雙面結構光學薄膜及其制作方法與流程

本申請涉及光學薄膜技術領域，尤其涉及一種雙面結構光學薄膜及其制作方法。

背景技術：

光學薄膜是集壓印技術、微納米加工技術、成像技術于一身的現代化產品，在觸摸屏、防偽標簽、包裝等領域具有廣泛的市場前景。

在觸摸屏領域，光學薄膜可用于制作透明導電膜，例如申請號為201210141850.4的發明專利《雙面圖形化透明導電膜及其制備方法》。該項專利采用壓印技術在中間層的上下表面制作出溝槽網絡，這種制備方法制作出的透明導電膜具有三層結構，中間層為基材，基材的上表面和下表面均涂有固化樹脂，用于壓印溝槽結構。

在防偽標簽、包裝等領域，光學薄膜在特殊結構下可以產生動態立體視覺效果，例如申請號為200480040733.2的發明專利《微光學安全及影像表示系統》，申請號為201010180251.4的發明專利《一種具有動態立體效果的安全薄膜》，申請號為201110266470.9的發明專利《具有立體、動態顯示效果的防偽功能包裝膜》，申請號為201310229569.0的發明專利《視覺立體漂浮圖像的薄膜及其制備方法》，均涉及能夠產生動態立體視覺效果的光學薄膜結構，這種光學薄膜同樣具有三層結構，中間層為基材(在上述專利中稱之為基材層或膜體)，在基材的上表面和下表面均涂有固化樹脂，用于壓印微透鏡陣列和微圖文結構。

無論在觸摸屏領域，還是在防偽標簽、包裝等領域，光學薄膜均采用的是三層結構，其中，基材的作用在于在壓印階段給固化樹脂提供支撐平臺，由于為了使壓印模具從固化樹脂上分離，因此需要設置基材與固化樹脂之間的附著力大于固化樹脂與壓印模具的附著力，這就造成基材無法從固化樹脂上分離，這也是現階段光學薄膜停留在三層結構的根本原因。

