μm。當處于上述范圍內時，可進一步表現出本示例性實施方式的效果。
為測量色調劑的體積平均粒徑，優選使用coultermultisizer-iimodel(beckmancoulter,inc.制造)，并優選使用isoton-ii(beckmancoulter,inc.制造)作為電解液。
測量方法的具體實例包括以下方法。
作為分散劑，將1.0mg的測量樣品添加到表面活性劑，優選為2ml的5％烷基苯磺酸鈉水溶液中。通過將所得物添加至100ml的電解質，制備其中懸浮了樣品的電解質溶液。對其中懸浮了樣品的電解質溶液在超聲分散器中進行分散處理1分鐘，使用coultermultisizer-iimodel以50μm的光圈直徑作為光圈直徑測量1μm～30μm顆粒的粒徑分布，從而測定體積平均分布和數目平均分布。測量的顆粒數目是50,000。
此外，本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑的粒徑分布優選較窄，更具體而言，優選的是顯示出由色調劑最小體積粒徑轉換得到的16％直徑(d16v)與84％直徑(d84v)的比率平方根的粒徑分布(gsdv)，即，由下式表示的gsdv優選為1.21以下，更優選為1.19以下，特別優選為1.17以下。
gsdv＝{(d84v)/(d16v)}0.5(1)
在式(1)中，d84v和d16v是當基于劃分的顆粒尺寸范圍由小粒徑側開始繪制體積累積分布曲線時，累積為84％和16％的粒徑)
當gsdv處于上述范圍時，由于防止了色調劑電荷量過大的顆粒形成，因而進一步防止了多色細線再現性的劣化。
此外，在本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑中，形狀系數sf1優選為110以上～140以下的范圍內，并更優選為110以上～130以下的范圍內。由于在此范圍內形狀為球形，轉印效率和圖像濃度得以改善，并形成了高質量圖像。
以上描述的形狀因子sf1由下式(e)確定。
sf1＝(ml2/a)×(π/4)×100…式(e)
在上式(e)中，ml表示色調劑的絕對最大長度，a表示投影面積。
主要通過分析使用圖像分析儀得到的顯微圖像或掃描電子顯微(sem)圖像將sf1量化，例如，可以按照以下方式進行計算。即，用攝影機將分散在載玻片表面的顆粒的光學顯微圖像載入到luzex圖像處理器中，測定100個顆粒的最大長度和投影面積，并如上所述使用式(e)計算其平均值以得到sf1。
[小直徑側數目平均粒徑分布指數]
本示例性實施方式的色調劑的小直徑側數目平均粒徑分布指數優選為1.30～1.70，更優選為1.32～1.65，并還更優選為1.35～1.60。
使用coultermultisizer-iimodel(beckmancoulter,inc.制造)，并使用isoton-ii(beckmancoulter,inc.制造)作為電解液測量色調劑的各平均粒徑和各粒徑分布指數。使用coultermultisizer-iimodel(beckmancoulter,inc.制造)，并使用isoton-ii(beckmancoulter,inc.制造)作為電解液測量色調劑母粒的各平均粒徑和各粒徑分布指數。
在測量中，將0.5mg～50mg以下的測量樣品添加到2ml的作為分散劑的5％表面活性劑(優選烷基苯磺酸鈉)水溶液中。將所得物添加到100ml以上～150ml以下的電解質溶液中。
對其中懸浮了樣品的電解質溶液在超聲分散器中進行分散處理1分鐘，使用coultermultisizer-iimodel以100μm的光圈作為光圈直徑測量粒徑為2μm以上～60μm以下的顆粒的粒徑分布。取樣的顆粒數目是50,000。
小直徑側數目平均粒徑分布指數(也稱為“低gsd”)是數目平均粒徑的50％粒徑值和16％粒徑值的比率。
數目平均粒徑的50％粒徑值和16％粒徑值是當基于各劃分的粒徑范圍由小粒徑側開始繪制數目累積分布曲線時50％和16％處的粒徑。
<色調劑的制備方法>
