一種塑料標(biāo)簽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及標(biāo)簽領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料標(biāo)簽。
【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)簽是包裝業(yè)常用材料，常見的標(biāo)簽種類主要有:紙質(zhì)標(biāo)簽、鋁箔標(biāo)簽和塑料標(biāo)簽。近年來，隨著技術(shù)的發(fā)展，具有環(huán)保性能的秸桿改性塑料薄膜標(biāo)簽得到了越來越廣泛的運(yùn)用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，塑料薄膜標(biāo)簽的粘結(jié)方式大都通過在標(biāo)簽底面設(shè)置底膠粘合層進(jìn)行貼合，貼合過程中，由于膠黏劑中的膠水會(huì)釋放氣體，造成貼標(biāo)起泡，貼瓶效果并不理想。另夕卜，底膠粘合層成本較高，難以降解，會(huì)給環(huán)境造成二次污染。另外，廠家回收瓶子重新利用時(shí)還經(jīng)常出現(xiàn)洗瓶殘膠等質(zhì)量問題，不僅影響二次瓶貼的使用，同時(shí)增加了操作難度。
[0004]另外，水基粘合劑應(yīng)用到塑料薄膜標(biāo)簽時(shí)，因塑料標(biāo)簽不透濕氣，會(huì)導(dǎo)致干燥速度慢，增大氣泡產(chǎn)生幾率，產(chǎn)業(yè)應(yīng)用難度大。一篇公開號為CN1592682A的中國發(fā)明專利揭示一種標(biāo)簽，其通過設(shè)置吸濕層使水基粘合劑也能應(yīng)用到塑料標(biāo)簽上，但其仍存在洗瓶效果不理想的缺陷。并且，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，利用該專利的吸濕配方仍存在起泡問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能快速貼合干燥、并且方便清洗的塑料標(biāo)簽。
[0006]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0007]一種塑料標(biāo)簽，包括:塑料基材層、印刷層和吸濕層，所述印刷層位于塑料基材層的上表面或下表面，所述吸濕層位于最底層，其特征在于，在吸濕層上表面設(shè)有洗瓶功能層。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述洗瓶功能層由下述重量含量的原料配制而成:5-50 %軟化點(diǎn)低于20°C的丙烯酸類樹脂，0.1-5 %銨鹽，0-10 %顏料，35-80 %的水和乙醇混合物。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述銨鹽為硫酸銨、碳酸銨、碳酸氫銨、氯化銨中的一種或幾種。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述塑料基材層為厚度在20-100 μπι之間的塑料薄膜。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步說明，在塑料基材層上設(shè)有通過防偽鐳射光柵的激光模壓形成的鐳射結(jié)構(gòu)。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述吸濕層中包含有吸濕涂料，所述吸濕涂料由12-24wt%的PVA，42-72wt %的接枝淀粉，6-13wt %的酪素酸，l_21wt %的丙烯酸樹脂和
0.10-10wt%的聚丙烯酸鈉，加入適量的水和乙醇混合而成；吸濕層中吸濕涂料的施工干量為 l-5g/m20
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述塑料標(biāo)簽還包括有塑料復(fù)合層，所述塑料復(fù)合層位于塑料基材層的上方或下方。
[0014]作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述塑料復(fù)合層厚度在20-100 μπι之間塑料薄膜。
[0015]作為上述方案的進(jìn)一步說明，在塑料基材層上設(shè)有鐳射結(jié)構(gòu)，所述鐳射結(jié)構(gòu)是通過防偽鐳射光柵的激光模壓形成的。
[0016]作為上述方案的進(jìn)一步說明，使用時(shí)，利用水基粘結(jié)劑與吸濕層接觸直接將塑料標(biāo)簽粘結(jié)至容器表面；洗瓶時(shí)，將標(biāo)簽浸泡在50-90°C堿液中，這時(shí)，銨鹽中的銨根離子與堿液中的氫氧根離子反應(yīng)生成氨氣溢出，利用氨氣溢出的頂撞力使塑料標(biāo)簽和其所附著的容器表面剝離。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0018]—、引入吸濕層，利用吸濕層中的吸濕涂料來吸附膠黏劑中的氨氣、有機(jī)胺和水，使得標(biāo)簽干燥效果好、貼合牢固，使其達(dá)到直接粘貼的性能要求。使用時(shí)，可利用水基粘結(jié)劑與吸濕層接觸直接將塑料標(biāo)簽粘結(jié)至容器表面，也可應(yīng)用于涂膠不干膠材料表面。
[0019]二、在吸濕層的上表面增設(shè)洗瓶功能層，利用洗瓶功能層中的銨根離子與清洗液中的氫氧根離子發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)，釋放氣體產(chǎn)生頂撞力，將標(biāo)簽和其所附著的容器壁剝離，使其達(dá)到洗瓶目的，洗瓶效果好，且無需選用專門的收縮性塑料。
[0020]三、本發(fā)明提供的塑料標(biāo)簽另辟蹊徑，改變傳統(tǒng)塑料復(fù)合標(biāo)簽貼標(biāo)及洗瓶模式，且具有極佳的防潮耐水性能，具有極高的強(qiáng)度，不受運(yùn)輸和儲(chǔ)存的影響；適合高速自動(dòng)貼標(biāo)和滿足各種印刷工藝及創(chuàng)新要求。
【附圖說明】
[0021]圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例一提供的塑料標(biāo)簽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例二提供的塑料標(biāo)簽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例三提供的塑料標(biāo)簽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例四提供的塑料標(biāo)簽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例五提供的塑料標(biāo)簽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6-8所示為本發(fā)明實(shí)施例無提供的塑料標(biāo)簽等效結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9所示為本發(fā)明實(shí)施例六提供的塑料標(biāo)簽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]1:印刷層，2:塑料基材層，3:吸濕層，4:洗瓶功能層，5:塑料復(fù)合層。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為方便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0031]實(shí)施例一
[0032]如圖1所示，一種塑料標(biāo)簽，包括:印刷層1、塑料基材層2和吸濕層3，所述印刷層1、塑料基材層2和吸濕層3從上到下依次疊加排布。
[0033]其中，所述印刷層1可以是油墨層或繪圖層，并且印刷層可以是單色或彩色的，其主要起的作為為裝飾和標(biāo)識(shí)，比如印刷有系列號、條形碼、商標(biāo)、裝飾圖形等。
[0034]所述塑料基材層2厚度在20-100 μ m之間。在塑料基材層2上設(shè)有通過防偽鐳射光柵的激光模壓形成的鐳射結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，優(yōu)選塑料基材層為收縮系數(shù)在1-80%的熱收縮材料，這樣，洗瓶時(shí)，只需將標(biāo)簽部位置于50?90°C的堿液中即可利用收縮力來達(dá)到洗瓶要求。
[0035]所述吸濕層3中包含有吸濕涂料，所述吸濕涂料由12-24wt%的PVA，42_72wt%的接枝淀粉，6-13wt%的酪素酸，1-21￥丨％的丙烯酸樹脂和0.10-10wt%的聚丙烯酸鈉，加入適量的水和乙醇混合而成。吸濕層3中吸濕涂料的施工干量為l_5g/m2。
[0036]本實(shí)施例提供的一種塑料標(biāo)簽，通過引入吸濕層3，并利用吸濕層3來吸附膠黏劑中的氨氣、有機(jī)胺和水，使得標(biāo)簽干燥效果好、貼合牢固，使其