一種料倉單元以及手工調節間距料倉、自動調節間距料倉的制作方法

本實用新型涉及數控機床輔助設備領域，具體的是涉及一種手機玻璃的料倉單元以及手工調節間距料倉、自動調節間距料倉。

背景技術：

精雕機在加工手機玻璃的過程中，需要上料或下料作業，目前均采用機械手進行上、下料作業，一般在CNC設備的鄰側設置有機械手，在機械手的鄰側設置有手機玻璃料倉，目前手機玻璃的料倉包括一對正對設置的左卡板和右卡板，左卡板和右卡板上設置有位置正對的連續卡槽，卡槽一般為與手機玻璃相配的向內凹陷的門字形深溝，這種料倉一般需要針對每一種尺寸的手機玻璃進行特別的定制，因為手機玻璃的厚度、長寬不一樣，這種卡槽的寬度和深度也各不相同，如何開發一款能夠兼容各種不同尺寸的手機玻璃的料倉結構，是本實用新型急需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型為了克服現有技術之不足，提出了一種通用性較強的料倉單元以及手工調節間距料倉、自動調節間距料倉。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的。

一種料倉單元，用于放置手機玻璃，所述料倉單元包括互相平行且正對設置的左卡板和右卡板，所述左卡板和右卡板上設有沿其長度方向延伸的互相正對設置的連續分布的鋸齒狀卡槽，所述單個鋸齒狀卡槽的相鄰兩邊呈90度夾角。

一種手工調節間距料倉，包括底板，所述底板上設置有多個如權利要求所述的料倉單元，同一個料倉單元的左卡板和右卡板之間連接有互相平行的前固定板和后固定板，所述右卡板的前端和后端分通過螺絲固定連接至前固定板和后固定板，所述前固定板和后固定板上還設置有調節孔，所述左卡板的前端和后端通過螺絲鎖緊在在調節孔內。

一種自動調節間距料倉，包括底板，所述底板上設置有多個如權利要求1所述的料倉單元，多個料倉單元的左卡板和右卡板均平行于X軸方向設置，多個料倉單元的左卡板均等間隔的固定設置在底板上，多個料倉單元的右卡板通過一調節滑板滑動設置在底板上且由一間距調節氣缸驅動能夠沿Y軸方向滑動，所述調節滑板包括平行于Y軸方向的滑動橫條以及與滑動橫條垂直固連的多個等間隔設置的滑動豎條，所述多個料倉單元的右卡板均等間隔的固定連接至多個滑動豎條。

本實用新型通過在料倉單元的左右卡板設置90度夾角的卡槽，只需手工或氣動調節左右卡板之間的間距，能夠適應不同尺寸的手機玻璃，通用性較強。

附圖說明

圖1為手工調節間距料倉的結構示意圖。

圖2為料倉單元的結構示意圖。

圖3為自動調節間距料倉的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種料倉單元的實施例，用于放置手機玻璃10，所述料倉單元包括互相平行且正對設置的左卡板31和右卡板32，所述左卡板31和右卡板32上設有沿其長度方向延伸的互相正對設置的連續分布的鋸齒狀卡槽，所述單個鋸齒狀卡槽的相鄰兩邊呈90度夾角(如圖2中夾角A)，這種設計，使料倉能夠適應任何尺寸規格的手機玻璃。

如圖1所示，一種手工調節間距料倉的實施例，包括底板1，所述底板1上設置有多個上述的料倉單元，同一個料倉單元的左卡板31和右卡板32之間連接有互相平行的前固定板21和后固定板22，所述右卡板32的前端和后端分通過螺絲固定連接至前固定板21和后固定板22，所述前固定板21和后固定板22上還設置有調節孔20，所述左卡板31的前端和后端通過螺絲鎖緊在在調節孔20內，需要調節左卡板和右卡板之間的間距時，只需要松開螺絲，使左卡板在調節孔內移動，調節好間距后，上緊螺絲即可以固定。

如圖3所示，一種自動調節間距料倉的實施例，包括底板1，所述底板1上設置有多個如權利要求1所述的料倉單元，多個料倉單元的左卡板31和右卡板32均平行于X軸方向設置，多個料倉單元的左卡板31均等間隔的固定設置在底板1上，多個料倉單元的右卡板32通過一調節滑板4滑動設置在底板1上且由一間距調節氣缸5驅動能夠沿Y軸方向滑動，所述調節滑板4包括平行于Y軸方向的滑動橫條41以及與滑動橫條41垂直固連的多個等間隔設置的滑動豎條42，所述多個料倉單元的右卡板32均等間隔的固定連接至多個滑動豎條42，需要調節間距間，由間距調節氣缸驅動調節滑板沿Y軸方向滑動，即能夠調節左卡板和右卡板之間的間距。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。