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑的制備方法沒有特別限制，所述色調劑可以通過本領域中已知的諸如捏合粉碎法等干式方法和諸如乳液聚集法和懸浮聚合法等濕式方法來制備。在這些方法中，優選的是捏合粉碎法和乳液聚集法。
(2)靜電荷圖像顯影劑
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑適用作靜電荷圖像顯影劑。
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑沒有特別限制，只要其中含有本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑并根據目的采用合適的組分組成即可。當單獨使用時，本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑制備為單組份靜電圖像顯影劑，此外，與載體組合使用時，也可以制備為雙組份靜電荷圖像顯影劑。
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑也可以作為單組份顯影劑應用到如下方法中，其中通過與顯影套筒或充電部件摩擦帶電形成帶電色調劑以響應于靜電荷圖像進行顯影。
在本示例性實施方式中，顯影方法沒有特別限制；然而，優選雙組份顯影方法，且本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑優選含有載體。
載體沒有特別限制；然而，載體芯材的例子包括：磁性金屬，如鐵、鋼、鎳和鈷；上述金屬和錳、鉻、稀土等的合金；和磁性氧化物，如鐵氧體、磁鐵礦等。然而，從芯材的表面性質和芯材電阻的觀點來看，優選鐵氧體、特別是錳、鋰、鍶或鎂等的合金。
本示例性實施方式中使用的載體優選為其中樹脂涂覆在芯材表面上的載體。樹脂沒有特別限制并可以根據目的合適地選擇。此外，在樹脂涂覆的膜中，樹脂顆粒和/或導電顆粒優選分散在樹脂中。樹脂顆粒的實例包括熱塑性樹脂顆粒、熱固性樹脂顆粒等。
涂覆膜的形成方法沒有特別限制；然而，其實例包括如下方法，其中使用在溶劑中包含樹脂顆粒和/或導電顆粒(如交聯樹脂顆粒)和作為基質樹脂的諸如苯乙烯-丙烯酸樹脂、氟樹脂和硅酮樹脂等樹脂的涂覆膜形成溶液等。
具體而言，其實例包括：浸漬法，其中將載體芯材浸漬在涂覆膜形成溶液中；噴霧法，其中將涂覆膜形成溶液噴灑到載體芯材表面上；和捏合涂布機法，其中將用于形成涂覆膜的液體以使載體芯材漂浮在流動空氣中的狀態進行混合并除去溶劑，等等。在以上方法中，在本示例性實施方式中，優選捏合涂布機法。
載體和芯材的平均粒徑優選為10μm以上～100μm以下，并更優選為20μm以上～80μm以下。
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑中色調劑和載體的混合比優選為：相對于100重量份的載體，1重量份～30重量份的色調劑，并更優選為3重量份～20重量份的色調劑。此外，靜電荷圖像顯影劑的制備方法沒有特別限制；但其實例包括在v-攪拌器中混合的方法等。
(3)圖像形成方法
本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑用于靜電圖像顯影系統(電子照相系統)的圖像形成方法中。
本示例性實施方式的圖像形成方法是使用本示例性實施方式的靜電圖像顯影用色調劑的圖像形成方法；然而，本示例性實施方式的圖像形成方法優選為如下方法，包括：潛像形成步驟，其中在圖像保持部件表面上形成靜電荷圖像；顯影步驟，其中通過使用包含色調劑的顯影劑使形成在所述圖像保持部件表面上的靜電荷圖像顯影形成色調劑圖像；轉印步驟，其中所述色調劑圖像轉印至轉印介質表面；和定影步驟，其中將轉移至所述轉印介質表面的色調劑圖像定影，其中，將本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑用作色調劑，或者將本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑用作顯影劑。
此外，在上述定影步驟之后，優選包括清潔步驟，其中使用清潔刮板清潔殘留在圖像保持部件上的顯影劑。
