顏料盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及美術用品領域，具體而言，涉及一種顏料盒。
【背景技術】
[0002]顏料盒是美術領域用來裝顏料和調顏料不可缺少的工具，現有的顏料盒，通常是使用者把顏料倒進相應的盒子里，時間久后容易在底部沉積，需要攪拌后才能使用，通常通過牙簽或者小木棍來進行攪拌，但顏料的種類很多，需要依次進行攪拌，因此存在攪拌顏料費時費力，使用顏料不方便的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種顏料盒，以改善攪拌顏料費時費力，使用顏料不方便的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種顏料盒，包括:盒體、攪拌裝置，所述盒體包括盒體本體、盒蓋，所述攪拌裝置包括動力齒輪、動力裝置、多個攪拌構件、以及多個傳動齒輪，所述盒體本體的頂部設置有多個相互隔離的放置槽，所述多個放置槽的底部與所述盒體本體的底部之間設置有容置空間，所述多個傳動齒輪設置于所述容置空間內，所述多個傳動齒輪之間相互嚙合，每個放置槽均對應一個所述傳動齒輪，每個放置槽內均放置有一個與對應的所述傳動齒輪相連的所述攪拌構件，所述盒體本體底部設置有動力齒輪，所述動力齒輪與所述動力裝置相連，所述動力齒輪與所述多個傳動齒輪中的一個相嚙合。
[0006]進一步地，所述動力裝置包括手動傳動構件、轉動軸承，所述轉動軸承的一端固定于所述動力齒輪，所述轉動軸承的另一端活動的連接于所述手動傳動構件，所述轉動軸承的另一端與所述手動傳動構件是可拆卸的。通過軸承帶動動力齒輪的轉動，可以減少摩擦系數，可拆卸的手動傳動構件使用時可以裝上，不使用時，可以取下，非常方便。
[0007]進一步地，所述盒體本體的頂部設置有可容納手動傳動構件的第一空腔。頂部設置的第一空腔可以容納取下的手動傳動構件，蓋上盒蓋后既美觀，使用也更方便。
[0008]進一步地，所述動力裝置包括手動傳動構件、轉動軸承，所述轉動軸承的一端固定于所述動力齒輪，所述轉動軸承的另一端活動的連接于所述手動傳動構件，所述手動傳動構件可相對于所述轉動軸承的另一端折疊。通過軸承帶動動力齒輪的轉動，可以減少摩擦系數，折疊的方式可以在不使用手動傳動構件時，減少占用空間。
[0009]進一步地，所述盒體本體頂部設置有第二空腔，所述手動傳動構件折疊后落入所述第二空腔內。不使用時將手動傳動構件折疊放置第二空腔內，減少占用空間，使用時，再將手動傳動構件伸起來操作，簡單便捷。
[0010]進一步地，所述攪拌構件底部設置有螺絲孔，所述傳動齒輪的中心設置有第一孔洞，所述放置槽的底部設置有第二孔洞，所述攪拌構件通過穿過所述第一孔洞與所述第二孔洞的螺絲與所述傳動齒輪相連。通過螺絲將攪拌構件與傳動齒輪固定連接，結實耐用，不易松動。
[0011]進一步地，所述攪拌構件包括轉動桿、U型架，所述U型架兩豎端中間設置有一個固定于兩豎端的橫條，所述轉動桿一端可拆卸連接于所述U型架底部。U型架的形狀更適合攪拌，使攪拌更加均勻。清洗顏料時，可將U型架拆下，方便清洗。
[0012]進一步地，所述轉動桿未與U型架相連的一端的末端的形狀為方形，所述傳動齒輪的中心設置有與所述末端的形狀相匹配的方形孔，所述末端貫通于所述方形孔內與所述傳動齒輪相連。攪拌構件與傳動齒輪銜接處的采用方形孔連接，更容易穩固傳動齒輪和攪拌構建的傳動。
[0013]進一步地，所述放置槽的底部遠離所述傳動齒輪的一面設置有凹槽，所述凹槽內設置有與所述凹槽大小相匹配的防水軟墊，所述防水軟墊與所述攪拌構件接觸。在放置槽的底部設置防水軟墊可以防止液體顏料的滲漏，所述凹槽用于放置防水軟墊，能夠固定防水軟墊，增強防水性能。
[0014]進一步地，所述放置槽的底部靠近所述傳動齒輪的一面設置有一圈凸起結構，所述凸起結構與所述傳動齒輪接觸。凸起結構與傳動齒輪接觸能夠保持傳動齒輪與放置槽底部之間的平衡性，也減少傳動齒輪與放置槽的底部的接觸面，減少摩擦。
[0015]本實用新型實現的有益效果:通過齒輪傳動的方式作用攪拌構件對放置槽內的液體顏料進行攪拌，改善了攪拌顏料費時費力，使用顏料不方便的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例1，2的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例2的盒體本體103的頂部的放置槽109的布置圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例2的盒體本體103的底部的結構布置圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例2的動力裝置106連接處的局部結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例2的放置槽109底部的局部剖面圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例2的傳動齒輪108的俯視圖；
