一種用于實訓的制冷系統的制作方法

本發明涉及制冷設備領域，特別涉及一種用于實訓的制冷系統。

背景技術：

目前我國制冷實訓設備發展比較緩慢，出現創新的實驗設備更少，落后于高速發展的中職和高等教育的發展，教育行業渴望早日有創新的實驗設備出現，以提高學員的動手操作能力,隨著冰箱的使用量日益加大，冰箱的維修需要大量的理論知識和實踐基礎。要掌握制冷技術，不僅需要掌握制冷循環系統，還要掌握電氣控制系統，然而制冷循環系統是看不到的循環過程，制冷劑在循環系統中的變化過程難以理解和掌握，電氣控制系統更是抽象繁雜，難以下手，這些僅僅從理論知識中是無法完全掌握的。目前在制冷學科教學中，尤其是冰箱制冷教學中的實踐環節較少，而且實踐教學效果較差，主要是因為缺乏合適的教學用具，這直接導致學生在畢業之后缺少實踐經驗，不能盡快的完全投入工作。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種用于教學實訓的制冷系統，幫助學生了解制冷系統的工作原理，并提高學生的實踐經驗。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種用于實訓的制冷系統，包括：壓縮機、冷凝器、冷藏室蒸發器、冷凍室蒸發器、高壓排氣管、電磁閥和低壓回氣管；所述制冷系統還包括：電磁閥、二位三通電磁閥、第一毛細管和第二毛細管；所述壓縮機的高壓排氣口與所述冷凝器的進口端通過所述高壓排氣管管道連接；所述冷凝器的出口端與所述二位三通電磁閥的1口管道連接；所述二位三通電磁閥的3口與所述第一毛細管的進口端管道連接，所述第一毛細管的出口端與所述冷藏室蒸發器的進口端管道連接；所述冷藏室蒸發器的出口端與所述冷凍室蒸發器的進口端管道連接；所述二位三通電磁閥的2口與所述第二毛細管的進口端管道連接；所述第二毛細管的出口端通過所述電磁閥和管道連接在所述冷藏室蒸發器的出口端和所述冷凍室蒸發器的進口端之間；所述冷凍室蒸發器的出口端與所述壓縮機的低壓回氣口通過所述低壓回氣管管道連接。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述冷凝器出口端與所述二位三通電磁閥的1口連接的管道上還依次設置有電磁閥、視液鏡和干燥過濾器；所述冷藏室蒸發器與所述冷凍室蒸發器連接的管道上，以及所述低壓回氣管和高壓排氣管管道上均設置有電磁閥和視液鏡。

采用上述進一步方案的有益效果是：在管道上設置視液鏡，在不影響管道的強度的情況下讓學生通過視液鏡觀察管道內的制冷循環是如何實現的，在冷凝器出口設置干燥過濾器，避免水蒸氣在后續工作中對制冷造成影響。

進一步，所述壓縮機包括：轉子式壓縮機或旋轉式壓縮機。

進一步，所述冷藏室蒸發器為盤管式蒸發器。

進一步，所述冷凍室蒸發器為鋁復合板式蒸發器。

進一步，所述冷凝器為鋼絲式冷凝器。

采用上述進一步方案的有益效果是：在保證制冷效果的情況下，選取較適宜室內觀看的設備，保證學生近距離觀察。

進一步，所述電磁閥、所述二位三通電磁閥、所述壓縮機、所述冷凝器、所述冷藏室蒸發器和所述冷凍室蒸發器均分別連接有開關按鈕。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過開關按鈕控制各個部件運行，其中控制各電磁閥和二位三通電磁閥可模擬不同的故障狀態。

進一步，所述壓縮機、冷凝器、冷藏室蒸發器和冷凍室蒸發器表面均設置有溫度傳感器；所述高壓排氣管和所述低壓回氣管管道上均分別設置有壓力真空表。

采用上述進一步方案的有益效果是：在制冷設備的溫度較高的區域和溫度較低的區域設置溫度傳感器，在壓縮機高壓排氣口和低壓回氣口兩端連接的管道上設置壓力真空表，方便學生觀察各部位的溫度或壓力。

進一步，所述溫度傳感器和壓力真空表均分別連接有報警裝置；所述報警裝置包括蜂鳴器和報警燈。

采用上述進一步方案的有益效果是：因為教學是近距離觀察的，在溫度傳感器和壓力真空表上連接一報警裝置，當出現溫度過高或壓力過高的情況時，發出警報，提醒學生原理本系統，避免出現受傷的情況。

本發明的有益效果是：本發明實現制冷的流程，且在各個設備出口端設置視液鏡，內部的制冷循環系統構造一目了然，便于學生直觀的了解，且在管道中連接二位三通閥，可以根據需求選擇不同的制冷部位工作，減少不必要的消耗。