各步驟本身都是通用步驟，例如日本特開昭56-40868號公報、日本特開昭49-91231號公報等中所描述。本示例性實施方式的圖像形成方法可以采用諸如復印機、傳真機或等本領域中已知的圖像形成裝置實施。
靜電荷圖像形成步驟是在圖像保持部件(感光體)上形成靜電荷圖像的步驟。
顯影步驟是通過采用顯影劑保持部件上的顯影劑層使靜電荷圖像顯影從而形成色調劑圖像的步驟。所述顯影劑層沒有特別限制，只要其為包括本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑的顯影劑即可。
轉印步驟是將色調劑圖像轉印至轉印介質的步驟。此外，轉印步驟中轉印介質的例子包括諸如中間轉印部件或紙等記錄介質。
在定影步驟中，例如，實例包括通過使用加熱輥定影機將轉印至轉印紙上的色調劑圖像定影從而形成轉印圖像的方法，在所述加熱輥定影機中將加熱輥的溫度設定為固定溫度。
清潔步驟優選包括使用清潔刮板移除圖像保持部件上殘留的靜電荷圖像顯影劑的步驟。
清潔刮板的材料的優選實例包括聚氨酯橡膠、氯丁橡膠、硅酮橡膠等。
作為記錄介質，可以使用已知的記錄介質，其實例包括在電子照相復印機、打印機等中使用的紙、ohp片等，并且例如，也可以適宜地使用其中普通紙表面上涂覆樹脂等的涂覆紙、用于印刷的銅版紙等。
本示例性實施方式的圖像形成方法可以進一步具有還包括回收步驟的方面。回收步驟是將清潔步驟中回收的靜電荷圖像顯影用色調劑移動到顯影劑層的步驟。所述方面的包括回收步驟的圖像形成方法可以使用諸如色調劑回收系統型復印機或傳真機等圖像形成裝置實施。此外，可以將其中省略清潔步驟并在顯影同時回收色調劑的方面應用于回收系統。
(4)圖像形成裝置
本示例性實施方式的圖像形成裝置具有通過使用根據示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑使靜電荷圖像顯影從而形成色調劑圖像的顯影單元；然而，本示例性實施方式的圖像形成裝置優選是如下裝置，其具有：圖像保持部件；對所述圖像保持部件充電的充電單元；通過對經充電的圖像保持部件曝光而在所述圖像保持部件的表面上形成靜電荷圖像的曝光單元；通過使用包含色調劑的顯影劑使靜電荷圖像顯影形成色調劑圖像的顯影單元；將所述色調劑圖像由所述圖像保持部件轉印至轉印介質表面的轉印單元；和將轉印至轉印介質表面的色調劑圖像定影的定影單元，其中所述色調劑是本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑或者所述顯影劑是本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑。
此外，本示例性實施方式的圖像形成裝置優選是還包括清潔單元的裝置，所述清潔單元使用清潔刮板作為一個清潔單元用于清潔圖像保持部件。
圖1是顯示四級串聯系統彩色圖像形成裝置的示意結構圖。在圖1中顯示的圖像形成裝置配備了基于分色圖像數據輸出黃色(y)、品紅(m)、青色(c)和黑色(k)各顏色圖像的第一至第四具有電子照相系統的圖像形成單元10y、10m、10c和10k。這些圖像形成單元(下文中簡稱為“單元”)10y、10m、10c和10k在水平方向上相互之間以預定距離分開而排列。所述單元10y、10m、10c和10k可以是能夠從圖像形成裝置拆卸下來的處理盒。
在該圖中各單元10y、10m、10c和10k上，中間轉印帶20作為中間轉印部件延伸過各單元。所述中間轉印帶20被配置為纏繞在驅動輥22和支撐輥24上并與中間轉印帶20的內表面接觸，并沿著由第一單元10y到第四單元10k的方向運轉，所述驅動輥22和支撐輥24在圖中從左至右的方向彼此分離放置。使用彈簧等(未示出)，沿遠離驅動輥22的方向對支撐輥24施加力，由此向纏繞在兩根輥上的中間轉印帶20施加張力。此外，在與驅動輥22相對的中間轉印帶20的圖像保持部件側表面上提供用于中間轉印部件的清潔單元30。此外，可以向各單元10y、10m、10c和10k的顯影器(顯影單元)4y、4m、4c和4k供給儲存在色調劑盒8y、8m、8c和8k中的四種顏色，即黃色、品紅色、青色和黑色色調劑。