雖然光學薄膜已經對我們的生活產生了革命性影響，但是由于每一張光學薄膜內部都保留有基材，基材增加了光學薄膜的厚度，進而降低了光學薄膜的透光率。

技術實現要素：

鑒于現有技術的不足，本申請提供一種雙面結構光學薄膜及其制作方法，以有利于降低 光學薄膜的厚度。

為達到上述目的，本申請提供一種雙面結構光學薄膜，包括：

包括一種聚合物的本體，其具有相背對的第一表面和第二表面；

設于所述第一表面及所述第二表面上的容納機構，其用于在所述本體的表面上形成圖文結構；

具有所述容納機構的所述本體為一體結構。

為達到上述目的，本申請還提供一種雙面結構光學薄膜，包括：

包括第一聚合物和第二聚合物的本體，其具有相背對的第一表面和第二表面；

設于所述第一表面及所述第二表面上的容納機構，其用于在所述本體的表面上形成圖文結構；

所述第一聚合物與所述第二聚合物相鄰部位互相融合以使得具有所述容納機構的所述本體為一體結構。

優選的，所述第一聚合物與所述第二聚合物的折射率差值小于0.5。

優選的，所述容納機構包括溝槽。

優選的，所述容納機構內容納有填充物以形成所述圖文結構。

優選的，所述填充物包括導電材料、著色材料、染色材料中的一種或多種。

優選的，所述聚合物包括熱固化樹脂和/或光固化樹脂。

優選的，所述本體的透光率為0.7以上。

為達到上述目的，本申請還提供一種雙面結構光學薄膜的制作方法，包括：

獲取材料為聚合物的常溫常壓下呈膠態的初級本體；

利用壓印裝置在所述初級本體的相背對的兩個表面上壓印形成初級容納機構；

固化所述初級本體得到為一體結構的具有容納機構的所述雙面結構光學薄膜。

優選的，還包括：

向所述雙面結構光學薄膜的所述容納機構內填入填充物以形成圖文結構。

優選的，還包括：

將所述雙面結構光學薄膜切割成具有預設尺寸的薄膜單元。

優選的，所述壓印步驟及所述固化步驟包括：

利用壓印裝置在所述初級本體的表面壓印形成初級容納機構；

同時，固化所述初級本體得到為一體結構的具有容納機構的所述雙面結構光學薄膜。

綜上所述可以看出，本申請所提供的技術方案由于所述雙面結構光學薄膜的本體為一體結構，本體內并不具有基材，同時，制作過程中也可以不需要基材，所以本實施方式所提供 的雙面結構光學薄膜，有利于降低光學薄膜的厚度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請一個實施方式所提供的雙面結構光學薄膜示意圖；

圖2是本申請一個實施方式所提供的填充有填充物的雙面結構光學薄膜示意圖；

圖3是本申請一個實施方式所提供的雙面結構光學薄膜示意圖；

圖4是本申請所提供的雙面結構光學薄膜制作方法流程圖；

圖5是圖4所示制作方法的壓印步驟中的壓印裝置示意圖；

圖6是圖4所示制作方法的壓印步驟流程圖；

圖7是圖4所示制作方法的壓印步驟和固化步驟流程圖；

圖8是圖7所示制作方法的壓印步驟和固化步驟流程圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。

需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1，為本申請一個實施方式所提供的一種雙面結構光學薄膜，其包括：包括一 種聚合物的本體1，其具有相背對的第一表面11和第二表面12；設于所述第一表面11及所述第二表面12上的容納機構2，其用于在所述本體1的表面上形成圖文結構；具有所述容納機構2的所述本體1為一體結構。

使用上述雙面結構光學薄膜時，可以如圖2所示按照需求在容納機構2填充材料(物)，比如導電材料、顏色材料或其他材料，進而獲得所需的導電膜、防偽標簽等。當然，制作所述雙面結構光學薄膜時為使本體1成型為一體結構，且具有容納機構2，可以在制作過程中壓印和固化同時進行，這就可以使得呈膠態的聚合物固化結束后即可直接形成為一體結構的具有所述容納機構2的所述本體1。

可以看出，本實施方式所提供的技術方案由于所述雙面結構光學薄膜的本體1為一體結構，本體1內并不具有基材，同時，制作過程中也可以不需要基材，所以本實施方式所提供的雙面結構光學薄膜有利于降低光學薄膜的厚度。

同時，由于本實施方式所提供的雙面結構光學薄膜沒有現有技術的基材限制，所以本實施方式所提供的雙面結構光學薄膜的厚度相對于現有技術的光學薄膜厚度可以較大程度的減小，以至達到幾微米。

同時，由于本實施方式所提供的雙面結構光學薄膜內沒有現有技術的基材，同現有技術中的三層結構的光學薄膜相比可以明顯降低光學薄膜的重量。

同時，由于本實施方式所提供的雙面結構光學薄膜內沒有現有技術的基材，同現有技術中的三層結構的光學薄膜相比可以明顯提高光學薄膜的透光率。

在本實施方式中，雙面結構光學薄膜的厚度可以為2微米至150微米。在壓印本體1時，可以通過控制原料的用量以及如圖5所示的壓印裝置8的擠壓力來控制本體1的厚度，擠壓力越大本體1的厚度越小，進而制作出的雙面結構光學薄膜越薄。目前手機、電腦等電子產品習慣運用“超薄”的概念，這些電子產品的厚度同樣趨于更加輕薄，而本實施方式所提供的雙面結構光學薄膜可以用于這些電子產品的屏幕中并根據不同的需求，控制壓印裝置8的擠壓力，使得雙面結構光學薄膜的厚度小于50微米。另一方面，考慮到本實施方式所提供的雙面結構光學薄膜也可以貼于物品表面用于裝飾，為了使得粘貼該光學薄膜后不會在物品的粘貼表面觸摸上去有明顯的階梯感，通過控制聚合物的用量以及壓印裝置8的擠壓力，可以使得雙面結構光學薄膜的厚度小于40微米或者30微米以下。

