一種用于板材雕刻加工的送料出料裝置的制作方法

本發明涉及一種送料出料裝置，尤其涉及一種用于板材雕刻加工的送料出料裝置。

背景技術：

雕刻機是一種常用的雕刻設備，用來雕刻各類雕塑品及模型。隨著人們對雕刻機的認識和掌握，應用范圍和應用水平也會逐步提高，如廣告業、印章業、工藝禮品業、藝術模型業、木器加工業、模具業等等。可加工的材料包括亞克力、雙色板、pvc、abs板、石材、仿石材、金屬、鋁塑板等各種材料。雕刻機在廣告行業的應用主要是：雕刻、切割各類標牌、座標牌、大理石、銅、字模、字型，各類標志、商標等金屬材料。雕刻機是現代工業快速發展的核心設備之一，應用較為廣泛，現有的雕刻機在雕刻加工物件前，需要將加工物件搬運到工作臺上，采用人工完成，人工勞動強度大，工作速度慢，延長了加工前的操作時間，進而降低了工作效率，而且在搬運過程中，會發生操作人員受傷的情況。

技術實現要素：

為解決現有技術中存在的問題，本發明提供了一種用于板材雕刻加工的送料出料裝置，具體技術方案如下：

一種用于板材雕刻加工的送料出料裝置，包括送料支架和出料支架，送料支架和出料支架固定連接，送料支架上固定連接有傳送輥，所述出料支架位于用于板材雕刻加工的工作臺的正前方，所述出料支架上設置有導軌和導向桿，導軌上設置有支撐板，支撐板與導軌滑動配合連接，支撐板沿導向桿的方向連接有推拉氣缸，支撐板上安裝有升降裝置。

作為上述技術方案的改進，所述升降裝置包括升降臺和固定座，固定座安裝在升降臺上，所述固定座上安裝有固定板和拉伸氣缸，固定板與拉伸氣缸固定連接，固定板和升降臺均安裝有光柵定位件，升降臺上設置有通氣孔，升降臺內部設置有負壓支管，負壓支管的一端連接升降臺上的通氣孔、另一端連接有負壓干管，升降裝置底部上設置有負壓器，負壓器連接負壓干管。

作為上述技術方案的改進，所述升降裝置設置有至少兩個，所述升降裝置的下端部設置有導向孔，導向桿插入導向孔中。

作為上述技術方案的改進，所述升降臺為凸形狀。

作為上述技術方案的改進，所述支撐板的下方設置有滑輪。

作為上述技術方案的改進，所述傳送輥上固設有防護墊。

作為上述技術方案的改進，所述傳送輥的工作面高度大于等于升降裝置上升前的工作面高度。

本發明與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明所述用于板材雕刻加工的送料出料裝置，整個送料出料過程中無需人工搬運操作，不會出現壓到手的情況，減少了工作人員受傷，也降低了勞動強度，能夠定位并固定，提高了工作效率，還能夠根據需要將加工后的物件進行，堆積疊放，節省占地面積，擴大利用空間。

附圖說明

圖1為本發明一種用于板材雕刻加工的送料出料裝置的結構示意圖；

圖2為本發明的送料出料裝置的俯視圖；

圖3為本發明所述的送料出料裝置中升降裝置的結構圖；

圖4為本發明所述的送料出料裝置中升降裝置的解剖圖；

圖5為本發明所述的送料出料裝置中升降臺的結構圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1所示，本發明提供了一種用于板材雕刻加工的送料出料裝置的結構示意圖，如圖2所示，本發明的送料出料裝置的俯視圖，包括送料支架10和出料支架20，送料支架10和出料支架20固定連接，送料支架10上固定連接有傳送輥11，傳送輥11上固設有防護墊62，增大摩擦力及防止物件受損，所述出料支架20位于用于板材雕刻加工的工作臺30的正前方，所述出料支架20上設置有導軌21和導向桿22，導軌21上設置有支撐板23，支撐板23與導軌21滑動配合連接，支撐板23沿導向桿22的方向連接有推拉氣缸24，支撐板23上安裝有升降裝置25。

如圖3、圖4所示，所述升降裝置25包括升降臺255和固定座251，固定座251安裝在升降臺255上，所述固定座251上安裝有固定板252和拉伸氣缸253，固定板252與拉伸氣缸253固定連接，固定板252和升降臺255均安裝有光柵定位件257，雙重定位，提高準確度，升降臺255上設置有通氣孔256，升降臺255內部設置有負壓支管262，負壓支管262的一端連接升降臺255上的通氣孔256、另一端連接有負壓干管261，升降裝置25底部設置有負壓器26，負壓器26連接負壓干管261。

為了提高升降速度及工作效率，所述升降裝置25設置有至少兩個，兩個所述升降裝置25之間通過平板或平桿連接，能夠根據待加工物件大小進行更換長度大小不同的平板或平桿，這樣物件不會脫離升降裝置25，并且物件兩端均能夠位于升降裝置25上；為了防止升降裝置25偏移，升降裝置25的下端部設置有導向孔254，導向桿22插入導向孔254中；為了降低摩擦力，延長使用壽命，所述支撐板23的下方設置有滑輪231，當待加工物件兩端均位于兩個所述升降裝置25上時，因為升降裝置25上設置的光柵定位件257，而光柵定位件257起到定位的作用，此時，待加工物件被定位，定位后，負壓器26通過負壓干管261和負壓支管262在升降臺255上產生吸力，將物件緊緊吸附在升降臺255表面，防止物件移動。

如圖5所示，所述升降臺255為凸形狀，便于固定放置光柵定位件257，以及便于拆裝平板或平桿，負壓干管261為軟管，升降裝置25升降，不會受到影響，仍能夠產生作用，升降臺255內部設置有負壓支管262，負壓支管262的一端連接升降臺255上的通氣孔256、另一端連接有負壓干管261，負壓支管262位置固定，且不會受到外界影響，負壓支管262與通氣孔256的連接處位于升降臺255內部，能夠隨升降臺255升降，進而保證連接緊密。

所述傳送輥11的工作面高度大于等于升降裝置25上升前的工作面高度，能夠保證傳送輥11工作面上的物件順利傳送到升降裝置25上。

在進行加工作業的時候，首先將物件放置于送料支架10上，由送料支架10上的傳送輥11傳送到出料支架20上的升降裝置25上端，升降裝置25將物件進行定位固定，然后升降裝置25在升降柱的作用下上升，當上升到與工作臺11齊平時，升降裝置25停止上升，此時，升降裝置25上端的拉伸氣缸253將物件推送到工作臺11上，此時送料完成；物件雕刻加工完成后，置于升降裝置25上端，升降裝置25將加工完成后的物件進行定位固定，然后升降裝置25下降，推拉氣缸24拉動支撐板23運動，將物件運送到地點后，升降裝置25上端的拉伸氣缸253推送物件，隨著物件的增多，可以上升升降裝置25，將物件進行堆積疊放，節省占地面積，擴大利用空間，此時完成送料。

本發明所述用于板材雕刻加工的送料出料裝置，整個送料出料過程中無需人工搬運操作，不會出現壓到手的情況，減少了工作人員受傷，也降低了勞動強度，能夠定位并固定，提高了工作效率，還能夠根據需要將加工后的物件進行，堆積疊放，節省占地面積，擴大利用空間。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。