由于上述第一至第四單元10y、10m、10c和10k具有相同構造，在此給出作為代表的第一單元10y的描述，該第一單元10y形成黃色圖像并位于中間轉印帶運轉方向的上游側。通過將指代品紅色(m)、青色(c)或黑色(k)的附圖標記替換黃色(y)施加至與第一單元10y等同的部分，可以省略第二至第四單元10m、10c和10k的描述。
第一單元10y具有充當圖像保持部件(感光體)的感光體1y。在感光體1y周圍依次配置有：充電輥(充電裝置，充電單元)2y，其將感光體1y的表面充電至預定電位；曝光裝置(曝光單元)3，其基于對充電表面進行分色的圖像信號利用激光束3y通過曝光形成靜電荷圖像；顯影設備(顯影單元)4y，其將帶電的色調劑供給至靜電荷圖像使靜電荷圖像顯影；一次轉印輥(一次轉印單元)5y，其將顯影的色調劑圖像轉印至中間轉印帶20上；和清潔裝置(清潔單元)6y，其使用清潔刮板除去一次轉印后殘留在感光體1y表面上的色調劑。
一次轉印輥5y位于中間轉印帶20內側并設置在與感光體1y相對的位置。此外，將施加一次轉印偏壓的偏壓電源(未示出)分別連接于各一次轉印輥5y、5m、5c和5k。各偏壓電源在控制單元(附圖未示出)控制下改變施加至各一次轉印輥的轉印偏壓。
下面描述在第一單元10y中形成黃色圖像的操作。首先，在運行之前，通過充電輥2y向感光體1y表面充電。根據控制單元(附圖中未示出)發出的黃色圖像數據通過曝光裝置3在充電感光體1y的表面上輸出激光束3y。感光體1y表面上的感光層用激光束3y照射，由此，在感光體1y表面上形成黃色打印圖案的靜電圖像。以此方式，隨著感光體1y的運轉，在感光體1y上形成的靜電圖像旋轉至預定顯影位置。然后，在該顯影位置，通過顯影器4y使感光體1y上的靜電圖像可見(已顯影的圖像，色調劑圖像)。
在顯影器4y中，例如，存儲有至少包含本示例性實施方式的黃色顯影劑和載體的靜電荷圖像顯影劑。然后，隨著感光體1y表面通過顯影器4y，黃色色調劑靜電附著在感光體1y表面上經中和的潛像單元，并使用黃色色調劑使潛像顯影。隨后，在其上形成了黃色色調劑圖像的感光體1y繼續以預定速度運行，將在感光體1y上顯影的色調劑圖像進給到預定的一次轉印位置。
當感光體1y上的黃色色調劑圖案進給到一次轉印時，向一次轉印輥5y施加一次轉印偏壓，使由感光體1y指向一次轉印輥5y的靜電力作用在色調劑圖像上，并將感光體1y上的色調劑圖像轉印到中間轉印帶20上。另一方面，通過具有清潔刮板的清潔單元6y移除殘留在感光體1y上的色調劑并回收。
此外，在第二單元10m之后對一次轉印輥5m、5c和5k施加的一次轉印偏壓也受第一單元的控制。以此方式，在第一單元10y中，其上轉印了黃色色調劑圖像的中間轉印帶20依次轉移通過第二至第四單元10m、10c和10k，各顏色的色調劑圖像以多重方式疊加并轉印。
其上以多重方式通過第一至第四單元而轉印了四種顏色色調劑圖案的中間轉印帶20到達二次轉印單元，二次轉印單元由中間轉印帶20、與中間轉印帶20內表面相接觸的支撐輥24和設置在中間轉印帶20的圖像保持表面側的二次轉印輥(二次轉印單元)26形成。另一方面，通過進紙機構在預定時機將記錄紙(轉印介質)p送入二次轉印輥26和中間轉印帶20擠壓的間隙，將二次轉印偏壓施加到支撐輥24上，并將中間轉印帶20上的色調劑圖案轉印到記錄紙p上。
此后，記錄紙p送入定影裝置(輥型定影單元)28中的一對定影輥的接觸單元(輥隙單元)，加熱色調劑圖案，使彩色疊加色調劑圖像熔化并定影在記錄紙p上。將其上完成了彩色圖像定影的記錄紙p向排出單元排出，并完成一系列的彩色圖像形成操作。
本示例性實施方式的圖像形成裝置沒有特別限制，只要所述圖像形成裝置至少包括如上所述的圖像保持部件、充電單元、曝光單元、顯影單元、轉印單元和清潔單元即可；然而，如果需要，也可以包括定影單元、中和單元等。
在轉印單元中，使用中間轉印部件可以進行兩次以上的轉印。此外，作為轉印單元中的轉印介質，可以舉出諸如中間轉印部件等記錄介質或諸如紙張等記錄介質。
