顯示裝置的制作方法

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本申請要求2015年7月3日提交的韓國專利申請No.10-2015-0095395的優先權，為了所有目的在此援引該專利申請作為參考，如同在這里完全闡述一樣。

技術領域

本發明涉及一種顯示裝置，尤其涉及一種將面板驅動器連接至顯示面板的一側的結構以及一種靜電放電結構。

背景技術：

迄今為止已開發了諸如液晶顯示裝置、等離子體顯示面板和有機發光顯示裝置之類的顯示裝置。

顯示裝置包括用于顯示圖像的顯示面板、以及用于驅動顯示面板的面板驅動器。下文中，將描述根據相關技術的顯示面板與面板驅動器的連接結構。

圖1A是圖解根據相關技術的顯示裝置的簡要平面圖，圖1B是沿圖1A的線I-I截取的剖面圖。

參照圖1A和1B，根據相關技術的顯示裝置包括下基板10、上基板20、柔性電路膜40和印刷電路板(PCB)50。

下基板10和上基板20的組合形成顯示面板，并且柔性電路膜40和印刷電路板(PCB)50的組合形成面板驅動器。

下基板10設置有各種信號線(未示出)，并且在信號線的端部設置有信號焊盤11。信號焊盤11與柔性電路膜40連接。更詳細地說，柔性電路膜40附接至信號焊盤11的上表面。為此，信號焊盤的上表面被暴露。就是說，下基板10比上基板20延伸出更多，信號焊盤11形成在延伸出的下基板10上。柔性電路膜40與印刷電路板(PCB)50連接。

在根據相關技術的前述顯示裝置中，柔性電路膜40附接至信號焊盤11的上表面。因此，產生了邊框區域增大從而暴露信號焊盤11的上表面的問題。此外，由于邊框區域中的臺階差，在實現各種美感的顯示裝置方面存在限制。

圖2是圖解根據相關技術的顯示裝置的靜電放電(ESD)結構的示圖。

參照圖2，在根據相關技術的顯示裝置中，為了靜電放電，在上基板20上形成諸如氧化銦錫(ITO)之類的透明導電材料的透明導電層22，并且上基板20的透明導電層22通過使用連接電極30與布置在下基板上的靜電焊盤12電連接。此時，連接電極30可由具有出色導電性的Ag形成。靜電焊盤12通過使用膜上芯片(COF)60與頂殼70電連接。

在根據相關技術的顯示裝置的靜電放電(ESD)結構中，由于上基板20應當通過使用連接電極30與下基板10電連接并且下基板10應當通過使用COF 60與頂殼70電連接，所以產生了邊框區域增大的問題。此外，形成靜電放電結構的工藝復雜化，由此產生了生產率劣化且制造成本增加的問題。

近來，已開發了視頻墻(video wall)顯示裝置，其通過以瓦片圖案布置多個顯示面板來實現大尺寸顯示。如果顯示面板的邊框區域增加，則視頻墻顯示裝置的外部美感劣化。特別是，顯示面板之間的間隔增加，從而不會平滑地顯示圖像，由此產生了顯示質量劣化的問題。

技術實現要素：

因此，本發明旨在提供一種基本上克服了由于相關技術的限制和缺點而導致的一個或多個問題的顯示裝置。

本發明的一個優點是提供一種可減小邊框區域并且去除邊框區域中的臺階差的顯示裝置。

本發明的另一個優點是提供一種顯示裝置，所述顯示裝置具有用于將面板驅動器連接至顯示面板的一側的結構。

本發明的其他優點是提供一種在具有用于將面板驅動器連接至顯示面板的一側的結構的顯示裝置中的靜電放電(ESD)結構。

在下面的描述中將部分列出本發明的附加優點和特征，這些優點和特征的一部分根據下面的解釋對于所屬領域普通技術人員將變得顯而易見或者可通過本發明的實踐領會到。通過說明書、權利要求書以及附圖中具體指出的結構可實現和獲得本發明的這些目的和其他優點。

為了實現這些和其他優點并根據本發明的意圖，如在此具體化和概括描述的，根據本發明的顯示裝置具有包括顯示圖像的有源區域和對應于非顯示區域的焊盤區域的顯示面板，所述顯示裝置包括：彼此面對的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板彼此結合以組成所述顯示面板；布置在所述第一基板上的信號焊盤；與所述信號焊盤的一側連接的連接電極；和與所述連接電極連接的柔性電路膜，其中所述信號焊盤包括多條線，所述多條線之間插置有絕緣膜，并且所述多條線彼此電連接。