所述本體1可以包括一種聚合物的具有任何形狀的結構，為便于實際應用，本體1整體可以為薄層形狀，當然該薄層形狀可以為扁平狀、波浪狀、無規則形狀等等，作為優選的，本體1可以為固態的扁平狀。具體的，所述本體1可以為一層固態的聚合物層，該一層聚合物層即為所述一種聚合物，相應的，在制作該本體1的原料可以為具有一層聚合物層(膠態) 的初級本體，在該層膠態的聚合物層經過壓印固化后即可一體成型，形成具有一體結構的所述本體1。所述本體1內的聚合物可以分布均勻也可以不均勻分布。在聚合物不均勻分布時，本體1內會形成許多不同密度的區域，而相鄰區域之間是沒有分界面的，即在整個本體1內部并無分界面，以保證本體1的透光率。

需要說明的是，所述一種聚合物可以包括一類聚合物、一個聚合物，或者，所述一種聚合物也可以包括多類聚合物或多個聚合物組成的混合聚合物，本實施方式并不以此為限。當然，本體1在一體成型之前為呈膠態的初級本體，該初級本體在熱源或者照射源的加熱或照射下會進行由膠態至固態的轉變。考慮到光固化樹脂以及熱固化樹脂在形成圖文結構時具有很好的保真性，圖形不容易由于光固化樹脂以及熱固化樹脂的張力而影響圖文結構的形貌，優選的，所述聚合物可以包括熱固化樹脂和/或光固化樹脂。即，所述一種聚合物可以為熱固化樹脂、光固化樹脂或者熱固化樹脂與光固化樹脂的混合物。例如，所述一種聚合物可以為一種UV膠(光敏膠)，考慮到UV膠實際中有多種型號以及種類，所述一種聚合物也可以為多種UV膠的混合物。

為保證整個雙面結構光學薄膜的圖文結構的顯示效果，防止本體1自身的顏色對圖文結構的顯示產生影響，所述本體1的透光率可以為0.7以上。本體1在透光率在0.7以上可以為對于自然光的透光率均在0.7以上。當然，為了獲得不同色彩的本體1，本體1自身可以具有顏色，例如，可以控制本體1對于黃色光的反射率高于0.9，但對其他色光的透光率依然在0.7以上。在本體1為透明但具有顏色的情況下，圖文結構的顏色與本體1的顏色不同即可清晰顯示。當然，在本實施方式中，以本體1對自然光的透光率為0.7以上作為較佳的實施方式。

所述第一表面11和所述第二表面12互相背對，第一表面11、第二表面12的面積可以遠遠大于本體1的其他側表面的面積，當然，第一表面11與第二表面12的面積可以相同、也可以不同。優選的，在本實施方式中，以第一表面11與第二表面12的面積相同為優選方案。第一表面11與第二表面12均可以為平面結構。相應的，第一表面11與第二表面12減去容納機構2所占面積的表面的其他表面均可以為平面。

所述容納機構2設置于本體1的第一表面11及第二表面12，當然，位于第一表面11的容納機構2的形狀和/或軌跡與位于第二表面12上的容納機構2形狀和/或軌跡可以相同也可以不同。容納機構2通過在呈膠態下的聚合物的表面上壓印形成，固化之后其形狀不可改變。所以容納機構2的形狀和壓印的模具互相關聯，因此，可以按照需要制造不同樣式的模具，進而可以獲得所需樣式的容納機構2。

容納機構2可以為凹槽、溝槽、凹陷，或者孔，在本實施方式中，以所述容納機構2為 溝槽作為優選的方案。溝槽可以具有規則的、不規則的形狀，也可以為網格狀、曲線狀，本申請并不以此為限。在本實施方式的雙面結構光學薄膜用于制作為導電膜時，可以以溝槽為網格狀為優選方案，進而，溝槽具有互相垂直的經線、緯線將第一表面11與第二表面12劃分為多個方格區域。在本實施方式的雙面結構光學薄膜用于制作防偽標簽、包裝時，可以以溝槽的軌跡顯示出logo、標識、或圖案的輪廓、文字。當然，容納機構2的橫截面形狀也可以為多種，可以為半圓形、半橢圓形或不規則形，同一表面上的容納機構2的橫截面形狀可以包括U形、弧形、不規則形中一種或多種。