圖像保持部件和各所述單元優選可使用在上述圖像形成方法的各步中描述的構造。各單元可以使用在圖像形成裝置中已知的單元。此外，本示例性實施方式的圖像形成裝置可以包括除上述構造以外的單元、裝置等。此外，在本示例性實施方式的圖像形成裝置中，上述多個單元可同時運行。
此外，本示例性實施方式的圖像形成裝置優選配備有清潔單元，所述清潔單元使用清潔刮板移除殘留在圖像保持部件上的靜電荷圖像顯影劑。
(5)色調劑盒、顯影劑盒和處理盒
本示例性實施方式的色調劑盒是存儲本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑的色調劑盒。
本示例性實施方式的顯影劑盒是存儲本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑的顯影劑盒。
此外，本示例性實施方式的處理盒是存儲本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑的處理盒，并配備了保持和供給靜電荷圖像顯影劑的顯影劑保持部件，并優選為下述處理盒：其配備了使用靜電荷圖像顯影用色調劑或靜電荷圖像顯影劑使形成在圖像保持部件表面上形成的靜電荷圖像顯影從而形成色調劑圖像的顯影單元、以及選自由用于使圖像保持部件和圖像保持部件表面充電的充電單元和用于移除圖像保持部件表面上的色調劑的清潔單元構成的組中至少一個單元且其存儲本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑或本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑。
本示例性實施方式的色調劑盒優選能夠從所述圖像形成裝置上拆卸下來。即，存儲本示例性實施方式的色調劑的本示例性實施方式的色調劑盒適宜用于具有色調劑盒能夠拆卸下來的構造的圖像形成裝置中。本示例性實施方式的色調劑盒可以具有容納本示例性實施方式的色調劑的容器。
本示例性實施方式的顯影劑盒沒有特別限制，只要所述顯影劑盒含有包含本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑的靜電荷圖像顯影劑即可。例如，所述顯影劑盒能夠從配備有顯影單元的圖像形成裝置上拆卸下來，并存儲包含本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調劑的靜電荷圖像顯影劑作為向顯影單元供給的顯影劑。
此外，所述顯影劑盒可以是存儲色調劑和載體的盒，或者是其中僅存儲色調劑的盒和僅存儲載體的盒相分離的盒。
本示例性實施方式的處理盒優選能夠從圖像形成裝置上拆卸下來。
此外，本示例性實施方式的處理盒可以根據需要包括其他部件，諸如中和單元。
色調劑盒和處理盒可以采用已知構造，例如，參閱日本特開2008-209489號公報和日本特開2008-203736號公報。
實施例
以下參考實施例更詳細地描述本示例性實施方式。然而，本示例性實施方式并非受限于以下實施例。除非另外說明，“份”和“％”表示“重量份”和“重量％”。
<聚酯樹脂(a1)的制備>
·多元羧酸化合物
對苯二甲酸：90摩爾當量
5-磺基間苯二甲酸鈉：1摩爾當量
·多元醇化合物
乙二醇：50摩爾當量
1,5-戊二醇：50摩爾當量
·環氧化合物
聚環氧化合物(dic(kk)制造，epiclonn-695，甲酚酚醛清漆型環氧樹脂，環氧當量：209g/eq～219g/eq)：9摩爾當量
將總共3重量份的上述多元羧酸化合物、多元醇化合物和環氧化合物引入配備有攪拌裝置、氮氣導入管、溫度傳感器和精餾柱的燒瓶中，用1小時的時間將溫度升高到190℃，在確認反應體系內部經攪拌以后加入催化劑ti(obu)4(四丁氧基鈦，相對于多元羧酸組分的總量為0.003重量％)
之后，溫度由同一溫度緩慢升溫至245℃，同時蒸餾除去產生的水，并在脫水縮合反應以后進行聚合反應6小時。此后，溫度降低至235℃，在30mmhg的減壓下進行反應2小時，得到聚酯樹脂(a1)。當得到的聚酯樹脂(a1)的樹脂分子量通過凝膠滲透色譜法(gpc)測量時，重均分子量是80,000。此外，作為通過差分掃描量熱計得到的樹脂熱學特性的測量結果，tg(二級轉變溫度)是61℃。