[0022]圖7為本實用新型實施例2的攪拌構件107的正視圖；
[0023]圖8為本實用新型實施例2的攪拌構件107的附視圖
[0024]圖9為本實用新型實施例2的盒蓋104的結構示意圖。
[0025]圖中:盒體101 ;攪拌裝置102 ;盒體本體103 ;盒蓋104 ;動力齒輪105 ;動力裝置106 ;攪拌構件107 ;傳動齒輪108 ;放置槽109 ;第一孔洞110 ;手動傳動構件111 ;轉動軸承112 ;第二孔洞113 ；U型架114 ;轉動桿115 ;螺絲孔116 ;螺絲117 ;墊片118 ;防水軟墊119 ;軟膠墊120 ;第一空腔201。
【具體實施方式】
[0026]顏料盒在使用時，液體顏料容易在盒體內沉積，需要對液體進行攪拌，現有的通過木棍等對液體顏料進行攪拌十分不方便，效果也不好，因此存在攪拌顏料費時費力，使用顏料不方便的問題。為了改善這個問題發明人通過大量的實驗和發散的思維，想到了通過在盒體內部設置齒輪傳動的裝置來攪拌液體顏料，使用時簡單方便。
[0027]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0028]實施例1
[0029]參考附圖1，本實用新型實施例1所示的顏料盒，包括盒體101、攪拌裝置102，盒體101包括盒體本體103、盒蓋104，攪拌裝置102包括動力齒輪105、動力裝置106、多個攪拌構件107以及多個傳動齒輪108。
[0030]盒體本體103的頂部設置有多個相互隔離的放置槽109，放置槽109可以任意的布置在盒體本體103的頂部，放置槽109的數量以及大小形狀也可以不固定。可以選擇在盒體本體103的頂部設置分布均勻的形狀大小相同的放置槽109，這樣的設置更加美觀實用。
[0031]多個放置槽109的底部與盒體本體103的底部之間設置有容置空間，多個傳動齒輪108設置于所述容置空間內，多個傳動齒輪108之間相互嚙合，每個放置槽109均對應一個傳動齒輪108，傳動齒輪108的大小與對應的放置槽109的大小匹配。
[0032]每個放置槽109內均放置有一個與對應的傳動齒輪108相連的攪拌構件107，傳動齒輪108的轉動帶動攪拌構件107的轉動，進而對液體進行攪拌，攪拌構件107的樣式可以是多種多樣的，可以是刀片或者其他樣式的能夠實現攪拌功能的構件。例如，音叉狀的U型構件，能夠均勻有效地對液體進行攪拌。
[0033]盒體本體103的底部設置有動力齒輪105，動力齒輪105與動力裝置106相連，動力齒輪105與多個傳動齒輪108中的一個相嚙合。動力裝置106為動力齒輪105提供動力，使動力齒輪105轉動，再帶動一個傳動齒輪108轉動，進而由于多個傳動齒輪108之間嚙合，傳動齒輪108之間進行傳動，帶動所有攪拌構件107轉動。
[0034]動力裝置106可以是手動裝置，也可以是電動裝置，手動裝置具有結構簡單，容易實現的特點，而電動裝置具有操作方便，自動化程度高的特點。動力裝置106可以選擇設置在盒體本體103的頂部的邊角位置。
[0035]通過動力裝置106提供動力使動力齒輪105轉動，再通過齒輪間的嚙合來帶動整個盒體本體103的底部的傳動齒輪108的轉動，傳動齒輪108的轉動使與之相連的攪拌構件107轉動，完成對放置槽109內的液體顏料的攪拌，這種機械傳動方式使對顏料的攪拌更加快捷方便，改善了攪拌顏料費時費力的缺點。
[0036]實施例2
[0037]參考附圖1，本實用新型實施例2所示的顏料盒，包括盒體101、攪拌裝置102，盒體101包括盒體本體103、盒蓋104，攪拌裝置102包括動力齒輪105、動力裝置106、多個攪拌構件107以及多個傳動齒輪108。
[0038]參考附圖2，具體的，于本實施例中，盒體本體103的頂部設置有36個相互隔離的放置槽109，放置槽109在盒體本體103的頂部均勻排列分布，放置槽109形狀大小相同。這樣的設置更加美觀實用，對盒體101的利用率也更高，能夠放置足夠多種類的顏料。當然，在其它【具體實施方式】中，放置槽109的個數也可以根據實際情況進行改變，本實用新型的【具體實施方式】并不以此為限。
[0039]參考附圖1-附圖3，36個放置槽109的底部與盒體本體103的底部之間設置有容置空間，36個傳動齒輪108設置于所述容置空間內，每個放置槽109均對應一個傳動齒輪108，36個傳動齒輪108之間相互嚙合。一個傳動齒輪108的轉動能帶動其他傳動齒輪108的轉動。
[0040]每個放置槽109內均放置有一個與對應的傳動齒輪108相連的攪拌構件107。參考附圖7，附圖8，攪拌構件107包括U型架114、轉動桿115，U型架114兩豎端中間設置有一個固定于兩豎端的橫條，轉動桿115的一端可拆卸連接于所述U型架114的底部。U型架114的形狀更適合攪拌，使攪拌更加均勻。轉動桿115未與U型架114相連的一端的末端