應當理解，本發明前面的大體性描述和下面的詳細描述都是例示性的和解釋性的，意在對要求保護的本發明提供進一步的解釋。

附圖說明

給本發明提供進一步理解并且并入本申請組成本申請一部分的附圖圖解了實施方式，并與說明書一起用于解釋本發明的原理。在附圖中：

圖1A是圖解根據相關技術的顯示裝置的簡要平面圖；

圖1B是沿圖1A的線I-I截取的剖面圖；

圖2是圖解根據相關技術的顯示裝置的靜電放電(ESD)結構的示圖；

圖3是圖解根據本發明實施方式的顯示裝置的簡要平面圖；

圖4A是圖解根據本發明第一實施方式的顯示裝置，尤其是圖解沿圖3的線II-II截取的側面結合接觸結構的簡要示圖；

圖4B是圖解在圖4A的方向A上觀看的側面結合接觸結構的示圖；

圖5A是圖解根據本發明第二實施方式的顯示裝置，尤其是圖解沿圖3的線II-II截取的側面結合接觸結構的簡要示圖；

圖5B是圖解在圖5A的方向A上觀看的側面結合接觸結構的示圖；

圖6A和6B是圖解根據本發明第三實施方式的顯示裝置，尤其是圖解沿圖3的線II-II截取的側面結合接觸結構的簡要示圖；

圖6C是圖解在圖6A或6B的方向A上觀看的側面結合接觸結構的示圖；

圖7A和7B是圖解根據本發明第四實施方式的顯示裝置，尤其是圖解沿圖3的線II-II截取的側面結合接觸結構的簡要示圖；

圖8是圖解在圖7B的方向B上觀看的側面結合接觸結構，尤其是圖解布置在第一基板上的多個信號焊盤和多條線的示圖；

圖9是圖解在圖7B的方向A上觀看的側面結合接觸結構，尤其是圖解沿圖8中所示的研磨線截取的剖面的示圖；

圖10是圖解根據本發明第五實施方式的顯示裝置的簡要剖面圖；

圖11是圖解圖10中所示的部分A的放大圖；

圖12A是圖解在圖10的方向B上觀看的側面結合接觸結構和靜電放電(ESD)結構的示圖；

圖12B是圖解導電遮光部附接到顯示面板的一側的示圖；以及

圖13是圖解通過以瓦片圖案布置根據本發明實施方式的顯示裝置而組成的視頻墻顯示裝置的示圖。

具體實施方式

將通過參照附圖描述的下列實施方式闡明本發明的優點和特征以及其實現方法。然而，本發明可以以不同的形式實施，不應解釋為限于在此列出的實施方式。而是，提供這些實施方式是為了使本公開內容全面和完整，并將本發明的范圍充分地傳遞給所屬領域技術人員。此外，本發明僅由權利要求書的范圍限定。

為了描述本發明的實施方式而在附圖中公開的形狀、尺寸、比例、角度和數量僅僅是示例，因而本發明不限于圖示的細節。相似的參考標記在整個說明書中表示相似的元件。在下面的描述中，當確定對相關已知功能或構造的詳細描述會不必要地使本發明的重點模糊不清時，將省略該詳細描述。在本說明書中使用“包括”、“具有”和“包含”的情況下，可添加其他部件，除非使用了“僅”。

在解釋一要素時，盡管沒有明確說明，但該要素應解釋為包含誤差范圍。

在描述位置關系時，例如，當位置關系描述為“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“在……之后”時，可在兩個相關部分之間布置一個或多個部分，除非使用了“正好”或“直接”。

在描述時間關系時，例如，當時間順序描述為“在……之后”、“隨后”、“接下來”和“在……之前”時，可包括不連續的情況，除非使用了“正好”或“直接”。

將理解到，盡管在本文可使用術語“第一”、“第二”等來描述各種元件，但這些元件不應被這些術語限制。這些術語僅僅是用來彼此區分元件。例如，在不背離本發明的范圍的情況下，第一元件可能被稱為第二元件，類似地，第二元件可能被稱為第一元件。

所屬領域技術人員能夠充分理解到，本發明各實施方式的特征可彼此部分或整體地結合或組合，并且可在技術上彼此進行各種互操作和驅動。本發明的實施方式可彼此獨立地執行，或者可以以相互依賴的關系共同執行。

下文中，將參照附圖詳細描述本發明的優選實施方式。

首先，將描述用于將面板驅動器連接至顯示面板的一側的結構，隨后描述靜電放電(ESD)結構。

第一實施方式

圖3是圖解根據本發明實施方式的顯示裝置的簡要平面圖。圖4A是圖解根據本發明第一實施方式的顯示裝置，尤其是圖解沿圖3的線II-II截取的側面結合接觸結構(side bonding contact structure)的簡要示圖。圖4B是圖解在圖4A的方向A上觀看的側面結合接觸結構的示圖。

參照圖3、4A和4B，根據本發明第一實施方式的顯示裝置包括第一基板100、第二基板200、柔性電路膜400和印刷電路板(PCB)500。第一基板100和第二基板200彼此結合組成顯示面板。柔性電路膜400和印刷電路板500組成面板驅動器。

顯示面板包括顯示圖像的有源區域A/A和對應于非顯示區域的焊盤區域PA。焊盤區域PA布置在有源區域A/A的外部。多個信號焊盤110布置在焊盤區域PA中，每個信號焊盤110具有多層結構。此外，用于電連接各個信號焊盤110的多個層的接觸部130布置在焊盤區域PA中。

柔性電路膜400附接至顯示面板的一側，并且印刷電路板500連接至柔性電路膜400。

第一基板100和第二基板200具有彼此相同的圖案。第一基板100和第二基板200可具有彼此尺寸相同的四邊形。就是說，與在附接柔性電路膜40的區域中第一基板10比第二基板20延伸出更多的相關技術不同，根據本發明的第一實施方式，在附接柔性電路膜400的區域中第一基板100的一端與第二基板200的一端匹配(或對齊)。

由于第一基板100并不比第二基板200延伸更多，所以柔性電路膜400附接至顯示面板的一側而不是附接至第一基板100的上表面。

盡管附圖圖解了一個柔性電路膜400和一個印刷電路板500連接至顯示面板的一側，例如顯示面板的下側，但另一個柔性電路膜400和另一個印刷電路板500可附加地連接至顯示面板的另一側，例如顯示面板的左側。

第一基板100和第二基板200的前述尺寸和圖案以及附接至顯示面板的一側的前述柔性電路膜400將等同地適用于之后描述的根據本發明第二到第五實施方式的顯示裝置。

如圖4A中所示，第一基板100和第二基板200彼此面對并且具有彼此相同的長度。此外，第一基板100的一端與第二基板200的一端匹配，并且第一基板100的另一端與第二基板200的另一端匹配。然而，本發明不限于此情形，根據使用的顯示裝置，第一基板100和第二基板200的細節可變化。

例如，如果根據本發明的顯示裝置應用于液晶顯示裝置，則可在第一基板100上形成薄膜晶體管和像素電極，并且可在第二基板200上形成黑矩陣和濾色器。并且可在第一基板100與第二基板200之間形成液晶層。然而，本發明不限于此情形，能夠在顯示裝置中進行所屬領域中已知的各種修改。