此外，作為所得樹脂的軟化溫度的測量結果(流動測試器的(1/2)降低溫度tm)，tm是145℃，其中使用kokatypeflowtester[cft-500](shimadzucorporation制造)在模具小孔直徑為1mm、壓力為10kg/cm2和升溫速率為3℃/分鐘條件下進行測量，所述軟化溫度是1cm3的樣品熔化并流走時由流動開始點至終點的高度的1/2所對應的溫度。
<聚酯樹脂(a2)的制備>
使用與聚酯(a1)相同的方法制備聚酯樹脂(a2)，不同之處在于，按照以下表1所述改變多元羧酸化合物的含量并不使用環氧化合物。表1中描述的數值表示各化合物的活性組分的摩爾等當量。
重均分子量是82,000，tg是62℃，tm是146℃.
<聚酯樹脂(a3)的制備>
使用與聚酯樹脂(a1)相同的方法制備聚酯樹脂(a3)，不同之處在于，按照以下表1所述改變多元醇化合物。
在表1中，bpa的eo2摩爾加成物表示雙酚a的環氧乙烷2摩爾加成物，bpa的po2摩爾加成物表示雙酚a的環氧丙烷2摩爾加成物。
重均分子量是83,000，tg是61℃，tm是147℃。
<聚酯樹脂(a4)的制備>
使用與聚酯樹脂(a1)相同的方法制備聚酯樹脂(a4)，不同之處在于，按照以下表1所述改變多元醇化合物。
重均分子量是79,000，tg是60℃，tm是143℃。
<聚酯樹脂(a5)的制備>
使用與聚酯樹脂(a1)相同的方法制備聚酯樹脂(a5)，不同之處在于，按照以下表1所述改變多元醇化合物。
重均分子量是80,000，tg是61℃，tm是144℃。
<聚酯樹脂(a6)的制備>
使用與聚酯樹脂(a1)相同的方法制備聚酯樹脂(a6)，不同之處在于，按照以下表1所述改變多元醇化合物。
重均分子量是81,000，tg是61℃，tm是145℃。
<聚酯樹脂(a7)的制備>
按照與聚酯樹脂(a1)相同的方法制備聚酯樹脂(a7)，不同之處在于，按照以下表1所述改變多元醇化合物。
重均分子量是80,000，tg是61℃，tm是148℃。
表1
<包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物(b1)的制備>
將80份的二甲苯、10份聚丙烯蠟(mitsuichemicals,inc.生產，產品名：np105)和10份聚乙烯蠟(clariant生產，產品名pe520)引入不銹鋼壓力反應器中，并充分地將氮氣鼓入該容器中，之后在密封的同時將溫度升高至170℃。接下來，用4小時的時間，將5份丙烯腈、65份苯乙烯和10份丙烯酸正丁酯的混合物與1份二叔丁基過氧化物(一種過氧化物引發劑)一同逐滴加入，并于170℃保持1小時，得到接枝聚合物和苯乙烯-(甲基)丙烯酸樹脂的混合物的二甲苯溶液。從所得混合物的二甲苯溶液中蒸餾除去二甲苯以形成固體，將所述固體溶解在比該固體重量大5倍的甲苯中，將可溶部分逐滴添加到比甲苯大10倍的丙酮中，并通過干燥所得沉淀物，分餾得到包括聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物(b1)。
<包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物(b2)的制備>
使用與包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物(b1)相同的方法制備包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物(b2)，不同之處在于，將丙烯腈改為甲基丙烯腈。
(實施例1)
<色調劑t1的制備>
[色調劑母粒1的制備]
在亨舍爾混合機中預先混合上述組分后，在具有螺桿結構的雙螺桿連續捏合機中通過捏合得到捏合產物，捏合條件為15千克/小時的供給量和120℃的捏合溫度。在使用ids-2型碰撞板形粉碎機(ids-2typecollisionplatetypepulverizer，nipponpneumaticmfg.co.,ltd.制造)粉碎捏合產物后，通過使用氣動彎頭射流分級機(elbowjetclassifier，matsubocorporation制造)并調整改變分級邊緣，以1.5kg/h的加工速率，移除細粉末和粗粉末而得到色調劑母粒1。
