光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)以及光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)以及光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法。
[0002]本申請基于2012年8月8日在日本申請的特愿2012-176000號以及2013年5月16日在日本申請的特愿2013-104401號而要求優(yōu)先權(quán),并將其內(nèi)容援引于此。
【背景技術(shù)】
[0003]以往,在液晶顯示器等光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)中,對于貼合在液晶面板(光學(xué)顯示部件)上的偏光板等光學(xué)構(gòu)件,在從長條的光學(xué)構(gòu)件片切出與液晶面板匹配的尺寸的片狀件之后,貼合在液晶面板上(例如,參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-255132號公報(bào)
[0007]但是,在上述以往的結(jié)構(gòu)中,考慮到液晶面板以及片狀件的各尺寸偏差、以及片狀件相對于液晶面板的貼合偏差(位置偏移),切出比液晶面板的顯示區(qū)域略大的片狀件。因此,在液晶面板的周邊部形成有多余的區(qū)域(邊框部),存在阻礙設(shè)備的小型化的問題。
[0008]在專利文獻(xiàn)I中,采用了通過使用切割器的切斷加工從光學(xué)構(gòu)件片切出光學(xué)構(gòu)件的方法。另一方面,也考慮代替使用切割器的切斷加工,通過使用激光的切斷加工從光學(xué)構(gòu)件片切出光學(xué)構(gòu)件的方法。使用激光的切斷加工與使用切割器等刀具的切斷加工相比,切斷線的擺動(dòng)幅度(公差)小,能夠?qū)崿F(xiàn)切斷精度的提高。
[0009]在對光學(xué)構(gòu)件片進(jìn)行激光切割的情況下,為了抑制光學(xué)構(gòu)件片的切斷端的熱變形,優(yōu)選使激光的焦點(diǎn)對準(zhǔn)光學(xué)構(gòu)件片而高效地進(jìn)行切斷。但是,若將激光的照射集中,則在光學(xué)構(gòu)件片的切斷部形成向激光照射裝置側(cè)擴(kuò)大的錐狀的切斷面。因此,存在縮小光學(xué)構(gòu)件的有效面積的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]發(fā)明要解決的課題
[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)以及光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法,其能夠縮小顯示區(qū)域周邊的邊框部從而實(shí)現(xiàn)顯示區(qū)域的擴(kuò)大以及設(shè)備的小型化,并且能夠抑制由激光切割形成的光學(xué)構(gòu)件的切斷面的傾斜從而擴(kuò)大光學(xué)構(gòu)件的有效面積。
[0012]用于解決課題的手段
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案涉及一種光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng),所述光學(xué)顯示器件通過在光學(xué)顯示部件上貼合光學(xué)構(gòu)件而構(gòu)成,所述光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)具備:貼合裝置,其在所述光學(xué)顯示部件上貼合比所述光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域大的光學(xué)構(gòu)件片而形成貼合體;切斷裝置,其將所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片的與所述顯示區(qū)域?qū)χ玫膶χ貌糠帧⒑退鰧χ貌糠值耐鈧?cè)的剩余部分分離,從而從所述光學(xué)構(gòu)件片形成與所述顯示區(qū)域?qū)?yīng)的大小的所述光學(xué)構(gòu)件,所述切斷裝置具備:激光照射裝置,其朝向所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片的所述對置部分與剩余部分之間的切斷部,照射切斷加工用的激光;傾動(dòng)裝置,其使所述激光照射裝置中的激光的照射軸線相對于與所述光學(xué)顯示部件中的貼合所述光學(xué)構(gòu)件片的貼合面正交的方向,以從所述對置部分的外側(cè)趨向內(nèi)側(cè)的方式傾斜。
[0014]根據(jù)上述結(jié)構(gòu),通過在將比光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域大的光學(xué)構(gòu)件片貼合于光學(xué)顯示部件后,將該光學(xué)構(gòu)件片的剩余部分分離,能夠在光學(xué)顯示部件的面上高精度地形成與顯示區(qū)域?qū)?yīng)的大小的光學(xué)構(gòu)件。因此,能夠使顯示區(qū)域外側(cè)的邊框部變窄從而實(shí)現(xiàn)顯示區(qū)域的擴(kuò)大以及設(shè)備的小型化。