此外，可以以所屬領域中已知的各種模式，比如扭曲向列(TN)模式、面內切換(IPS)模式、垂直取向(VA)模式或邊緣場切換(FFS)模式來提供根據本發明的顯示裝置。同時，可根據顯示裝置的各種模式在第一基板100和第二基板200中進行各種修改。

此外，如果根據本發明的顯示裝置應用于有機發光顯示裝置，則可在第一基板100上形成有機發光二極管，有機發光二極管包括薄膜晶體管、陽極、發光層和陰極。第二基板200可由封裝基板形成，但并不限于此。可在第二基板200中進行所屬領域中已知的各種修改。

再次參照圖4A和4B，線120形成在第一基板100上，信號焊盤110連接至線120的端部。線120可由諸如柵極線、數據線或公共電壓線之類的信號線形成。作為另一個示例，線120可由諸如靜電放電線之類的非信號線形成。

多個信號焊盤110中的每一個以多層結構形成。更詳細地說，信號焊盤110包括第一線112和第二線116。第一絕緣膜113和第二絕緣膜115布置在第一線112與第二線116之間。

在此情形中，無機材料(例如硅氧化物或硅氮化物)的柵極絕緣膜可用作第一絕緣膜113，有機材料(例如光學壓克力)的鈍化膜可用作第二絕緣膜115。

第一線112可與布置在有源區域A/A中的柵極線布置在同一層上。第一線112可具有400nm到500nm的厚度D1。

第二線116可具有20nm到40nm的厚度D2。第一線112和第二線116通過第一接觸孔CNT1彼此電連接。

線120和信號焊盤110彼此電連接。例如，如圖4A中所示，線120可與信號焊盤110的第一線112布置在同一層上，因此可一體地與第一線112連接。

盡管如圖所示組成信號焊盤110的一條線與線120一體地形成在同一層上，但本發明不限于此情形。

例如，線120可由設置在柵極絕緣膜上的數據線形成，并且信號焊盤110可由設置在柵極絕緣膜下方的數據焊盤形成。在此情形中，數據焊盤可通過設置在柵極絕緣膜中的接觸孔(未示出)與數據線連接。

在形成信號焊盤110的區域中第一基板100的一端與第二基板200的一端匹配。因此，與柔性電路膜40連接至信號焊盤11的上表面的相關技術不同，柔性電路膜400電連接至信號焊盤110的一側。

在此情形中，由于連接至柔性電路膜400的信號焊盤110的一側具有比信號焊盤110的上表面相對小的寬度，所以信號焊盤110與柔性電路膜400之間的連接特性可能劣化。

為了改進信號焊盤110與柔性電路膜400之間的連接特性，在本發明的顯示裝置中，信號焊盤110包括由第一線112和第二線116形成的多層，由此用于使信號焊盤110與柔性電路膜400連接的區域增大。

此外，在本發明的顯示裝置中，在信號焊盤110的一側處形成連接電極300，以改進信號焊盤110與柔性電路膜400之間的連接特性。在此情形中，一個信號焊盤110和一個連接電極300彼此一一對應地連接。

與信號焊盤110連接的連接電極300形成在第一基板100的一側和第二基板200的一側上。連接電極300形成為與第一基板100和第二基板200每一個的、形成有信號焊盤110的相應一側接觸，并且同時與信號焊盤110的一側直接連接。連接電極300可由具有出色導電性的Ag形成，但不限于此。

粘結層350布置在連接電極300與柔性電路膜400之間，以將柔性電路膜400附接至連接電極300。由于粘結層350在其中設置有導電球，所以連接電極300通過導電球與柔性電路膜400電連接。

柔性電路膜400不是形成在第一基板100上，而是沿第一基板100的一側和第二基板200的一側垂直布置。就是說，柔性電路膜400以側面結合(side bonding)的方式附接至第一基板100的一側和第二基板200的一側。

此外，印刷電路板500連接至柔性電路膜400。盡管未示出，但可在柔性電路膜400上形成諸如驅動集成電路之類的芯片，以組成膜上芯片(COF)結構。然而，本發明不限于COF結構。此外，引線設置在柔性電路膜400上并且引線通過粘結層350的導電球與連接電極300連接。

印刷電路板500通過柔性電路膜400給顯示面板施加各種信號。盡管未示出，但時序控制器、各種電源電路或存儲器裝置可封裝在印刷電路板500上。

粘結層350形成在連接電極300的一側上。粘結層350中包括多個導電球。

粘結層350甚至形成在第一基板100的一側和第二基板200的一側上。多個導電球中的至少一個與連接電極300接觸，并且多個導電球中的至少另一個布置在多個連接電極300之間。

柔性電路膜400形成在粘結層350上。引線形成在柔性電路膜400的面對粘結層350的表面上。引線通過導電球與連接電極300電連接。就是說，導電球的一側與連接電極300接觸，并且導電球的另一側與引線接觸。印刷電路板500形成在柔性電路膜400上。

根據本發明的第一實施方式，信號焊盤110通過連接電極300、導電球和引線與印刷電路板500電連接。

如圖8中所示，在制造工藝過程中通過沿研磨線(grinding line)切割通過將第一基板和第二基板彼此結合而獲得的初始板來制造單位顯示面板。此時，暴露在顯示面板一側處的信號焊盤可能損失掉，由此信號焊盤與連接電極之間的接觸區域可能減小。由于此原因，可能導致接觸缺陷。如果發生信號焊盤和連接電極的接觸缺陷，則即使給信號焊盤施加信號，也沒有信號施加至有源區域A/A，由此在連接至相應線的像素中發生發光缺陷。

根據本發明的第一實施方式，信號焊盤110由第一線112和第二線116構成，由此形成與連接電極300的較寬接觸區域。因此，信號焊盤110與連接電極300之間的電連接很出色，并且它們之間的物理粘結力也非常出色，由此可減小由顯示面板的側面處理而導致的連接缺陷。

