一種布藝花加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業制造機械技術領域，具體是一種布藝花加工機。
【背景技術】
[0002]布藝花的價格低廉、耐用、裝飾性強，使得布藝花的需求量日益增大。但是，現有的生產設備大多安全性低，由于布藝花的定型需要高溫加熱，目前有些布藝花的生產仍采用手工操作，容易導致燙傷、壓傷的發生。并且，手工操作效率低下，一人只能操作一個模具，加熱時間也不好控制，容易造成能源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提出一種布藝花加工機，目的在于提高布藝花生產的安全性和提升生產效率。
[0004]本實用新型解決所述技術問題的技術方案是:設計一種布藝花加工機，其特征在于，包括工作臺、上模組件、下模組件、吸附組件、控制面板和模具開關；所述工作臺包括主臺、安全門和立架，所述主臺為上有臺面、左右兩側面有擋板的框架桌型結構，所述安全門安裝在主臺的前側面上；所述立架整體為半“工”型提手結構，半“工”型兩側的兩個“I”分別水平固定在主臺的左、右兩側面上，頂部的“一”型為帶有邊沿、中間有孔的水平槽道結構；所述上模組件安裝在立架上的水平槽道內，下模組件安裝在主臺的臺面及前側面下端的框架橫梁上，吸附裝置固定在主臺的背面，所述控制面板安裝在主臺的左或右側面上；
[0005]所述上模組件包括上加熱板、上模氣缸和導向桿，所述上加熱板為5個，其中心位置有一個朝下的花紋凸臺，每個上加熱板左、右兩側均固定安裝有一根導向桿；所述上模氣缸也為5個，分別安裝在每個上加熱板的正上方、左右兩根導向桿的正中間；所述上加熱板、上模氣缸的縱向中心線在一條直線上，左、右兩根導向桿的橫向中心線在一條直線上，上加熱板的縱向中心線與左、右導向桿的橫向中心線垂直且相交；所述上加熱板懸空置于立架的下底面下邊，其左、右兩側的導向桿穿過立架頂部水平槽道上的孔；所述上模氣缸下端固定在立架的水平槽道上，上模氣缸的底部與上加熱板連接在一起；
[0006]所述下模組件包括下加熱板、下模氣缸和滑動桿，所述下加熱板為5個，其中心位置有一個花紋凹槽，與上加熱板上的花紋凸臺相配合，安裝于主臺的臺面上，其每一個的位置分別與5個上加熱板對應；每一個下加熱板左、右兩側均有一個滑動桿，加熱板可在滑動桿上滑行，當下加熱板滑行到滑動桿最大位置時，下加熱板與上加熱板的縱向中心線正好重合；所述下模氣缸為5個，分別與5個下加熱板一一對應，其一端固定在主臺前側面下端的框架橫梁上，另一端穿過主臺的臺面與下加熱板的底面連接；
[0007]所述吸附組件包括吸附裝置、推送氣缸和支架，所述支架固定在主臺的背面上，推送氣缸水平安裝在支架上，吸附裝置安裝在推送氣缸的前端上，吸附裝置的橫線中心線與上加熱板的橫向中心線共面；所述吸附裝置前端為一個朝下的真空吸盤，當推送氣缸將吸附裝置推送到最前端時，真空吸盤的縱向中心線與上加熱板的縱向中心線重合；
[0008]所述模具開關為5個，分別安裝在每個下模氣缸上側的主臺臺面邊緣位置，與上加熱板、上模氣缸、下加熱板、下模氣缸、吸附裝置和推送氣缸分別電連接；
[0009]所述控制面板為觸摸屏結構，安裝有PLC系統，與模具開關電連接。
[0010]與現有技術相比，本實用新型專利具有以下幾個優點:
[0011]1.安全性高，采用直線系統，直線軸承增強了穩定性、速度快，有效避開了上模的不確定下滑傷人的可能性；放料時，上、下模具合理分開，完全避免了燙傷、壓傷的發生。
[0012]2.工作效率高，一個工人可以同時操作5個模具，工作效率提高了 5倍。
[0013]3.加熱快，停頓時間短，節省了電量。
[0014]4.取成品采用真空吸附工藝，有效的解決了人工取成品動作慢、易燙傷缺陷。
[0015]5.整機緊密排布裝配，節約空間同時操作上提高效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型布藝花加工機一種實施例的主視圖。
[0017]圖2為本實用新型布藝花加工機一種實施例的后視圖。
[0018]圖3為本實用新型布藝花加工機一種實施例的俯視圖。
[0019]圖4為本實用新型布藝花加工機一種實施例的左視圖。
[0020]圖5為本實用新型布藝花加工機一種實施例的右視圖。
[0021]圖6為本實用新型布藝花加工機一種實施例的A-A剖面結構圖。
[0022]圖7為本實用新型布藝花加工機一種實施例的立體圖。
【具體實施方式】
[0023]以下將結合附圖對本實用新型做進一步的說明，但不應以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0024]為了方便說明和理解本實用新型的技術方案，以下所涉及的方位名詞，如上下、左右、前后，均以附圖所顯示的方位為準。
[0025]本實用新型一種布藝花加工機(簡稱加工機，參見圖1-7)，其特征在于，包括工作臺1、上模組件2、下模組件3、吸附組件4、控制面板5和模具開關6 ;所述工作臺I包括主臺11、安全門12和立架13，所述主臺11為上有臺面、左右兩側面有擋板的框架桌型結構，所述安全門12安裝在主臺11的前側面上，所述立架13整體為半“工”型提手結構，半“工”型兩側的兩個“I”分別水平固定在主臺11的左、右兩側面上，頂部的“一”型為帶有邊沿、中間有孔的水平槽道結構；所述上模組件2安裝在立架13上的水平槽道內，下模組件3安裝在主臺11的臺面及前側面下端的框架橫梁上，吸附裝置4固定在主臺11的背面，所述控制面板5安裝在主臺11的左或右側面上。
[0026]所述上模組件2包括上加熱板21、上模氣缸22和導向桿23，所述上加熱板21為5個，其中心位置有一個朝下的花紋凸臺，每個上加熱板21左、右兩側均固定安裝有一根導向桿23，所述上模氣缸22也為5個，分別安裝在每個上加熱板21的正上方、左右兩根導向桿23的正中間；所述上加熱板21、上模氣缸22的縱向中心線在一條直線上，左、右兩根導向桿23的橫向中心線在一條直線上，上加熱板21的縱向中心線與左、右導向桿23的橫向中心線垂直且相交；所述上加熱板21懸空置于立架13的下底面下邊，其左、右兩側的導向桿23穿過立架13頂部水平槽道上的孔；所述上模氣缸22下端固定在立架13的水平槽道上，上模氣缸22的底部與上加熱板21連接在一起，上模氣缸22的工作與否決定上加熱板21向上或是向下運動；
[0027]所述下模組件3包括下加熱板31、下模氣缸32和滑動桿33，所述下加熱板31為5個，其中心位置有一個花紋凹槽，與上加熱板21上的花紋凸臺相配合，安裝于