一種模具模板打標機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具模板打標機。
【背景技術】
[0002]模具廠在加工模具各模板的時候經常需要在各個零件板上標記相關的標號以利于生產及裝配的規范和便捷。目前，有不少中小廠還是利用人工的方法，采用樣沖和榔頭配合敲打的方式對各模板進行打標，每次只能敲打刻印一個字符，這樣的生產方式效率低、有安全隱患，且嚴重影響了模具生產的銷量及質量。對于目前市場上的激光打標機，雖然能提高效率，但價格高，成本即高。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種模具模板打標機，該打標機裝配拆卸維修方便，提高生產效率，安全可靠，成本低。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種模具模板打標機，包括頂端敞口的凸字形底座、底端敞口的矩形升降架、底端敞口的矩形震動托架、固定于升降架上端的氣錘、分別固定于底座上端兩側壁的兩個電磁鎖緊吸盤、固定于底座上的電磁固定吸盤、刻印轉盤組件，在底座的上端兩側臂分別設有豎直的長槽，兩個長槽槽口相對，升降架的兩側臂分別設有豎直的凸棱，升降架兩個凸棱分別與底座的兩個長槽滑動配合，在升降架中間設有水平的橫梁，在升降架的兩側壁分別設有位于橫梁下方的豎直的凹槽，升降架的兩個凹槽相對，在升降架的兩側壁分別設有與兩個電磁鎖緊吸盤磁性配合的磁塊，在震動托架的兩側臂分別設有豎直的棱邊，在震動托架兩側臂的下端分別設有連接叉，在震動托架的兩側臂分別設有方孔，方孔位于連接叉與棱邊之間，震動托架的兩個棱邊分別與升降架的兩個凹槽滑動配合，在震動托架的上端面設有豎直的螺紋柱，螺紋柱穿過升降架的橫梁，氣錘的活塞桿豎直穿過升降架，在活塞桿的端部固定連接有連接螺母，連接螺母與震動托架的螺紋柱螺紋連接，在螺紋柱上套有兩個彈簧，其中一個彈簧位于橫梁的下方，另一個彈簧位于連接螺母與橫梁之間，刻印轉盤組件包括中心軸、至少兩個通過軸承活動套于中心軸且與中心軸同心的刻印轉盤，在中心軸的兩軸端分別沿周向設有兩個平行的扁司面，中心軸的兩軸端分別固定有連接墊片，在連接墊片的周向表面設有掛鉤，中心軸的兩軸端分別通過扁司面配合于震動托架的兩個連接叉叉口內，中心軸兩軸端的連接墊片的掛鉤分別卡接于震動托架兩側臂的方孔內，電磁固定吸盤位于刻印轉盤組件的下方。這里升降架的凸棱與底座的長槽滑動配合，震動托架的棱邊與升降架的凹槽滑動配合，即可上下調整升降架及震動托架的位置，調節靈活方便，且安裝拆卸方便，調整好后即可通過電磁鎖緊吸盤將升降架固定在底座上，保證氣錘活塞桿向下打標時有穩定牢靠的支撐。在螺紋柱上設置兩個彈簧是為了起到緩沖氣錘活塞桿帶動刻印轉盤向下打標時產生的應力，保護了各部件，延長各部件的使用壽命。采用連接螺母與活塞桿端部連接，連接螺母與螺紋柱螺紋連接，方便安裝拆卸。刻印轉盤結構調整刻印標記靈活方便，中心軸兩端設置扁司面與震動托架的連接叉配合，中心軸兩端通過連接墊片的掛鉤卡接固定于震動托架側壁的方孔內，既保證了刻印轉盤組件與震動托架的連接關系，又方便裝配拆卸維修。
[0006]刻印轉盤包括轉盤刀座、至少三個刻印刀具、與轉盤刀座同心的端蓋，在轉盤刀座的一側邊緣沿周向均布有與刻印刀具的數量相同的U型槽，U型槽的中心線方向與轉盤刀座的徑向相同，端蓋固定于轉盤刀座設有U型槽的一側，刻印刀具包括柱形頭、沿柱形頭一端延伸出的U型桿，各刻印刀具通過U型桿分別配合于轉盤刀座的U型槽內，在U型槽的兩側壁分別設有弧形凹坑，在刻印刀具的兩側設有彈性折片，在彈性折片上設有弧形凸起，刻印刀具兩側彈性折片的弧形凸起分別與U型槽兩側壁的弧形凹坑相配合，在柱形頭的頂端設有刻印標記。這里設置刻印刀具與轉盤刀座的U型槽配合，即方便安裝拆卸，刻印刀具使用久了可能會出現刻印標記模糊不清的情況，這樣的結構也方便更換刻印刀具。刻印刀具通過弧形凸起即可與U型槽的弧形凹坑相配合，從而將刻印刀具固定于轉盤刀座上，拆卸刻印刀具即可捏住刻印刀具兩側的彈性折片，即使得弧形凸起脫離U型槽，即可將刻印刀具從轉盤刀座上拆下，靈活方便。這里刻印標記可以為數字、字母或其他標記。