此外，連接電極300在第一基板100和第二基板200的每一個的一側處與信號焊盤110連接，并且柔性電路膜400在第一基板100和第二基板200的每一個的相應一側處附接至連接電極300，由此第一基板100可不需要像相關技術那樣比第二基板200延伸出更多以暴露信號焊盤100的上表面。因此，根據本發明，具有與相關技術相比減小了邊框區域的優點。

此外，由于第一基板100的一端和另一端與第二基板200的一端和另一端匹配，所以還具有防止在邊框區域中產生臺階差的優點。特別是，由于信號焊盤110由第一線112和第二線116構成以形成較寬的接觸區域，所以即使使用側面結合接觸結構，仍可改進電連接和物理粘結力。

第二實施方式

圖5A是圖解根據本發明第二實施方式的顯示裝置，尤其是圖解沿圖3 的線II-II截取的側面結合接觸結構的簡要示圖。圖5B是圖解在圖5A的方向A上觀看的側面結合接觸結構的示圖。在根據本發明第二實施方式的顯示裝置的描述中，可能省略對與第一實施方式相同的元件的詳細描述。

參照圖5A和5B，根據本發明第二實施方式的顯示裝置包括第一基板100、第二基板200、柔性電路膜400和印刷電路板(PCB)500。

第一基板100和第二基板200彼此結合組成顯示面板。顯示面板包括顯示圖像的有源區域A/A和對應于非顯示區域的焊盤區域PA。焊盤區域PA布置在有源區域A/A的外部。接觸部130布置在焊盤區域PA中，接觸部130用于將多個信號焊盤110的每一個與多個連接電極300的每一個電連接。柔性電路膜400和印刷電路板500組成面板驅動器。

顯示面板包括顯示圖像的有源區域A/A和對應于非顯示區域的焊盤區域PA。焊盤區域PA布置在有源區域A/A的外部。多個信號焊盤110布置在焊盤區域PA中，每個信號焊盤110具有多層結構。

柔性電路膜400附接至顯示面板的一側，并且印刷電路板500連接至柔性電路膜400。

由于第一基板100并不比第二基板200延伸更多，所以柔性電路膜400附接至顯示面板的一側而不是附接至第一基板100的上表面。

線120形成在第一基板100上，信號焊盤110連接至線120的端部。線120可由諸如柵極線、數據線或公共電壓線之類的信號線形成。作為另一個示例，線120可由諸如靜電放電線之類的非信號線形成。

多個信號焊盤110中的每一個以多層結構形成。更詳細地說，信號焊盤110包括第一線114和第二線116。僅第二絕緣膜115布置在第一線114與第二線116之間，第一絕緣膜113位于第一線114的下方。

在此情形中，無機材料(例如硅氧化物或硅氮化物)的柵極絕緣膜可用作第一絕緣膜113，有機材料(例如光學壓克力)的鈍化膜可用作第二絕緣膜115。

第一線114可與布置在有源區域A/A中的柵極線布置在同一層上。第一線114可具有400nm到500nm的厚度D1。

第二線116可具有20nm到40nm的厚度D2。第一線114和第二線116通過第一接觸孔CNT1彼此電連接。

線120和信號焊盤110彼此電連接。例如，如圖5A中所示，線120可與信號焊盤110的第一線114布置在同一層上，因此可一體地與第一線114連接。

盡管如圖所示組成信號焊盤110的一條線與線120一體地形成在同一層上，但本發明不限于此情形。

為了改進信號焊盤110與柔性電路膜400之間的連接特性，在本發明的顯示裝置中，信號焊盤110包括由第一線114和第二線116形成的多層，由此用于使信號焊盤110與柔性電路膜400連接的區域增大。

連接電極300形成為與第一基板100和第二基板200每一個的、形成有信號焊盤110的相應一側接觸，并且同時與信號焊盤110的一側直接連接。連接電極300可由具有出色導電性的Ag形成，但不限于此。

粘結層350布置在連接電極300與柔性電路膜400之間，以將柔性電路膜400附接至連接電極300。由于粘結層350在其中設置有導電球，所以連接電極300可通過導電球與柔性電路膜400電連接。

柔性電路膜400不是形成在第一基板100上，而是沿第一基板100的一側和第二基板200的一側垂直布置。就是說，柔性電路膜400以側面結合的方式附接至第一基板100的一側和第二基板200的一側。

此外，引線設置在柔性電路膜400上并且引線通過粘結層350的導電球與連接電極300連接。

粘結層350形成在連接電極300的一側上。粘結層350甚至形成在第一基板100的一側和第二基板200的一側上。

根據本發明的第二實施方式，信號焊盤110通過連接電極300、導電球和引線與印刷電路板500電連接。

根據本發明的第二實施方式，信號焊盤110由第一線114和第二線116構成，由此形成與連接電極300的較寬接觸區域。因此，信號焊盤110與連接電極300之間的電連接很出色，并且它們之間的物理粘結力也非常出色，由此可減小由顯示面板的側面處理而導致的連接缺陷。

此外，連接電極300在第一基板100和第二基板200每一個的一側處與信號焊盤110連接，并且柔性電路膜400在第一基板100和第二基板200的每一個的一側處附接至連接電極300，由此第一基板100可不需要像相關技術那樣比第二基板200延伸出更多以暴露信號焊盤100的上表面。

因此，根據本發明，具有與相關技術相比減小了邊框區域的優點。此外，由于第一基板100的一端和另一端與第二基板200的一端和另一端匹配，所以具有防止在邊框區域中產生臺階差的優點。特別是，由于信號焊盤110由第一線114和第二線116構成以形成較寬的接觸區域，所以即使使用側面結合接觸結構，仍可改進電連接和物理粘結力。

第三實施方式

圖6A和6B是圖解根據本發明第三實施方式的顯示裝置，尤其是圖解沿圖3的線II-II截取的側面結合接觸結構的簡要示圖。圖6C是圖解在圖6A或6B的方向A上觀看的側面結合接觸結構的示圖。在根據本發明第三實施方式的顯示裝置的描述中，可能省略對與第一實施方式相同的元件的詳細描述。