[0015]另外,使用激光的切斷與使用切斷刀的切斷相比精度高,并且與使用切斷刀的情況相比,能夠縮窄顯示區(qū)域周邊的邊框部。
[0016]并且,能夠通過照射軸線的傾斜減小因激光切割而在光學(xué)構(gòu)件片的切斷端產(chǎn)生的錐角(相對于與貼合面正交的方向的角度)。因此,能夠擴(kuò)大貼合在光學(xué)顯示部件上的光學(xué)構(gòu)件片(光學(xué)構(gòu)件)的有效面積,能夠有助于器件的進(jìn)一步窄邊化。
[0017]需要說明的是,上述結(jié)構(gòu)中的“與顯示區(qū)域?qū)χ玫膶χ貌糠帧北硎驹陲@示區(qū)域的大小以上且光學(xué)顯示部件的外形狀(俯視觀察時(shí)的輪廓形狀)的大小以下的區(qū)域、并且避開了電氣部件安裝部等功能部分的區(qū)域。即,上述結(jié)構(gòu)包括沿著光學(xué)顯示部件的外周緣對剩余部分進(jìn)行激光切割的情況。
[0018]另外,所述結(jié)構(gòu)中的“與顯示區(qū)域?qū)?yīng)的大小”是指,在顯示區(qū)域的大小以上且光學(xué)顯示部件的外形狀(俯視觀察時(shí)的輪廓形狀)的大小以下的大小、并且避開了光學(xué)顯示部件中的電氣部件安裝部等功能部分的大小。
[0019]在上述技術(shù)方案中,也可以采用如下方式,S卩,還具備對所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片與所述光學(xué)顯示部件的所述貼合面的外周緣進(jìn)行檢測的檢測機(jī)構(gòu),沿著所述外周緣設(shè)定所述切斷部。
[0020]上述結(jié)構(gòu)中的“光學(xué)構(gòu)件片與光學(xué)顯示部件的貼合面”是指光學(xué)顯示部件的與光學(xué)構(gòu)件片對置的面。
[0021]另外,上述結(jié)構(gòu)中的“貼合面的外周緣”具體而言是指光學(xué)顯示部件中的貼合有光學(xué)構(gòu)件片的一側(cè)的基板的外周緣。
[0022]本發(fā)明的另一技術(shù)方案涉及一種光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法,所述光學(xué)顯示器件通過在光學(xué)顯示部件上貼合光學(xué)構(gòu)件而構(gòu)成,所述光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法包括:貼合工序,在所述光學(xué)顯示部件上貼合比所述光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域大的光學(xué)構(gòu)件片而形成貼合體;切斷工序,將所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片的與所述顯示區(qū)域?qū)χ玫膶χ貌糠?、和所述對置部分的外?cè)的剩余部分分離,從而從所述光學(xué)構(gòu)件片形成與所述顯示區(qū)域?qū)?yīng)的大小的所述光學(xué)構(gòu)件,所述切斷工序包括:激光照射工序,朝向所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片的所述對置部分與剩余部分之間的切斷部,照射切斷加工用的激光;傾動(dòng)工序,使所述激光照射工序中的激光的照射軸線相對于與所述光學(xué)顯示部件中的貼合所述光學(xué)構(gòu)件片的貼合面正交的方向,以從所述對置部分的外側(cè)趨向內(nèi)側(cè)的方式傾斜。
[0023]在上述技術(shù)方案中,還可以采用如下方式,即,在所述切斷工序之前,還包含對所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片與所述光學(xué)顯示部件的所述貼合面的外周緣進(jìn)行檢測的檢測工序,沿著所述外周緣設(shè)定所述切斷部。
[0024]發(fā)明效果
[0025]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠縮小顯示區(qū)域周邊的邊框部從而實(shí)現(xiàn)顯示區(qū)域的擴(kuò)大以及設(shè)備的小型化,并且能夠抑制因激光切割而形成的光學(xué)構(gòu)件的切斷面的傾斜從而擴(kuò)大光學(xué)構(gòu)件的有效面積。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式中的光學(xué)顯示器件的膜貼合系統(tǒng)的簡要結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖2是上述膜貼合系統(tǒng)的第二切斷裝置周邊的立體圖。
[0028]圖3是與示出上述第二切斷裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖2相當(dāng)?shù)牧Ⅲw圖。
[0029]圖4是上述膜貼合系統(tǒng)的第二貼合裝置周邊的立體圖。
[0030]圖5是上述膜貼合系統(tǒng)中的第一貼合片的剖視圖。
[0031]圖6是上述膜貼合系統(tǒng)中的位于第二切斷裝置周邊的第二貼合片的剖視圖。
[0032]圖7是上述膜貼合系統(tǒng)中的位于第三切斷裝置周邊的第三貼合片的俯視圖。
[0033]圖8是圖7的A-A剖視圖。
[0034]圖9是經(jīng)過上述膜貼合系統(tǒng)后的雙面貼合面板的剖視圖。
[0035]圖10是示出對液晶面板以及貼合在液晶面板上的貼合片進(jìn)行激光切割時(shí)的第一作用的說明圖。