所述容納機構2用于在所述本體1的表面上形成圖文結構，具體的，如圖2所示，所述容納機構2內可以容納有填充物3以形成所述圖文結構。圖文結構可以是圖案、文字信息、軌跡結構。根據第一表面11及第二表面12上的容納機構2的不同、填充物3的不同，第一表面11和第二表面12所顯示的圖文結構也可以不同。在同一表面上，容納機構2內的填充物3也可以包括多種，進而所顯示的圖案可以具有不同的色彩以及樣式。

所述填充物3可以包括導電材料、著色材料、染色材料中的一種或多種。導電材料可以為銀、銅、ITO(氧化銦錫)、石墨烯、或導電聚合物，在容納機構2內填入導電材料使得該雙面結構光學薄膜形成為導電膜，進而可以用于手機屏、電腦屏等電子設備的觸摸屏。例如，導電材料可以為納米銀墨水，將納米銀墨水填充至容納機構2內后進行燒結即可完成導電材料的填充。著色材料及染色材料有多種，比如可以包括顏料、涂料。所述填充物3可以為液態或固態，比如導電材料可以為納米銀墨水，著色材料可以為納米顏料粉末。所述填充物3填充至容納機構2內，可以將容納機構2沒有填滿、正好填滿、或者高于容納機構2上邊緣。以圖2所示為例，填充物3在溝槽內處于正好填滿狀態，填充物3的上端面與溝槽的上邊緣正好齊平。

請參閱圖3,本申請的另一個實施方式還提供了一種雙面結構光學薄膜，其包括：包括第一聚合物100和第二聚合物200的本體1，其具有相背對的第一表面11和第二表面12；設于所述第一表面11及所述第二表面12上的容納機構2，其用于在所述本體1的表面上形成圖文結構；所述第一聚合物100與所述第二聚合物200相鄰部位150互相融合以使得具有所述容納機構2的所述本體1為一體結構。

本實施方式中，本體1為已固化結構，故第一聚合物100及第二聚合物200均為固態。所述本體1可以為二層固態的聚合物層相鄰部位150融合形成，該二層聚合物層即為所述第一聚合物100和所述第二聚合物200，相應的，在制作該本體1的原料可以為具有二層呈膠態的聚合物層的初級本體，例如，第一聚合物100可以由呈膠態的第一膠態聚合物經固化形成，相應的，第二聚合物200可以由呈膠態的第二膠態聚合物經固化形成。第一膠態聚合物 與第二膠態聚合物在固化前均可以為層狀結構，且具有一定的融合性。進一步的，將第一膠態聚合物及第二膠態聚合物擠壓過程中，由二者互相接觸的部位開始二者的聚合物有少至多開始逐漸融合，進而擴大至二者的相鄰部位150。同時壓合過程的同時可以進行固化，最后導致所述第一聚合物100與所述第二聚合物200相鄰部位150互相融合，以使得具有所述容納機構2的所述本體1為一體結構，進而保證本實施方式的雙面結構光學薄面同樣并不需要及使用基材。

所述第一聚合物100及所述第二聚合物200的相鄰部位150互相融合，以便第一聚合物100與第二聚合物200的融合處不會形成分界面，保證整個本體1的透光率，提高雙面結構光學薄面的顯示質量。如前所述，為保證第一聚合物100與第二聚合物200的相鄰部位150融合，需要保證制作過程中進行壓合的同時進行固化，當然二者之間可以存在一定的時間間隔，但至少需要保證壓合時間與固化時間存在重疊。進一步的，為降低第一聚合物100與第二聚合物200所形成的的本體1對于光線的光路的影響，保證顯示效果，所述第一聚合物100與所述第二聚合物200的折射率差值小于0.5。

