本發明涉及一種調節裝置，具體涉及一種雕刻機用雕刻機頭移動調節裝置。
背景技術：
雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機多種數據輸入模式根據需要游刃有余；電腦雕刻機有激光雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分；因為雕刻機的應用范圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機的最合適的應用范圍；小功率的只適合做雙色板、建筑模型、小型標牌、三維工藝品等；由于功率太小而大大影響了其應用的范圍；大功率雕刻機可以做小功率雕刻機的東西；最適合做大型切割、浮雕、雕刻。現有的雕刻機的雕刻機頭不方便移動，也不方便對其進行靈活調節。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本發明提供了一種滑管可以沿著導向管實現滑動調節，從而方便對雕刻機頭進行滑動調節，方便對雕刻機頭進行靈活調節的雕刻機用雕刻機頭移動調節裝置。
為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：
一種雕刻機用雕刻機頭移動調節裝置，包括底板，底板的一側上設有第一側板，底板的另一側上設有第二側板，第二側板與第一側板呈豎直布置；第二側板與第一側板的端部之間設有第一導向管，第二側板與第一側板的端部之間設有第二導向管，第二導向管與第一導向管呈平行布置；第一導向管的外周面套裝有第一滑管，第二導向管的外周面套裝有第二滑管，第二滑管與第一滑管之間設有第一對接桿與第二對接桿，第一對接桿與第二對接桿呈平行布置；第一滑管的下部設有滑板，滑板的下部設有雕刻機頭；底板與第一側板之間設有第一固定座；底板與第二側板之間設有第二固定座；第一固定座與第二固定座的形狀大小相同。
進一步地，所述第一側板的端部設有第一導向輪，第一導向輪繞有第一拉線，第一拉線的一端與第二滑管連接，第一拉線的另一端為自由端。
進一步地，所述第二側板的端部設有第二導向輪，第二導向輪繞有第二拉線，第二拉線的一端與第二滑管連接，第二拉線的另一端為自由端。
進一步地，所述第一導向管的內部為空腔結構。
進一步地，所述第二導向管的內部為空腔結構。
本發明的有益效果：通過第一側板與第二側板可以方便對第一導向管與第二導向管進行支撐，第一滑管可以沿著第一導向管實現滑動調節，第二滑管可以沿著第二導向管實現滑動調節，從而方便對雕刻機頭進行滑動調節，方便對雕刻機頭進行靈活調節。
附圖說明
圖1為本發明雕刻機用雕刻機頭移動調節裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。
如圖1所示，一種雕刻機用雕刻機頭移動調節裝置，包括底板1，底板1的一側上設有第一側板2，底板1的另一側上設有第二側板3，第二側板3與第一側板2呈豎直布置；第二側板3與第一側板2的端部之間設有第一導向管4，第二側板3與第一側板2的端部之間設有第二導向管5，第二導向管5與第一導向管4呈平行布置；第一導向管4的外周面套裝有第一滑管8，第二導向管5的外周面套裝有第二滑管11，第二滑管11與第一滑管8之間設有第一對接桿12與第二對接桿13，第一對接桿12與第二對接桿13呈平行布置；第一滑管8的下部設有滑板9，滑板9的下部設有雕刻機頭10；底板1與第一側板2之間設有第一固定座6；底板1與第二側板3之間設有第二固定座7；第一固定座6與第二固定座7的形狀大小相同；第一側板2的端部設有第一導向輪14，第一導向輪14繞有第一拉線15，第一拉線15的一端與第二滑管11連接，第一拉線15的另一端為自由端；第二側板3的端部設有第二導向輪16，第二導向輪16繞有第二拉線17，第二拉線17的一端與第二滑管11連接，第二拉線17的另一端為自由端；第一導向管4的內部為空腔結構；第二導向管5的內部為空腔結構。
本發明雕刻機用雕刻機頭移動調節裝置，通過第一側板2與第二側板3可以方便對第一導向管4與第二導向管5進行支撐，第一滑管8可以沿著第一導向管4實現滑動調節，第二滑管11可以沿著第二導向管5實現滑動調節，從而方便對雕刻機頭10進行滑動調節，方便對雕刻機頭10進行靈活調節。
其中，第一側板2的端部設有第一導向輪14，第一導向輪14繞有第一拉線15，第一拉線15的一端與第二滑管11連接，第一拉線15的另一端為自由端；第二側板3的端部設有第二導向輪16，第二導向輪16繞有第二拉線17，第二拉線17的一端與第二滑管11連接，第二拉線17的另一端為自由端；所以通過第二拉線17與第一拉線15可以方便對第二滑管11進行拉動。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。