[0007]刻印轉盤與軸承的外圈之間通過短平鍵連接，中心軸通過長平鍵與各軸承的內圈連接，軸承的外圈沿軸向設有一外延邊，在外延邊的內環沿周向均布有與刻印刀具的數量相同的半圓形凹槽，在軸承內圈的一側固定有撥叉，撥叉包括弧形的撥叉座及設置于撥叉座外環且沿撥叉座徑向的撥叉桿，在撥叉桿的頂端設有可伸縮的萬向球，萬向球配合于軸承外延邊的半圓形凹槽內。這里采用平鍵連接是為了拆卸裝配方便，在軸承外圈設置外延邊、半圓形凹槽，在軸承內圈設置撥叉是為了通過撥叉的萬向球與半圓形凹槽的配合進而固定好選擇好的相應的刻印標記對應的刻印轉盤，方便固定、選擇刻印標記，而且拆卸裝配也方便。萬向球可以伸縮，當旋轉刻印轉盤的時候，萬向球被外延邊頂著而縮回，當選擇好刻印標記且選好的刻印轉盤上的刻印標記朝正下方時，即停止旋轉刻印轉盤，撥叉的萬向球即恰好彈出與對應位置的半圓形凹槽配合，即將此處與軸承外圓固定的刻印轉盤穩固住，一一將各刻印轉盤的刻印標記選擇好，且各刻印轉盤選好的刻印標記都朝正下方，此時即可進行打標。
[0008]在中心軸的兩軸端還分別依次設有套于中心軸的圓墊片、與中心軸軸端螺紋連接的螺旋蓋板、與中心軸軸端螺紋連接的螺母，連接墊片位于螺旋蓋板與螺母之間，連接叉位于螺旋蓋板與連接墊片之間。該處所采用的部件連接結構是為了拆卸、連接方便，也為了限制各刻印轉盤沿中心軸軸向的自由度。
[0009]在底座上設有燕尾通槽，電磁固定吸盤的下端設有與燕尾通槽配合的燕尾座，燕尾座通過螺釘固定于燕尾通槽槽底。該結構是設計是考慮到方便拆卸、安裝和移動電磁固定吸盤，電磁固定吸盤是用來吸附固定工件的，以使得工件能被移動固定到合適的位置，便于工件被打標。
[0010]本實用新型設計的模具模板打標機，采用氣錘、刻印轉盤組件、電磁定位等機構的一體化配合，按照模具模板上標碼的順序，首先手工調節刻印轉盤上的相關標碼，接著通過升降架及震動托架將刻印轉盤組件移動到合適的打標位置，通過電磁鎖緊吸盤將升降架鎖緊固定，通過電磁固定吸盤將模板工件固定在刻印轉盤組件正下方位置，最后利用氣錘的瞬間敲擊力將多數字的標碼一次性刻印在工件上，大大提高了勞動生產效率，且該結構裝配拆卸維修方便，安全可靠，成本低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的分解結構示意圖。
[0013]圖3為刻印轉盤組件的部分分解結構示意圖。
[0014]圖4為圖1中A的放大結構示意圖。
[0015]圖5為圖2中B的放大結構示意圖。
[0016]圖6為連接墊片的結構示意圖。
[0017]圖7為刻印刀具的結構示意圖。
[0018]圖8為撥叉的結構示意圖。
[0019]其中:底座1、長槽1-1、燕尾通槽1-2、升降架2、凸棱2-1、橫梁2-2、凹槽2-3、震動托架3、棱邊3-1、連接叉3-2、方孔3-3、螺紋柱3-4、氣錘4、活塞桿4_1、電磁鎖緊吸盤5、電磁固定吸盤6、燕尾座6-1、磁塊7、連接螺母8、上彈簧9、下彈簧10、中心軸11、螺紋11_1、扁司面11-2、軸承12、外圈12-1、外延邊12-1-1、半圓形凹槽12_1_2、內圈12_2、刻印轉盤13、轉盤刀座13-1、U型槽13-1-1、弧形凹坑13-1-2、刻印刀具13_2、柱形頭13_2_1、U型桿
13-2-2、彈性折片13-2-3、弧形凸起13-2-4、刻印標記13_2_5、端蓋13_3、連接墊片14、掛鉤
14-1、短平鍵15、長平鍵16、撥叉17、撥叉座17-1、撥叉桿17_2、萬向球17_3、圓墊片18、螺旋蓋板19、螺母20、模板工件21。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖描述本實用新型。
[0021]實施例:參見附圖1?附圖8，一種模具模板打標機，包括頂端敞口的凸字形底座1、底端敞口的矩形升降架2、底端敞口的矩形震動托架3、固定于升降架2上端的氣錘4、分別固定于底座1上端兩側壁的兩個電磁鎖緊吸盤5、固定于底座1上的電磁固定吸盤6、刻印轉盤組件。
[0022]在底座1的上端兩側臂分別設有豎直的長槽1-1，兩個長槽1-1槽口相對，升降架2的兩側臂分別設有豎直的凸棱2-1，升降架2兩個凸棱2-1分別與底座1的兩個長槽1-1滑動配合，在升降架2中間設有水平的橫梁2-2，在升降架2的兩側壁分別設有位于橫梁2-2下方的豎直的凹槽2-3，升降架2的兩個凹槽2-3相對，在升降架2的兩側壁分別設有與兩個電磁鎖緊吸盤5磁性配合的