第一聚合物100及第二聚合物200可以包括一類聚合物、一個聚合物，或者，所述一種聚合物也可以包括多類聚合物或多個聚合物組成的混合聚合物，本實施方式并不以此為限。當然，本體1在一體成型之前為呈膠態的初級本體，該初級本體在熱源或者熱源的加熱或照射下會進行由膠態至固態的轉變。所以，優選的，所述聚合物可以包括熱固化樹脂和/或光固化樹脂。即，所述第一聚合物100和第二聚合物200均可以為熱固化樹脂、光固化樹脂或者熱固化樹脂與光固化樹脂的混合物。例如，第一聚合物100及第二聚合物200可以為一種UV膠(光敏膠)，考慮到UV膠實際中有多種型號以及種類，第一聚合物100及第二聚合物200也可以均為多種UV膠的混合物。

請參閱圖4，本申請一個實施方式還提供一種雙面結構光學薄膜的制作方法，該制作方法包括以下步驟。

S1、獲取材料為聚合物的常溫常壓下呈膠態的初級本體。

在本步驟中，初級本體整體可以為層狀，其可以膠態的聚合物層，所述膠態可以為具有一定流動性并具有一定的粘連性。所述聚合物包含一種聚合物或多種聚合物，該聚合物此時在常溫常壓下呈膠態，當聚合物進行固化后，該聚合物由膠態轉變至固態，當然，常溫常壓下會依然保持固態。

所述初級本體內的聚合物并不需要均勻分布，當然，以均勻分布為最佳。在聚合物非均勻分布時，所形成的本體1內部不存在分界面即可，進而保證本體1的透光率，不影響圖文顯示效果。所述初級本體可以包括一層聚合物(層)，也可以包括兩層聚合物(層)，當然按 照需求還可以包括更多層，本實施方式內并不以此為限。

S2、利用壓印裝置在所述初級本體的相背對的兩個表面上壓印形成初級容納機構。

初級本體的相背對的兩個表面為初級本體的面積最大的兩個側面，該兩個側面的面積遠遠大于初級本體其他側面的面積。所述壓印裝置8可以對初級本體進行擠壓，同時，可以對初級本體進行表面壓印初級容納機構。通過擠壓初級本體，可以控制初級本體的厚度，同時，在初級本體為多層聚合物的情況下，可以促進相鄰層聚合物之間的融合。所述壓印裝置8可以為端面具有一定形狀軌跡的凸起的模具，使用時，壓印裝置8置于初級本體兩側或將初級本體輸入至壓印裝置8內。

所述初級容納機構的形狀軌跡與上述具有一定形狀軌跡的凸起相匹配。初級容納機構經固化后成為容納機構2，相比而言，初級容納機構依然處于膠態，仍然存在變形的可能。初級容納機構可以為凹槽、溝槽、凹陷，或者孔，在本實施方式中，以所述初級容納機構為溝槽作為優選的方案。溝槽可以具有規則的、不規則的形狀，也可以為網格狀、曲線狀，本申請并不以此為限。在本實施方式制作的雙面結構光學薄膜用于制作為導電膜時，可以以溝槽為網格狀為優選方案，進而，溝槽具有互相垂直的經線、緯線將第一表面11與第二表面12劃分為多個方格區域。在本實施方式制作的的雙面結構光學薄膜用于制作防偽標簽、包裝時，可以以溝槽的軌跡顯示出logo、標識、或圖案的輪廓、文字。當然，容納機構2的橫截面形狀也可以為多種，可以為半圓形、半橢圓形或不規則形，同一表面上的初級容納機構的橫截面形狀可以包括U形、弧形、不規則形中一種或多種。

具體的，所述壓印裝置8可以包括具有預設壓印結構的壓合模具或至少兩個具有預設壓印結構的輥；所述預設壓印結構與所述初級容納機構相匹配。預設壓印結構即為上述具有一定形狀軌跡的凸起。壓合模具可以為分開的兩個板狀模具，其表面具有所述預設壓印結構，使用時將初級本體置于一個板狀模具之上，然后另一板狀模具再置于初級本體上，對板狀模具施加作用力擠壓初級本體并在初級本體的相對的兩個表面形成初級容納機構。