參照圖6A到6C，根據本發明第三實施方式的顯示裝置包括第一基板100、第二基板200、柔性電路膜400和印刷電路板(PCB)500。

柔性電路膜400附接至顯示面板的一側，并且印刷電路板500連接至柔性電路膜400。

由于第一基板100并不比第二基板200延伸更多，所以柔性電路膜400附接至顯示面板的一側而不是附接至第一基板100的上表面。

多個信號焊盤110中的每一個以多層結構形成。更詳細地說，信號焊盤110包括第一線112和第二線114。第一絕緣膜113布置在第一線112與第二線114之間，第二絕緣膜115布置在第二線114上。

在此情形中，無機材料(例如硅氧化物或硅氮化物)的柵極絕緣膜可用作第一絕緣膜113，有機材料(例如光學壓克力)的鈍化膜可用作第二絕緣膜115。

第一線112可與布置在有源區域A/A中的柵極線布置在同一層上。第一線112可具有400nm到500nm的厚度D1。

第二線114可與布置在有源區域A/A中的數據線布置在同一層(源極/漏極層)上。第二線114可具有400nm到500nm的厚度D2。第一線112和第二線114通過第一接觸孔CNT1彼此電連接。

線120和信號焊盤110彼此電連接。例如，如圖6A中所示，線120可與信號焊盤110的第二線114布置在同一層上，因此可一體地與第二線114連接。

對于另一示例，如圖6B中所示，線120可與信號焊盤110的第一線112布置在同一層上，因此可一體地與第一線112連接。

如圖所示組成信號焊盤110的一條線與線120一體地形成在同一層上。然而，本發明不限于此情形。

在此情形中，由于連接至柔性電路膜400的信號焊盤110的一側具有比信號焊盤110的上表面相對小的面積，所以信號焊盤110與柔性電路膜400之間的連接特性可能劣化。

為了改進信號焊盤110與柔性電路膜400之間的連接特性，在本發明的顯示裝置中，信號焊盤110包括由第一線112和第二線114形成的多層，由此用于使信號焊盤110與柔性電路膜400連接的區域增大。

此外，在本發明的顯示裝置中，在信號焊盤110的一側處形成連接電極300，以改進信號焊盤110與柔性電路膜400之間的連接特性。

與信號焊盤連接的連接電極300形成在第一基板100的一側和第二基板200的一側上。連接電極300形成為與第一基板100和第二基板200的每一個的、形成有信號焊盤110的相應一側接觸，并且同時與信號焊盤110的一側直接連接。連接電極300可由具有出色導電性的Ag形成，但不限于此。

此外，引線設置在柔性電路膜400上并且引線通過粘結層350的導電球與連接電極300連接。粘結層350甚至形成在第一基板100的一側和第二基板200的一側上。

導電球的一側與連接電極300接觸，并且導電球的另一側與引線接觸。印刷電路板500形成在柔性電路膜400上。

根據本發明的第三實施方式，信號焊盤110通過連接電極300、導電球和引線與印刷電路板500電連接。

根據本發明的第三實施方式，信號焊盤110由第一線112和第二線114構成，由此形成與連接電極300的較寬接觸區域。結果，信號焊盤110與連接電極300之間的電連接很出色，并且它們之間的物理粘結力也非常出色。因此，可減小由顯示面板的側面處理而導致的連接缺陷。

因此，根據本發明，具有與相關技術相比減小了邊框區域的優點。此外，由于第一基板100的一端和另一端與第二基板200的一端和另一端匹配，所以具有防止在邊框區域中產生臺階差的優點。特別是，由于信號焊盤110由第一線112和第二線114構成以形成較寬的接觸區域，所以即使使用側面結合接觸結構，仍可改進電連接和物理粘結力。

第四實施方式

圖3是圖解根據本發明實施方式的顯示裝置的簡要平面圖。圖7A和7B是圖解根據本發明第四實施方式的顯示裝置，尤其是圖解沿圖3的線II-II截取的側面結合接觸結構的簡要示圖。在根據本發明第四實施方式的顯示裝置的描述中，可能省略對與第一實施方式相同的元件的詳細描述。

參照圖3、7A和7B，根據本發明第四實施方式的顯示裝置包括第一基板100、第二基板200、柔性電路膜400和印刷電路板(PCB)500。

第一基板100和第二基板200彼此結合組成顯示面板。顯示面板包括顯示圖像的有源區域A/A和對應于非顯示區域的焊盤區域PA。焊盤區域PA布置在有源區域A/A的外部。多個信號焊盤110布置在焊盤區域PA中，每個信號焊盤110具有多層結構。用于電連接多個信號焊盤110的多個層的接觸部130布置在焊盤區域PA中。柔性電路膜400和印刷電路板500組成面板驅動器。柔性電路膜400附接至顯示面板的一側，并且印刷電路板500連接至柔性電路膜400。

第一基板100和第二基板200具有彼此相同的圖案或模式(pattern)。第一基板100和第二基板200可具有彼此尺寸相同的四邊形。就是說，與在附接柔性電路膜40的區域中第一基板10比第二基板20延伸出更多的相關技術不同，根據本發明的第四實施方式，在附接柔性電路膜400的區域中第一基板100的一端與第二基板200的一端匹配。

由于第一基板100并不比第二基板200延伸更多，所以柔性電路膜400附接至顯示面板的一側而不是附接至第一基板100的上表面。

如圖7A和7B中所示，第一基板100和第二基板200彼此面對并且具有彼此相同的長度。此外，第一基板100的一端與第二基板200的一端匹配，并且第一基板100的另一端與第二基板200的另一端匹配。然而，本發明不限于此情形，根據使用的顯示裝置，第一基板100和第二基板200的細節可變化。

