用于裝飾面板的方法和設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種裝飾面板的方法，該方法包括如下步驟:將面板供給到承載件、借助于第一打印模塊執行至少第一打印步驟和借助于第二打印模塊執行第二打印步驟。
【背景技術】
[0002]這種方法從EP 2 363 299中已知。在已知的方法中，裝飾性基本圖案在第一打印步驟中被打印到面板上。該面板被傳送到數字打印工作站，用于在第二打印步驟中在所述面板上打印可固化物質，以便裝飾該面板。在到達打印工作站之前，所述基本圖案被攝像機識別。該裝飾性基本圖案可以是包括木紋和節疤的天然木材的仿制品。可固化物質被打印到所述面板上并在之后固化，以便在所述面板上產生紋理，該紋理可以對應于所述基本圖案，有可能用于獲得對齊的浮凸。以這種方式，可以獲得例如與天然木板對應的真實紋理的表面。由于在數字打印工作站之前需要識別過程，該已知的方法顯得耗時。此外，如果可固化物質的圖案需要與裝飾性基本圖案對準，則需要一個將面板相對于承載件和/或第二打印模塊進行定位的中間動作。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種裝飾面板的高效方法。
[0004]這是根據本發明的方法來實現的，在本發明的方法中，第一和第二打印步驟根據預定的位置關系執行，以形成裝飾面板，并且其中，在第一和第二打印步驟過程中和之間，面板被保持在相對于承載件基本上固定的位置。
[0005]由于面板相對于所述承載件保持在固定位置，第二打印步驟可以基于用于第一打印步驟的相同坐標來控制。換句話說，可以省略例如借助于攝像機對第一打印步驟中打印的圖案制作單獨數字圖像的步驟(如現有技術中已知的)以及例如計算與該圖案相關的坐標以用于控制第二打印步驟的步驟。實際上，單個基準坐標組可以用于計算用于兩個打印步驟的坐標組。這導致快速的制造過程。所述坐標可以是與承載件的位置相關的。用在第一和第二打印步驟中的坐標組不需要彼此相同。在第一和第二打印步驟中打印的期望圖案可以故意地彼此偏離。但是，根據本發明的方法提供了在兩個打印步驟中使用相同坐標使得圖案被準確打印在面板的相同位置上，即相互重疊的機會。這提供了以高度精確性和快速方式在連續過程中執行打印步驟的可能性。
[0006]面板可以是地板、墻板、天花板、用于家具的面板、包裝等，并且適于內部和/或外部使用。面板可以是剛性的或柔性的，并且可以具有各種尺寸。它可以由基于木材的材料(像MDF、HDF、WPC)、或乙烯基塑料、金屬、玻璃、石頭、陶瓷、紡織物、非織造纖維紙、紙盒、紙板制成，但也可以由聚合復合物制成。此外，面板可以例如借助于層疊而施加到另一基板上。
[0007]在執行本發明的方法之后，面板可以準備好以供使用。例如，要被裝飾的面板已經具有期望的尺寸并且已經設置有用于將類似的面板彼此固定的閉鎖裝置，如溝槽和榫舌。也有可能，在執行本發明的方法之后，面板是中間產品，例如，它仍應該被切割成小塊并設置有閉鎖裝置。要指出的是所述方法在第一和第二打印步驟之前、之后和之間，可以包括更多的制造步驟，例如用于在打印步驟之前通過施加底漆或者其它替代性處理方式，如電暈、等離子體、裂解、加熱和表面活化處理等來準備面板表面的步驟；或者在打印步驟之間或之后對面板表面的處理步驟，例如，借助于施加保護層等。
[0008]本發明的方法與面板的尺寸、材料組分或物理特性無關。例如，該方法可以在更大規模生產過程中以卷對卷(roll to roll)或板對板(panel to panel)方式執行。
[0009]此外，第一和第二打印步驟的持續時間可以不同，例如，如果在兩個步驟中不同量的打印物質需要被打印。
[0010]第一和/或第二打印模塊和/或任何進一步的打印模塊可以包括噴墨打印頭和閥噴打印頭和碳粉打印頭(toner head)中的一種，使得打印頭的任何順序和組合可以被選取以用于本方法的任何期望實施方式。
[0011]優選地是，在第一和第二打印步驟過程中，所述承載件具有相對于基準點的預設位置。這意味著在承載件于第一和第二打印步驟之間移位時不需要確定面板的實際位置。例如，相對于基準點，執行第一打印步驟面板所處的位置不同于執行第二打印步驟時面板所處的位置。要指出的是承載件相對于基準點的實際位置可以被控制，但是這種控制是與面板相對于承載件的實際位置或者在第一打印步驟過程中在面板上打印的圖案相對于承載件的實際位置無關的。也可以構想到的是在第一或第二打印步驟中在面板上打印編碼，所述編碼與相對應的圖案的坐標組相關。在下一個生產步驟中，該數據可以用于進一步的加工步驟。由于承載件的預設位置，可以實現高精度。如果第一和第二打印模塊是數字控制的，那么要被打印的期望圖案可以被快速改變，這導致高度的靈活性。