如圖5所示，至少兩個具有預設壓印結構的輥可以在壓印過程中置于初級本體的兩側，并對初級本體產生擠壓力。至少兩個所述輥由驅動機構驅動并進行滾動，由于輥可以進行持續不斷的滾動壓合，所以相比于通過板狀模具壓合的方式，使用輥進行壓合作業的方式可以較大程度的加快制作雙面結構光學薄膜的速度。預設壓印結構可以設置于輥的外周面上，其可以由輥的外周面直接形成，比如在輥的外周面刻印出預設壓印結構，或者，預設壓印結構也可以是圓筒形模具，其位于圓筒形模具的外周面上。不同圓筒形模具具有不同的預設壓印結構，該圓筒形模具可拆卸地套設于輥上。需要不同樣式的容納機構2時，只需更換相應的圓筒形模具即可。

需要說明的是，初級本體的兩個相對的表面上的初級容納機構可以同時形成也可以不同時形成，例如，在使用上述兩個板狀模具進行壓印時，由于將初級本體先置于一個板狀模具之上，而后放置另一板狀模具，可以看出兩個表面的初級容納機構并不是同時形成。另外的，采用兩個輥進行壓印初級本體時，由于初級本體位于至少兩個輥之間，且至少兩個輥處于同時滾動，可以看出兩個表面的初級容納機構是同時形成的。

S3、固化所述初級本體得到為一體結構的具有容納機構的所述雙面結構光學薄膜。

本步驟中，鑒于初級本體可以采用膠態的熱固化樹脂和/或光固化樹脂，因此可以采用照射源或熱源對初級本體進行照射或加熱，使得所述初級本體固化。例如，在初級本體為膠態的UV膠時，照射源可以選取紫外光源。

固化初級本體可以與壓印初級本體同時進行，也可以間隔一定時間進行，但需要指明的是固化結束后即可得到雙面結構光學薄膜，此時無法繼續進行壓印工作。步驟S3與步驟S2間隔一定時間時，步驟S3與步驟S2的部分時間可以重合。無論是固化初級本體與壓印初級本體同時進行還是間隔一定時間進行，可以防止初級容納機構由于初級本體未處于固態而產生一定微小的形變，進而對顯示效果產生影響。同時，也可以保證初級本體一體成型為具有一體結構的雙面結構光學薄膜。

例如，兩個板狀模具可以為紫外波段可透光，即紫外光可以穿過板狀模具進入其內部。采用兩個板狀模具壓印時，可以先對初級本體進行壓印，此時已在初級本體的表面產生初級容納機構，當前可以直接采用紫外光進行照射而無需將兩個板狀模具移除，待初級本體完全固化后將兩個板狀模具移除。可以看出，在這種情況下雖然步驟S3在步驟S2執行之后進行，但二者同時結束。

因此需要指明的是，步驟S3與步驟S2并無明顯的開始執行和結束順序，步驟S3與步驟S2可以同時開始也可以同時結束，或者，步驟S3先于步驟S2執行晚于步驟S2結束，或者，步驟S3晚于步驟S2開始晚于步驟S2結束，或者其他順序。本領域技術人員在不失于本申請所揭示的精髓的情況下所做出的其他方式或改進，均應為本申請所保護的范圍之中。

請繼續參閱圖4，在一個較佳的實施方式中，本申請所提供的雙面結構光學薄膜還包括以下步驟。

S4、向所述雙面結構光學薄膜的所述容納機構內填入填充物以形成圖文結構。

本步驟S4中，所述填充物3可以包括導電材料、著色材料、染色材料中的一種或多種。導電材料可以為銀、銅、ITO、石墨烯、或導電聚合物，在容納機構2內填入導電材料使得該雙面結構光學薄膜形成為導電膜，進而可以用于手機屏、電腦屏等電子設備的觸摸屏。例如，導電材料可以為納米銀墨水，將納米銀墨水填充至容納機構2內后進行燒結即可完成導 電材料的填充。著色材料及染色材料有多種，比如可以包括顏料、涂料。所述填充物3可以為液態或固態，比如導電材料可以為納米銀墨水，著色材料可以為納米顏料粉末。所述填充物3填充至容納機構2內，可以將容納機構2沒有填滿、正好填滿、或者高于容納機構2上邊緣。