圖8是圖解在圖7B的方向B上觀看的側面結合接觸結構，尤其是圖解布置在第一基板上的多個信號焊盤和多條線的示圖。圖9是圖解在圖7B的方向A上觀看的側面結合接觸結構，尤其是圖解沿圖8中所示的研磨線截取的剖面的示圖。

由于第一線112和第二線114彼此重疊，所以圖8中未示出第一線112。此外，由于連接電極300布置在顯示面板的一側，所以圖8中未示出連接電極300。

參照圖8和9以及圖7A和7B，多個信號焊盤110的每一個以多層結構形成。更詳細地說，信號焊盤110包括第一線112、第二線114和第三線116。第一絕緣膜113布置在第一線112與第二線114之間，第二絕緣膜 115布置在第二線114與第三線116之間。

在此情形中，無機材料(例如硅氧化物或硅氮化物)的柵極絕緣膜可用作第一絕緣膜113，有機材料(例如光學壓克力)的鈍化膜可用作第二絕緣膜115。

第一線112可與布置在有源區域A/A中的柵極線布置在同一層上。第一線112可具有400nm到500nm的厚度D1。

第三線116可與布置在有源區域A/A中的像素電極布置在同一層上。第三線116可具有20nm到40nm的厚度D3。第二線114和第三線116通過第二接觸孔CNT2彼此電連接。

這樣，第一線112、第二線114和第三線116通過第一接觸孔CNT1和第二接觸孔CNT2彼此電連接。

線120和信號焊盤110彼此電連接。例如，如圖7A中所示，線120可與信號焊盤110的第二線114布置在同一層上，因此可一體地與第二線114連接。

對于另一示例，如圖7B中所示，線120可與信號焊盤110的第一線112布置在同一層上，因此可一體地與第一線112連接。

盡管如圖所示組成信號焊盤110的一條線與線120一體地形成在同一層上，但本發明不限于此情形。

例如，線120可由設置在柵極絕緣膜上的數據線形成，信號焊盤110可由設置在柵極絕緣膜下方的數據焊盤形成。在此情形中，數據焊盤可通過設置在柵極絕緣膜中的接觸孔(未示出)與數據線連接。

在形成有信號焊盤110的區域中第一基板100的一端與第二基板200的一端匹配。因此，與柔性電路膜40連接至信號焊盤11的上表面的相關技術不同，柔性電路膜400電連接至信號焊盤110的一側。

為了改進信號焊盤110與柔性電路膜400之間的連接特性，在根據本發明第四實施方式的顯示裝置中，信號焊盤110由第一線112、第二線114和第三線116構成，由此用于使信號焊盤110與柔性電路膜400連接的區域增大。

此外，在本發明的顯示裝置中，在信號焊盤110的一側處形成連接電極300，以改進信號焊盤110與柔性電路膜400之間的連接特性。

連接電極300形成為與第一基板100和第二基板200的每一個的、形成有信號焊盤110的相應一側接觸，并且同時與信號焊盤110的一側直接連接。連接電極300可由具有出色導電性的Ag形成，但不限于此。

柔性電路膜400不是形成在第一基板100上，而是沿第一基板100的一側和第二基板200的一側垂直布置。就是說，柔性電路膜400以側面結合的方式附接至第一基板100一側和第二基板200的一側。

盡管未示出，但可在柔性電路膜400上形成諸如驅動集成電路之類的芯片，以組成膜上芯片(COF)結構。然而，本發明不限于COF結構。此外，引線設置在柔性電路膜400上并且引線通過粘結層350的導電球與連接電極300連接。

印刷電路板500通過柔性電路膜400給顯示面板施加各種信號。盡管未示出，但時序控制器、各種電源電路或存儲器裝置可封裝在印刷電路板500上。

如圖8中所示，多個信號焊盤110形成在第一基板100上。連接電極300與多個信號焊盤110的每一個連接。就是說，一個信號焊盤110和一個連接電極300彼此一一對應地連接。

在此情形中，信號焊盤110的寬度W1比信號焊盤之間的寬度W2寬。例如，信號焊盤110的寬度W1可比信號焊盤之間的寬度W2寬三倍。如果信號焊盤110具有120μm的寬度，則信號焊盤之間的寬度可以是30μm。

根據本發明的第四實施方式，信號焊盤110通過連接電極300、導電球和引線與印刷電路板500電連接。

在制造工藝過程中通過沿研磨線切割通過將第一基板和第二基板彼此結合而獲得的初始板來制造單位顯示面板。此時，暴露在顯示面板一側處的信號焊盤可能損失掉，由此信號焊盤與連接電極之間的接觸區域可能減小。由于此原因，可能導致接觸缺陷。如果發生信號焊盤和連接電極的接觸缺陷，則即使給信號焊盤施加信號，也沒有信號施加至有源區域A/A，由此在連接至相應線的像素中發生發光缺陷。

根據本發明的第四實施方式，信號焊盤110由第一線112、第二線114和第三線116構成，由此形成較寬的接觸區域。因此，信號焊盤110與連接電極300之間的電連接很出色，并且它們之間的物理粘結力也非常出色，由此可減小由顯示面板的側面處理而導致的連接缺陷。

此外，連接電極300在第一基板100和第二基板200每一個的一側處與信號焊盤110連接，并且柔性電路膜400在第一基板100的一側和第二基板200的一側處附接至連接電極300，由此第一基板100可不需要像相關技術那樣比第二基板200延伸出更多以暴露信號焊盤100的上表面。

因此，根據本發明，具有與相關技術相比減小了邊框區域的優點。此外，由于第一基板100的一端和另一端與第二基板200的一端和另一端匹配，所以還具有防止在邊框區域中產生臺階差的優點。特別是，由于信號焊盤110由第一線112、第二線114和第三線116構成以形成較寬的接觸區域，所以即使使用側面結合接觸結構，仍可改進電連接和物理粘結力。