[0036]圖11是示出圖10的比較例的說明圖。
[0037]圖12是示出對液晶面板以及貼合在液晶面板上的貼合片進(jìn)行激光切割時(shí)的第二作用的說明圖。
[0038]圖13是檢測貼合面的外周緣的第一檢測機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0039]圖14是示出檢測貼合面的外周緣的第一檢測機(jī)構(gòu)的變形例的示意圖。
[0040]圖15是示出檢測貼合面的外周緣的位置的俯視圖。
[0041]圖16是檢測貼合面的外周緣的第二檢測機(jī)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下,參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式中,作為光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng),對構(gòu)成光學(xué)顯示器件的一部分的膜貼合系統(tǒng)進(jìn)行說明。在各附圖中,設(shè)定XYZ直角坐標(biāo)系。X方向表不光學(xué)顯不部件(液晶面板)的寬度方向。Y方向表不光學(xué)顯不部件的搬運(yùn)方向。Z方向表示與X方向以及Y方向正交的方向。
[0043]圖1示出本實(shí)施方式的膜貼合系統(tǒng)(光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng))I的簡要結(jié)構(gòu)。膜貼合系統(tǒng)I在例如液晶面板、有機(jī)EL面板這樣的面板狀的光學(xué)顯示部件上貼合偏振膜、相位差膜、增亮膜之類的薄膜狀的光學(xué)構(gòu)件。膜貼合系統(tǒng)I制造包含光學(xué)顯示部件以及光學(xué)構(gòu)件的光學(xué)構(gòu)件貼合體。在膜貼合系統(tǒng)I中,作為光學(xué)顯示部件而使用液晶面板P。膜貼合系統(tǒng)I的各部分由作為電子控制裝置的控制裝置20統(tǒng)一控制。
[0044]膜貼合系統(tǒng)I從貼合工序的起始位置到終點(diǎn)位置,在使用例如驅(qū)動(dòng)式的輥式輸送機(jī)5搬運(yùn)液晶面板P的同時(shí),依次對液晶面板P實(shí)施規(guī)定的處理。液晶面板P以使液晶面板P的表面和背面形成為水平的狀態(tài)在輥式輸送機(jī)5上搬運(yùn)。
[0045]需要說明的是,圖中左側(cè)表示液晶面板P的搬運(yùn)方向上游側(cè)(以下,稱作面板搬運(yùn)上游側(cè))。圖中右側(cè)表示液晶面板P的搬運(yùn)方向下游側(cè)(以下,稱作面板搬運(yùn)下游側(cè))。
[0046]如圖7?圖9所示,液晶面板P在俯視觀察時(shí)具有長方形狀。液晶面板P在與液晶面板P的外周緣隔開規(guī)定寬度的內(nèi)側(cè),具備具有沿著液晶面板P的外周緣的外形狀的顯示區(qū)域P4。液晶面板P在比后述的第二對準(zhǔn)裝置14靠面板搬運(yùn)上游側(cè)的位置處,以使顯示區(qū)域P4的短邊大致沿著搬運(yùn)方向的朝向而搬運(yùn)。另外,液晶面板P在比所述第二對準(zhǔn)裝置14靠面板搬運(yùn)下游側(cè)的位置處,以使顯示區(qū)域P4的長邊大致沿著搬運(yùn)方向的朝向而搬運(yùn)。
[0047]對于該液晶面板P的表面和背面,適當(dāng)?shù)刭N合從長條帶狀的第一光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)1、第二光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)2以及第三光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)3切出的第一光學(xué)構(gòu)件Fll、第二光學(xué)構(gòu)件F12以及第三光學(xué)構(gòu)件F13。在本實(shí)施方式中,在液晶面板P的背光源側(cè)以及顯示面?zhèn)鹊膬擅嫔?,分別貼合有作為偏振膜的第一光學(xué)構(gòu)件(光學(xué)構(gòu)件)Fll以及第三光學(xué)構(gòu)件(光學(xué)構(gòu)件)F13。在液晶面板P的背光源側(cè)的面上,還以與第一光學(xué)構(gòu)件Fll重疊的方式貼合有作為增亮膜的第二光學(xué)構(gòu)件(光學(xué)構(gòu)件)F12。
[0048]如圖1所示,膜貼合系統(tǒng)I具備:第一對準(zhǔn)裝置11,其從上游工序向輥式輸送機(jī)5的面板搬運(yùn)上游側(cè)上搬運(yùn)液晶面板P,并且進(jìn)行液晶面板P的對準(zhǔn);第一貼合裝置(貼合裝置)12,其設(shè)置在比第一對準(zhǔn)裝置11靠面板搬運(yùn)下游側(cè)的位置處;第一切斷裝置13,其靠近第一貼合裝置12而設(shè)置;以及第二對準(zhǔn)裝置14,其設(shè)置在比第一貼合裝置12以及第一切斷裝置13靠面板搬運(yùn)下游側(cè)的位置處。
[0049]另外,膜貼合系統(tǒng)I具備:第二貼合裝置(貼合裝置)15,其設(shè)置在比第二對準(zhǔn)裝置14靠面板搬運(yùn)下游側(cè)的位置處;第二切斷裝置(切斷裝置)16,其靠近第二貼合裝置15而設(shè)置;第三對準(zhǔn)裝置17,其設(shè)置在比第二貼合