[色調劑t1的制備]
將100份所得色調劑母粒1和1份二氧化硅顆粒(nipponaerosilco.,ltd.生產，r972，體積平均粒徑16nm)用樣品磨以6,000rpm混合60秒，在使用亨舍爾混合機以20m/s的圓周速率混合15分鐘后，使用具有45μm網眼的篩除去粗顆粒得到色調劑t1。
<載體的制備>
[芯材的形成]
使用以下方法形成芯材。
將500份具有0.50μm體積平均粒徑的球形磁鐵礦顆粒粉引入到亨舍爾混合機中，充分攪拌后，加入5.0份鈦酸酯偶聯劑，將溫度升高到100℃，通過混合并攪拌30分鐘得到涂覆有鈦酸酯偶聯劑的球形磁鐵礦顆粒。接著，將6.25份苯酚、9.25份35％福爾馬林、500份上述磁鐵礦顆粒、6.25份25％氨水，以及425份水加入到四頸燒瓶中，并混合攪拌所得物。接著，在攪拌的同時，用60分鐘將溫度上升到85℃，反應在相同的溫度下進行120分鐘，之后，將溫度冷卻至25℃，加入500ml水，之后，將上清液除去并用水洗滌沉淀物。將所得物在150℃以上～180℃以下進行減壓干燥，得到體積平均粒徑為30μm的芯材顆粒。
[樹脂層的形成(凹部的形成)]
使用以下方法在芯材表面上形成具有凹部的樹脂層。將12份聚四氟乙烯樹脂粉末和0.86份在聚甲基丙烯酸甲酯樹脂中進行表面處理的二氧化硅粉末(平均粒徑120nm)在v-攪拌器中混合并攪拌20分鐘。將400份所得混合粉末和芯材顆粒加入到干燥混合處理裝置nobirutanob130(hosokawamicronco.，ltd制造)中，并以1,000rpm進行處理30分鐘。將所得粉末和1,000份丙酮加入到具有攪拌葉片的2l容器中，以150rpm攪拌30分鐘后，使用具有10μm網眼的濾紙進行固液分離。將所得物在1,000份的丙酮中再分散，以150rpm攪拌30分鐘后，再次使用具有10μm網眼的濾紙進行固液分離。接下來，進行2小時真空干燥，將所得物通過75μm開口的網眼以得到35μm載體。
[鐵氧體載體的制備]
將合適量的原料進行混合，例如為以mno計30摩爾％、以mgo計9.5摩爾％、以fe2o3計60摩爾％和以sro計0.5摩爾％，加入水，并在濕式球磨機中進行粉碎、混合并干燥10小時，將所得物在900℃下保持4小時，此后，在濕式球磨機經粉碎24小時的漿液進行造粒并干燥，所得物在1250℃、2％氧氣濃度氣氛中保持6小時，之后，進行粉碎和粒徑調整，得到錳-鎂-鍶鐵氧體顆粒a。
將100份錳-鎂-鍶鐵氧體顆粒a和25份樹脂涂覆層形成液a-1加入到真空脫氣捏合機中，并在90℃下攪拌30分鐘后，將所得物在-96kpa干燥30分鐘。接著，將102份磁性顆粒和15份樹脂涂覆層形成液b-1加入到真空脫氣捏合機中，并在90℃下攪拌30分鐘后，在-65kpa攪拌5分鐘，并在-70kpa攪拌3分鐘，然后進一步減壓下進行脫氣和干燥。冷卻所得物之后，通過用具有75μm網眼的篩網聚集除去粗粉末，得到體積平均粒徑為50μm的載體。
<顯影劑的制備>
將色調劑和載體以5:95的比率加入到v-攪拌器中，進行攪拌20分鐘，并制備實施例1的顯影劑。
<評估>
[常溫常濕度的凝集度、表面露出率的測量，以及小直徑側數目平均粒徑分布指數(低gsd)]
采用上文所述方法，測量了色調劑母粒的常溫常濕度的凝集度(常溫常濕度凝集度)、聚乙烯蠟的表面露出率(表面露出率)和小直徑側數目平均粒徑分布指數(低gsd)，測量結果列在表2中。
[機器污染測定]
在高溫高濕度環境(28℃，85％)中，使用富士施樂株式會社制造的采用雙組份接觸顯影系統的docuprintp218，并使用p紙張(黑白復印機/打印機紙)(富士施樂株式會社制造)打印20,000頁以后，進行評估，檢查盒周圍的處理單元，噴射到供給路徑上的色調劑以及污染。根據以下評判標準進行評估，結果顯示在表2中。
a：在這一級完全沒有問題
b：在這一級可以確認微弱的污染，但沒有問題
c：在這一級可以確認污染，但沒有實際使用問題
d：在這一級會導致污染，并且存在實際使用問題