第五實施方式

圖10是圖解根據本發明第五實施方式的顯示裝置的簡要剖面圖。圖11是圖解圖10中所示的部分A的放大圖。

參照圖10和11，根據本發明第五實施方式的顯示裝置1000包括：由第一基板1100和第二基板1200構成的顯示面板、接地電極1300、導電遮光部1400、金屬框架1500和彈性樹脂1600。

第一基板1100和第二基板1200彼此結合組成顯示面板。柔性電路膜400和印刷電路板(未示出)組成面板驅動器。

靜電放電層1240布置在顯示面板上，并且上偏振膜1220布置在靜電放電層1240上。下偏振膜1120布置在顯示面板下方。

金屬框架1500具有上表面開口的四邊形盒子形狀，并且金屬框架1500具有以一定角度傾斜的四個內部側面。金屬框架1500具有較寬的下表面，但是寬度向著上表面減小。

彈性樹脂1600布置在金屬框架1500上，并且顯示面板安裝在彈性樹脂1600上。彈性樹脂1600具有粘結力，以將顯示面板固定到金屬框架1500上。此外，彈性樹脂1600具有預定彈性力，以防止顯示面板被撞擊損壞。

柔性電路膜400附接至顯示面板的一側，并且印刷電路板連接至柔性電路膜400。圖3到9中顯示了柔性電路膜400與印刷電路板之間的連接結構，因此關于柔性電路膜400的詳細描述可參照這些附圖。

第一基板1100和第二基板1200具有彼此相同的圖案或模式。第一基板1100和第二基板1200可具有彼此尺寸相同的四邊形。就是說，根據本發明的第五實施方式，在附接柔性電路膜400的區域中第一基板1100的一端與第二基板1200的一端匹配。就是說，根據相關技術，在附接柔性電路膜40的區域中第一基板10比第二基板20延伸出更多。然而，在本發明中，在附接柔性電路膜400的區域中第一基板1100并不比第二基板1200延伸更多。

由于第一基板1100并不比第二基板1200延伸更多，所以柔性電路膜400附接至顯示面板的一側而不是附接至第一基板1100的上表面。

圖12A是圖解在圖10的方向B上觀看的側面結合接觸結構和靜電放電(ESD)結構的示圖。圖12B是圖解導電遮光部附接到顯示面板的一側的示圖。

參照圖12A和12B，多個信號焊盤布置在第一基板1100上，多個連接電極300布置成覆蓋多個信號焊盤的每一個。由于每個連接電極300覆蓋每個信號焊盤，所以圖12A和12B中未示出多個信號焊盤。圖3到9中顯示了多個信號焊盤的形狀和布置結構，所以信號焊盤的詳細描述可參照這些附圖。

多個信號焊盤包括柵極焊盤、數據焊盤、靜電放電焊盤、以及公共電壓焊盤。可對信號焊盤的類型和布置進行所屬領域中已知的各種修改。

連接電極300連接至每個信號焊盤。就是說，一個信號焊盤和一個連接電極300彼此一一對應地連接。連接電極300與形成在柔性電路膜400上的引線420電連接，并且引線420與印刷電路板連接。

柔性電路膜400通過導電粘結層附接至第一基板1100的一側和第二基板1200的一側，柔性電路膜400的引線420通過導電粘結層中包括的導電球與連接電極300電連接。

在此情形中，多個信號焊盤的靜電放電焊盤與布置在柔性電路膜400中的ESD焊盤430連接。ESD焊盤430通過接地線410與形成在第二基板1200上的靜電放電層1240連接。設置在第二基板1200上的靜電放電層1240通過接地線410與靜電放電焊盤電連接。結果，可有效去除第二基板1200上產生的靜電。

此外，多個接地電極1300布置在顯示面板的一側處。多個接地電極1300與形成在第二基板1200上的靜電放電層1240連接。設置在第二基板1200上的靜電放電層1240與多個接地電極1300電連接。接地電極1300可由具有出色導電性的Ag形成，但不限于此。

如圖12B中所示，導電遮光部1400布置成覆蓋多個接地電極1300、第一基板1100的布置有連接電極300的一側以及第二基板1200的布置有連接電極300的一側，多個接地電極1300與設置在第二基板1200上的靜電放電層電連接。盡管導電遮光部1400布置在柔性電路膜400上，但柔性電路膜400通過絕緣膜440與導電遮光部絕緣。因此，柔性電路膜400與多個接地電極1300絕緣。

導電遮光部1400是通過將導電金屬材料與粘結材料混合而獲得的，并且導電遮光部1400附接至多個接地電極1300和金屬框架1500的外部側壁1510且因而使多個接地電極1300與金屬框架1500電連接。導電遮光部 1400包括：附接至金屬框架1500的外部側壁1510和多個接地電極1300的導電粘結層1410、布置在導電粘結層1410上的金屬膜1420、以及布置在金屬膜1420上的遮光膜1430，并且導電遮光部1400布置成覆蓋柔性電路膜400。此外，導電粘結層1410也附接到柔性電路膜400上，以固定柔性電路膜400。

金屬膜1420可由具有出色導電性的諸如Al或Cu之類的金屬材料形成。如圖11中的電流路徑所示，從靜電放電層1240產生的靜電進入多個接地電極1300且之后通過金屬膜1420被放電到金屬框架1500。

遮光膜1430防止外部光進入顯示裝置1000并且還防止在顯示裝置1000的接合部(joint portion)中發生光泄漏。此外，遮光膜1430附接至顯示裝置1000的一側，由此改善了顯示裝置1000的美感外觀。

如果相關技術的靜電放電(ESD)結構應用于側面結合方式，則用于將靜電放電層1240與ESD焊盤電連接的銀點(Ag dotting)被暴露在外部，由此顯示裝置的外觀劣化。此外，產生制造工藝復雜化且制造成本增加的問題。

另一方面，在如上構成的根據本發明第五實施方式的顯示裝置1000中，柔性電路膜400通過側面結合方式附接至顯示面板的一側，并且靜電放電(ESD)結構可布置在顯示面板的一側處，以減小邊框。此外，可通過多個接地電極1300有效去除靜電放電層1240上產生的靜電。結果，可改善顯示裝置的外觀，并且可簡化制造工藝和降低制造成本。