鑒于雙面結構光學薄膜的兩個表面具有相同或不同的容納機構2，在同一表面上的容納機構2內填充物3可以為一種或多種，相應的，針對兩個表面上的容納機構2，填充物3也可以相同也可以不同，本申請并不以此為限。

請繼續參閱圖4，在另一個較佳的實施方式中，本申請所提供的雙面結構光學薄膜還包括以下步驟：

S5、將所述雙面結構光學薄膜切割成具有預設尺寸的薄膜單元。

本步驟中，可以采用切割工具將雙面結構光學薄膜切割，例如，可以將雙面結構光學薄膜切割成矩形或方形塊狀、圓形或不規則形狀，當然也可以根據雙面結構光學薄膜上的圖案的具體形狀、樣式或范圍進行切割。預設尺寸可以根據雙面結構薄膜的實際用處進行設定，比如該雙面結構光學薄膜用于手機屏幕，而目前手機屏幕多為4寸、5.5寸，這樣可以將雙面結構薄膜切割成為相應尺寸。鑒于雙面結構光學薄膜上面設有容納機構2，切割時需要盡量保證容納機構2的完整性，比如，在容納機構2為溝槽時需要盡量避免將完整一段溝槽一分為二的情況。

需要說明的是，步驟S5與步驟S4并無明顯的執行先后順序，步驟S5可以先于步驟S4進行，即先將雙面結構光學薄膜切割后再進行填充填充物3；或者，步驟S4先于步驟S5進行，即先對雙面結構光學薄膜填充填充物3再進行切割，本申請并不作以上限制。

請繼續參閱圖5，在一個可行的實施方式中，所述壓印裝置8可以包括平行設置且間隔預設距離的第一輥81與第二輥82。所述預設壓印結構包括第一預設壓印結構以及第二預設壓印結構。所述第一輥81的外周面上設有所述第一預設壓印結構，所述第二輥82的外周面上設有所述第二預設壓印結構。

第一預設壓印結構與第二預設壓印結構可以相同，這就使得第一輥81與第二輥82在初級本體的兩個表面上形成相同的初級容納機構。第一預設壓印機構與第二預設壓印結構可以不同，這就使得第一輥81與第二輥82在初級本體的兩個表面上形成不同的初級容納機構。第一預設壓印結構可以通過雕刻或一體成型直接位于第一輥81的外周面上，也可以為圓筒形模具套設于第一輥81的外周面上。第二預設壓印結構可以通過雕刻或一體成型直接位于第二輥82的外周面上，也可以為圓筒形模具套設于第二輥82的外周面上。

第一輥81與第二輥82平行設置且間隔預設距離，通過調控第一輥81與第二輥82的間 隔預設距離可以實現對雙面結構光學薄膜厚度的調節。第一輥81及第二輥82可以水平相對設置，也可以豎直相對設置，即，第一輥81與第二輥82可以位于同一水平面上，也可以位于同一豎直面上。當然，本申請并不對第一輥81與第二輥82的位置關系作過多限定，只需第一輥81與第二輥82平行設置且間隔預設距離即可，但本實施方式中，可以以第一輥81及第二輥82為水平相對設置或豎直相對設置為優選的方案。