[定影性質測定]
使用普通紙(p紙張)，形成1平方英寸(2.54cm×2.54cm)的圖像，使得色調劑的附著量是0.6mg/cm2。
對用棉花來回擦拭所得圖像10次之前和之后的圖像缺陷進行測定。根據以下評判標準進行評估，結果顯示在表2中。
a：在這一級完全沒有問題
b：在這一級可以確認微弱的粗糙，但沒有問題
c：在這一級可以確認圖像粗糙，但沒有實際使用問題
d：在這一級會導致圖像粗糙，并且存在實際使用問題
(實施例2～10和比較例3～4)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將實施例1中使用的聚酯樹脂a1、聚乙烯蠟c1、包含聚烯烴鏈和乙烯基樹脂鏈的接枝聚合物b1、供料量和捏合溫度改變為如表2～4中所述，并進行評估。評估結果顯示在表2～表4中。
在表2中，描述中的"-"表示不含有合適的組分。
(實施例11～14)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，調整在粉碎分級機中的分級邊緣，并進行評估。評估結果顯示在表3中。
(實施例15)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將色調劑母粒的制備中使用的組分的用量改變如下，并進行評估。評估結果顯示在表3中。
(實施例16)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將色調劑母粒的制備中使用的組分的用量改變如下，并進行評估。評估結果顯示在表3中。
(實施例17)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將色調劑母粒的制備中使用的組分的用量改變如下，并進行評估。評估結果顯示在表3中。
(實施例18)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將粉碎分級機中的條件設定為0.8倍處理速率并調整分級邊緣，并進行評估。
(實施例19)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將粉碎分級機中的條件設定為0.5倍處理速率并調整分級邊緣，并進行評估。
(實施例20)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將粉碎分級機中的條件設定為1.7倍處理速率并調整分級邊緣，并進行評估。
(實施例21)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將粉碎分級機中的條件設定為2.3倍處理速率并調整分級邊緣，并進行評估。
(實施例22)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將色調劑母粒的制備中使用的組分的用量改變如下，并進行評估。評估結果顯示在表4中。
(實施例23)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將色調劑母粒的制備中使用的組分的用量改變如下，并進行評估。評估結果顯示在表4中。
(比較例1)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將色調劑母粒的制備中使用的組分的用量改變如下，并進行評估。評估結果顯示在表4中。
(比較例2)
以與實施例1相同的方式制備顯影劑，不同之處在于，將色調劑母粒的制備中使用的組分的用量改變如下，并進行評估。評估結果顯示在表4中。
提供對本發明的示例性實施方式的以上描述是為了說明和描述的目的。它的意圖不在于窮舉本發明所披露的精確形式或將本發明限制于所披露的精確形式。顯然，許多改進和變化對于本領域技術人員是顯而易見的。選擇并描述這些示例性實施方式是為了能夠最大限度地解釋本發明的原理及其實際用途，由此使得本領域的其他技術人員能夠理解適用于所期望的特定用途的本發明的各種實施方式和各種改進方案。本發明的范圍由下述權利要求及其等同物所限定。