圖13是圖解通過以瓦片圖案布置根據本發明第一到第五實施方式的顯示裝置而組成的視頻墻顯示裝置的示圖。

參照圖13，根據本發明第一到第五實施方式的四個(4個)顯示裝置DP1到DP4以2×2的瓦片圖案布置，以組成視頻墻顯示裝置2000。

這樣，在通過多個顯示裝置DP1到DP4的組合形成視頻墻顯示裝置2000的情形中，如果顯示裝置DP1到DP4每一個的邊框增加，則視頻墻顯示裝置的美感外觀劣化。特別是，顯示裝置DP1到DP4之間的間隔變寬，由此不會平滑地顯示圖像，由此產生了顯示質量劣化的問題。

如上所述可給根據本發明第一到第五實施方式的顯示裝置應用側面結合，以減小邊框，由此當根據本發明的顯示裝置應用于視頻墻顯示裝置 2000時可改善美感外觀。此外，由于顯示裝置DP1到DP4之間的間隔可形成為變窄，所以可平滑地顯示圖像，由此可提高視頻墻顯示裝置2000的顯示質量。

本發明的顯示裝置具有包括顯示圖像的有源區域和對應于非顯示區域的焊盤區域的顯示面板，所述顯示裝置包括：彼此面對的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板彼此結合以組成所述顯示面板；布置在所述第一基板上的信號焊盤；與所述信號焊盤的一側連接的連接電極；和與所述連接電極連接的柔性電路膜，其中所述信號焊盤包括多條線，所述多條線之間插置有絕緣膜，并且所述多條線彼此電連接。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述多條線包括下述中的至少兩條線：與布置在所述有源區域中的柵極線布置在同一層上的第一線、與布置在所述有源區域中的數據線布置在同一層上的第二線、以及與布置在所述有源區域中的像素電極布置在同一層上的第三線。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述多條線包括所述第一線、所述第二線和所述第三線，并且在所述第一線與所述第二線之間布置有第一絕緣膜，所述第一線和所述第二線通過第一接觸孔彼此電連接；在所述第二線與所述第三線之間布置有第二絕緣膜，并且所述第二線和所述第三線通過第二接觸孔彼此電連接。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述連接電極布置在所述第一基板的一側和所述第二基板的一側。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述第一線和所述第二線在所述第一基板和所述第二基板的每一個的一側處與所述連接電極電連接。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述第一線和所述第三線在所述第一基板和所述第二基板的每一個的一側處與所述連接電極電連接。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述第二線和所述第三線在所述第一基板和所述第二基板的每一個的一側處與所述連接電極電連接。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述第一線、所述第二線和所述第三線在所述第一基板和所述第二基板的每一個的一側處與所述連接電極電連接。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述柔性電路膜通過粘結層布置在所述第一基板的布置有所述連接電極的一側和所述第二基板的布置有所述連接電極的一側處。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述顯示裝置還包括：布置在所述第二基板上的靜電放電層；和多個接地電極，所述多個接地電極與所述靜電放電層電連接，并且所述多個接地電極布置在所述第一基板的布置有所述連接電極的一側和所述第二基板的布置有所述連接電極的一側處。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述顯示裝置還包括：金屬框架，所述第一基板和所述第二基板安裝在所述金屬框架上；和導電遮光部，所述導電遮光部布置成覆蓋所述多個接地電極、所述第一基板的布置有所述連接電極的一側和所述第二基板的布置有所述連接電極的一側，其中所述導電遮光部附接至所述金屬框架的外部側壁并且因而使所述多個接地電極與所述金屬框架電連接。

按照本發明的一個或多個實施方式，所述導電遮光部包括：附接至所述金屬框架的所述外部側壁和所述多個接地電極的導電粘結層、布置在所述導電粘結層上的金屬膜、以及布置在所述金屬膜上的遮光膜，并且所述導電遮光部布置成覆蓋所述柔性電路膜。

根據本發明，能夠獲得下述有益效果。

首先，根據本發明的一個實施方式，連接電極在第一基板和第二基板每一個的一側處與焊盤的一側連接，因此柔性電路膜可附接至第一基板和第二基板每一個的一側，由此第一基板可不需要像相關技術那樣比第二基板延伸出更多以暴露焊盤的上表面。因此，根據本發明，具有與相關技術相比減小了邊框區域的優點。

此外，由于第一基板的一端和另一端與第二基板的一端和另一端匹配，所以具有防止在邊框區域中產生臺階差的優點。

此外，連接電極在第一基板和第二基板每一個的一側處與信號焊盤連接，并且柔性電路膜在第一基板的一側和第二基板的一側處附接至連接電極，由此第一基板可不需要像相關技術那樣比第二基板延伸出更多以暴露信號焊盤的上表面。

此外，信號焊盤通過側面結合方式與連接電極連接，由此具有與相關技術相比減小了邊框區域的優點。

此外，由于信號焊盤可由第一線、第二線甚至以及第三線構成，以形成較寬的接觸區域，所以即使使用側面結合接觸結構，仍可改進電連接和物理粘結力。

在根據本發明實施方式的顯示裝置中，柔性電路膜可通過側面結合方式附接至顯示面板的一側，并且靜電放電(ESD)結構可布置在顯示面板的一側處，以減小邊框。

此外，可通過多個接地電極有效去除靜電放電層上產生的靜電。

此外，可改善顯示裝置的外觀，并且可簡化制造工藝和降低制造成本。

可給根據本發明第一到第五實施方式的顯示裝置應用側面結合，以減小邊框，由此當根據本發明的顯示裝置應用于視頻墻顯示裝置時可改善美感外觀。

此外，由于顯示裝置之間的間隔可形成為變窄，所以可平滑地顯示圖像，由此可提高視頻墻顯示裝置的顯示質量。