相應的，請參閱圖5及圖6，在本實施方式中，步驟S2(所述壓印步驟)包括以下步驟。

S21、將所述初級本體輸入至所述第一輥與所述第二輥之間；

S22、利用所述第一輥及所述第二輥在所述初級本體的相背對的兩個表面上壓印形成初級容納機構。

步驟S21中，可以將初級本體按照預設速度輸入至第一輥81與第二輥82之間，鑒于第一輥81與第二輥82水平相對設置時初級本體進入壓印裝置8內的速度容易受到重力的影響，進而難以控制，所以此時可以采用第一輥81與第二輥82豎直相對設置，通過輸入推動機構將初級本體輸入至第一輥81與第二輥82之間。

步驟S22中，第一輥81與第二輥82在壓印過程中自身的滾動可以對初級本體產生一定的摩擦力進而帶動初級本體移動，依靠輸入推動機構以及該摩擦力，第一輥81與第二輥82可以持續不斷地對初級本體進行壓印作業，進而提高生產效率。

請參閱圖7，在一個具體的實施方式中，步驟S2(所述壓印步驟)及步驟S3(所述固化步驟)可以包括以下步驟。

S200、利用壓印裝置在所述初級本體的表面壓印形成初級容納機構；

S300、同時，固化所述初級本體得到為一體結構的具有容納機構的所述雙面結構光學薄膜。

本實施方式中，步驟S3與步驟S2的同時進行，即步驟S200和步驟S300為同時進行，這樣可以防止初級容納機構由于初級本體未處于固態而產生一定微小的形變，進而對顯示效果產生影響。同時，也可以保證初級本體一體成型為具有一體結構的雙面結構光學薄膜。

以壓印裝置8為第一輥81及第二輥82為例，第一輥81與第二輥82同樣可為紫外波段可透光，即紫外光可以穿過板狀模具進入第一輥81與第二輥82之間，進而照射于初級本體之上。第一輥81與第二輥82同時擠壓初級本體的表面同時壓印形成初級容納機構，于此同時對初級本體進行固化，在初級本體進入第一輥81及第二輥82開始固化至其離開第一輥81及第二輥82之間結束。當然，開始固化本體1的時刻與開始進入第一輥81與第二輥82之間的時刻并不需要一定相同，在具有可控范圍的時間間隔內均視為同時進行。

再比如，以所述初級本體可以包括第一膠態聚合物及第二膠態聚合物為例。

相應的，如圖8所示，步驟S2(所述壓印步驟)及步驟S3(所述固化步驟)可以包括以下步驟。

S201、利用壓印裝置將所述第一膠態聚合物與所述第二膠態聚合物擠壓至相鄰部位融合；

S202、同時，利用壓印裝置在所述第一膠態聚合物遠離所述第二膠態聚合物的表面上壓印形成所述初級容納機構；

S203、同時，利用壓印裝置在所述第二膠態聚合物遠離所述第一膠態聚合物的表面上壓印形成所述初級容納機構；

S300、同時，固化所述初級本體得到為一體結構的具有容納機構的所述雙面結構光學薄膜。

本申請引用的任何數字值都包括從下限值到上限值之間以一個單位遞增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之間存在至少兩個單位的間隔即可。舉例來說，如果闡述了一個部件的數量或過程變量(例如溫度、壓力、時間等)的值是從1到90，優選從20到80，更優選從30到70，則目的是為了說明該說明書中也明確地列舉了諸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。對于小于1的值，適當地認為一個單位是0.0001、0.001、0.01、0.1。這些僅僅是想要明確表達的示例，可以認為在最低值和最高值之間列舉的數值的所有可能組合都是以類似方式在該說明書明確地闡述了的。

除非另有說明，所有范圍都包括端點以及端點之間的所有數字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個端點。因而，“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”，至少包括指明的端點。

披露的所有文章和參考資料，包括專利申請和出版物，出于各種目的通過援引結合于此。描述組合的術語“基本由…構成”應該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實質上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構成的實施方式。這里通過使用術語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。

多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地，單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。

應該理解，以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導的范圍不應該參照上述描述來確定，而是應該參照所附權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于全面之目的，所有文章和參考包括專利申請和公告的公開都通過參考結合在本文中。在隨后的權利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該本體1內容，也不應該認為發明人沒有將該主題考慮為所公開的發明主題的一部分。