[0012]在第一和第二打印步驟過程中，相對于基準點，承載件可以跟隨預設路徑。
[0013]在承載件的預設位置和/或預設路徑的情況下，執行第一和第二打印步驟的位置可以在彼此之后延伸，例如，當采用傳送帶作為承載件時。也可以構想的是在第一打印步驟過程中，承載件和第一打印模塊相對于基準點且/或相對于彼此移動，且/或在第二打印步驟過程中，承載件和第二打印模塊二者都相對于基準點和/或相對于彼此移動。預設位置或路徑的精度取決于承載件位移的精度。在受控的傳送帶的情況下，在平行于帶的平面的方向上可以實現5 μ??或更小的精度，而在垂直于帶的平面的方向上可以實現100 μm或更小的精度。
[0014]在特定實施方式中，在第一打印步驟中，裝飾性基本圖案被打印在面板上，而在第二打印步驟中，可固化物質被打印在面板上，此后，所述可固化物質被固化。這提供了產生紋理化表面的機會。于是，不需要使用相對昂貴的壓板或壓輥以在面板上產生浮凸表面。第二打印步驟可以比第一打印步驟花費更長時間，這是因為在第二打印步驟中要打印相對大量的可固化物質。但是，通過在第二打印步驟之后執行一個或多個打印步驟，可以使額外時間最少。在通過將液體打印在面板上來形成可固化物質的情況下，此后粉末被提供給液體，使得粉末或液體與粉末一起形成可固化物質，所述粉末可以是凝膠粉末，以減少在第二打印步驟過程中的打印時間。此外，有可能采用專用打印頭，與平均打印頭相比，該專用打印頭可以打印相對更高的流量。例如，可以采用閥噴射器，但是可以構想到可替代的打印頭類型。
[0015]可固化物質可以被打印使得在面板的側邊緣之間產生紋理化表面且/或使得面板的至少一個側邊被切成斜面。在固化之后所述物質的厚度可以小于1000 μπι，優選地是，小于500 μ m，且更優選地是小于250 μ m。相對于面板平面，在固化之后所述物質的斜度可以達到45°，優選地達到60°，并且更優選地達到90°。
[0016]裝飾性基本圖案和可固化物質圖案的位置關系可以為使得兩個圖案基本上重合、部分重合或者兩個圖案相對于彼此偏移。此外，兩個圖案可以用不同材料打印，以便產生不同的外觀，例如光澤的和暗淡的。也有可能通過操控固化過程來產生不同的外觀。例如，當施加表面固化而非整個液體固化時，表面會由于褶皺作用而變得不規則，這可以導致暗淡效果。
[0017]優選地是，可固化物質在所述裝飾性基本圖案的至少一部分上或者鄰近所述裝飾性基本圖案打印，這給面板表面提供了浮凸對準外觀。在第一種情況下，所形成的產品在第一打印步驟中打印的圖案處獲得高度，而在第二種情況下，所形成的產品在第一打印步驟中打印的圖案處獲得下陷。
[0018]通常來說，可固化物質的圖案可以相對于裝飾性基本圖案打印在相關位置處。比較典型地情況是在裝飾性基本圖案的邊界處，這是因為可固化物質會產生模糊的邊界。如果基本圖案的邊界和可固化物質的相關圖案之間的距離太小以使得在固化之前和/或在固化過程中可固化物質溢過基本圖案的邊界，就會發生這種情況。
[0019]所述裝飾性基本圖案可以借助于水基的、溶劑基的或UV可固化的墨水、光澤的或暗淡的清漆、彩色墨水、清晰的或透明的墨水等打印。
[0020]可固化物質可以是光聚合的墨水，它可以在之后的固化工作站中固化，但是可以構想到可替代的物質。所述可固化物質可以通過將液體或粘結劑打印到面板上，有可能打印在裝飾性基本圖案的頂部上來形成，此后，中間物質被提供給所述液體，使得所述中間物質形成所述可固化物質或者所述液體與所述中間物質一起形成所述可固化物質。所述中間物質例如是熱感粉末或膨脹粉末。在膨脹粉末的情況下，在熔化和/或固化過程中，物質的體積變得大于液體和粉末單獨的總和，由此，產生的紋理的高度在固化時變大。固化之后的物質的最大厚度可以在20和1000 μ m之間變化，優選地在50和500 μ m之間，且更優選地在75和250 μπι之間變化，但是更薄或更厚的紋理是可以構想的。
[0021]在中間物質包括熱感粉末的情況下，在熔化熱感粉末之后可以通過強制冷卻來冷卻它，以便快速增加熔化物質的粘性。
[0022]在可固化物質是通過在面板上打印液體或粘結劑而形成的情況下，此后中間物質被提供給液體，使得中間物質形成可固化物質或者液體與中間物質一起形成可固化物質，并且中間物質包括粉末，該粉末的密度例如可以借助于加壓、滾壓、施加不同粉末尺寸的混合物等來增加。
[0023]所述粉末可以借助于靜電照相過程來施加。
[0024]在可固化物質通過在面板上打印液體或粘結劑來形成的情況下，此后中間物質被提供給所述液體，使得中間物質形成所述可固化物質或者所述液體和所述中間物質一起形成所述可固化物質，所述液體和所述可固化物質中的至少一個包括抗磨損顆粒、抗刮擦顆粒、色素、染料、金屬顆粒等。
[0025]在施加中間物質之前在第二打