Led顯示屏的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及顯示器技術領域，特別涉及一種LED顯示屏。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的LED顯示屏包括多個箱體、以及固定設于該箱體上的模組，多個箱體通過連接件固定連接。箱體航空頭往往設置箱體背面、或配電箱/電控盒上，然后箱體之間需要通過外接線纜連接航空頭進行電性連接，如此，在組裝該顯示屏時，大量的連接線，不僅需要耗費大量的時間和勞動力布置線路以及連接線路，而且線路復雜凌亂，容易出錯，進而導致該LED顯示屏的組裝不便，從而導致該顯示屏的組裝效率降低。
【發明內容】
[0003]本發明的主要目的在于提供一種LED顯示屏，旨在提供一種無須外置線纜就可以實現箱體之間電性拼接，并可提高當前的LED顯示屏組裝效率的方案。
[0004]為到達上述之技術目的，本發明提一種LED顯示屏，包括至少兩個箱體，每一所述箱體具有呈相對設置的第一拼接板、第二拼接板，所述第一拼接板具有背對所述第二拼接板的第一拼接面，所述第一拼接面凸設有第一航空頭座，所述第二拼接板具有背對所述第一拼接板第二拼接面，所述第二拼接面凹設有安裝孔，所述安裝孔內設有與所述第一航空頭座對接的第二航空頭座，兩所述箱體通過所述第一航空頭座與第二航空頭座的對接而電性連接，且兩所述箱體通過連接件固定連接。這樣，相對于傳統的箱體航空頭設置于所述箱體的背面、或配電箱/電控盒上，本發明可無須外置線纜就可以實現所述箱體之間電性拼接，完全解決了 LED顯示屏布線復雜凌亂，易出錯的問題，進而提高了所述LED顯示屏的組裝效率。
[0005]優選地，所述第一拼接面于所述第一航空頭座的周緣凸設有與所述第一安裝孔匹配的配合部。這樣，所述箱體在拼接時既保護了航空頭座，同時插接時可輔助定位、提高了所述箱體的拼接效率和準確度；另外也克服了行業內航空頭座只適合設置在箱體背面、或配電箱/電控盒上，而不適合設置所述箱體的拼接面的技術偏見。
[0006]優選地，所述第一拼接面凸設有第一定位柱，所述第二拼接面對應所述第一定位柱設有第一定位孔。
[0007]優選地，所述第一航空頭座為航空頭公座，所述第二航空頭座為航空頭母座。
[0008]優選地，還包括固定于所述箱體上的模組，所述模組具有與所述箱體抵接的安裝面，所述安裝面凸設有第一插接件，所述箱體對應所述第一插接件設有第二插接件，所述第一插接件與第二插接件均與所述第一航口頭座和第二航口頭座電性連接，所述模組通過固定件與箱體固定連接。如此，將所述箱體內的布線進一步簡化，實現所述模組與箱體之間無須外置的連接器或線纜連接。
[0009]優選地，所述安裝面凸設有第二定位柱，所述箱體對應第二定位柱設有第二位孔。
[0010]優選地，所述固定件包括設于所述安裝面上的多個第一磁性件、以及對應所述多個第一磁性件設于所述箱體上的多個第二磁性件，所述背板通過多個所述第一磁性件與多個所述第二磁性件磁性吸附而固定安裝于所述箱體上。
[0011]優選地，所述第一拼接板上的第一航空頭的數量和/或所述第二拼接板上的第二航空頭座的數量，與固定于所述箱體上的模組數量相等。
[0012]優選地，所述第一插接件為插接件公座，所述第二插接件為插接件母座。
[0013]優選地，所述箱體還具有呈相對設于所述第一拼接板和第二拼接板之間的第三拼接板、及第四拼接板，所述第三拼接板設有第一讓位孔，所述第四拼接板對應所述第一讓位孔設有第二讓位孔，兩所述箱體通過所述連接件固定連接。
[0014]本發明提一種LED顯示屏，包括至少兩個箱體，每一所述箱體具有呈對設置的第一拼接板、第二拼接板，所述第一拼接板具有背對所述第二拼接板的第一拼接面，所述第一拼接面凸設有第一航空頭座，所述第二拼接板具有背對所述第一拼接板第二拼接面，所述第二拼接面凹設有安裝孔，所述安裝孔內設有與所述第一航空頭座對接的第二航空頭座，兩所述箱體通過所述第一航空頭座與第二航空頭座的對接而電性連接，且兩所述箱體通過連接件固定連接。如此，使得所述LED顯示屏箱體之間的無須外置線纜就可以實現所述箱體之間電性拼接；在組裝時更方便快捷，從而提高了生產效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明提供的一種LED顯示屏的一實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為所述箱體的結構示意圖；
[0017]圖3為所述箱體的另一視圖；
[0018]圖4為所述箱體與模組組裝的結構示意圖；
[0019]圖5為所述模組的結構示意圖。
[0020]本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0021]以下結合說明書附圖及具體實施例進一步說明本發明的技術方案。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0022]本發明提供一種LED顯示屏。
[0023]參照圖1至圖5，圖1為本發明提供的一種LED顯示屏的一實施例的結構示意圖；圖2為所述箱體的結構示意圖；圖3為所述箱體的另一視圖；圖4為所述箱體與模組組裝的結構示意圖；圖5為所述模組的結構示意圖。
[0024]在本發明實施例中，參照圖1至圖3，所述LED顯示屏100包括至少兩個箱體1，每一所述箱體I具有呈相對設置的第一拼接板11、第二拼接板12，所述第一拼接板11具有背對所述第二拼接板12的第一拼接面111，所述第一拼接面111凸設有第一航空頭座1111，所述第二拼接板12具有背對所述第一拼接板11第二拼接面121，所述第二拼接面121凹設有安裝孔1211，所述安裝孔1211內設有與所述第一航空頭座1111對接的第二航空頭座1212，兩所述箱體I通過所述第一航空頭座1111與第二航空頭座1212的對接而電性連接(如電源端并聯、數據端的串聯等)，且兩所述箱體I通過連接件2固定連接。同一所述箱體I的所述第一航空頭座1111和第二航空頭座1212，在所述箱體I內電性連接。在所述LED顯示屏100組裝時，所述箱體I之間通過所述第一航空頭座1111與第二航空頭座1212的對接，以將兩所述箱體I進行電性連接。如此，所述箱體I之間通過無線連接，使得在組裝該LED顯示屏100時，減少了時間和勞動力的耗費，從而提高了所述LED顯示屏100的組裝效率。
[0025]在本發明的某一實施例中，所述第一拼接面111于所述第一航空頭座1111的周緣凸設有與所述第一安裝孔1211匹配的配合部1112。如此，在所述箱體I與箱體I對接時，所述配合部1112與安裝孔1211配合而進行輔助定位，進而使得所述第一航空頭座1111與第二航孔頭座插接準確度更高，方便了所述第一航空頭座1111與第二航空頭座1212的插接；同時，所述配合部1112也可以對所述第一航空頭座1111起保護和防水的作用，克服了行業內航空頭座只適合設置在所述箱體I的背面、或配電箱/電控盒上，而不適合設置在所述箱體I的拼接面的技術偏見。
[0026]在本發明的某一實施例中，所述第一拼接面凸設有第一定位柱1113，所述第二拼接面121對應所述第一定位柱1113設有第一定位孔1213。在兩所述箱體I進行拼接時，所述第一定位柱1113與第一定位孔1213配合而對兩所述箱體I進行定位，進而方便了所述第一航空頭座1111