附圖說明

圖1為本發明一種用于實訓的制冷系統結構示意圖；

圖2為本發明開關按鈕、數據處理器、溫度傳感器和壓力真空表的連接示意圖；

圖3為本發明溫度傳感器與報警裝置連接示意圖；

圖4為本發明壓力真空表與報警裝置連接示意圖；

圖5為本發明制冷系統中二位三通電磁閥放大結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、壓縮機，2、冷凝器，3、視液鏡，4、干燥器，5、二位三通電磁閥，6、第一毛細管，7、第二毛細管，8、電磁閥，9、冷藏室蒸發器，10、冷凍室蒸發器，11、工藝加液口，12、壓力真空表，13、高壓排氣管，14、低壓回氣管。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1所示，一種用于實訓的制冷系統，包括：壓縮機1、冷凝器2、冷藏室蒸發器9、冷凍室蒸發器10、高壓排氣管13、電磁閥8和低壓回氣管14；制冷系統還包括：電磁閥8、二位三通電磁閥5、第一毛細管6和第二毛細管7；壓縮機1的高壓排氣口與冷凝器2的進口端通過高壓排氣管13管道連接；冷凝器2的出口端與二位三通電磁閥5的1口管道連接；二位三通電磁閥5的3口與第一毛細管6的進口端管道連接，第一毛細管6的出口端與冷藏室蒸發器9的進口端管道連接；冷藏室蒸發器9的出口端與冷凍室蒸發器10的進口端管道連接；二位三通電磁閥5的2口與第二毛細管7的進口端管道連接；第二毛細管7的出口端通過所述電磁閥8和管道連接在冷藏室蒸發器9的出口端和冷凍室蒸發器10的進口端之間；冷凍室蒸發器10的出口端與壓縮機1的低壓回氣口通過低壓回氣管14管道連接。

上述系統中，通過二位三通電磁閥5控制管道的導通方向，得到兩種不同的工作狀態，當二位三通電磁閥5失電時，冷凍室蒸發器9和冷藏室蒸發器10同時開啟，實現冷藏室和冷凍室的制冷，當二位三通電磁閥5得電時，只開啟冷凍室蒸發器10，關閉冷藏室蒸發器9，實現冷凍室的制冷。

優選的，冷凝器2出口端與二位三通電磁閥5的1口連接的管道上還依次設置有電磁閥8、視液鏡3和干燥過濾器4；冷藏室蒸發器9與冷凍室蒸發器10連接的管道上，以及低壓回氣管14和高壓排氣管13管道上均設置有電磁閥8和視液鏡3。

優選的，壓縮機1包括：轉子式壓縮機或旋轉式壓縮機；冷藏室蒸發器9為盤管式蒸發器；冷凍室蒸發器10為鋁復合板式蒸發器。

優選的，冷凝器為鋼絲式冷凝器，鋼絲式冷凝器包括鋼鋼絲網和冷凝管，相鄰兩根鋼絲平行且等間距設置，冷凝管沿鋼絲網蛇形排列。

如圖2所示，優選的，電磁閥8、二位三通電磁閥5、壓縮機1、冷凝器2、冷藏室蒸發器9和冷凍室蒸發器10均分別連接有開關按鈕；通過開關按鈕控制所有器件的工作，其中通過控制電磁閥8和二位三通電磁閥5的工作來模擬不同的制冷系統故障情況。

優選的，壓縮機1、冷凝器2、冷藏室蒸發器9和冷凍室蒸發器10表面均設置有溫度傳感器；高壓排氣管13和低壓回氣管14管道上均分別設置有壓力真空表12。

優選的，開關按鈕均連接于一數據處理器，溫度傳感器和壓力真空表12均與數據處理器分別連接，當溫度傳感器檢測到的溫度超過預設值或壓力真空表12檢測到的壓力值過高時，向數據處理器發送警報指令，數據處理器控制所有的開關按鈕關閉，使系統中運行的部件全部停止工作，保證系統的安全性。

如圖3和圖4所示，優選的，溫度傳感器和壓力真空表12均分別連接有報警裝置；報警裝置包括蜂鳴器和報警燈，當溫度傳感器檢測到的溫度超過預設值或壓力真空表12檢測到的壓力值過高時，蜂鳴器和報警燈發出警報和燈光提示，提醒用戶遠離出現問題的部件。

如圖5所示，為二位三通電磁閥放大結構示意圖，當二位三通電磁閥失電時，二位三通電磁閥的1口和3口導通，當二位三通電磁閥得電時，二位三通電磁閥的1口和2口導通。

實施例1：本發明中用到的制冷劑為R600a，氣態的R600a經過壓縮機1壓縮變成高溫高壓氣體經高壓排氣管13進入冷凝器中，在自然冷卻的情況下，高溫高壓的氣態R600a變成高壓常溫的液體經管道流經視液鏡3和干燥過濾器4，到二位三通電磁閥中，當二位三通電磁閥失電時，液體經二位三通電磁閥的1口流到3口，此時電磁閥關閉，到第一毛細管6降壓節流，變成低壓中溫的液體，而后先到冷藏室蒸發器9在進入冷凍室蒸發器10，R600a液體吸熱膨脹，將冷藏室和冷凍室內物品的熱量吸入，然后低溫低壓的氣體R600a經低壓回氣管14被壓縮機1吸入腔內，完成循環往復。

實施例2：本發明中用到的制冷劑為R600a，氣態的R600a經過壓縮機1壓縮變成高溫高壓氣體經高壓排氣管13進入冷凝器中，在自然冷卻的情況下，高溫高壓的氣態R600a變成高壓常溫的液體經管道流經視液鏡3和干燥過濾器4，到二位三通電磁閥中，當二位三通電磁閥得電時，液體經二位三通閥的1口流到2口，此時電磁閥開啟，到第二毛細管7降壓節流，經電磁閥到冷凍室蒸發器10，R600a液體吸熱膨脹，將冷凍室內物品的熱量吸入，然后低溫低壓的氣體R600a經低壓回氣管14被壓縮機1吸入腔內，完成循環往復。

實施例3：對本發明進行檢漏，向系統內充入一定壓力的氮氣或干燥空氣，并封閉所有出口，一般充入1.25Mpa壓力的氮氣進行試壓，試壓時間為24小時，看壓力有無下降，若有就需要進行檢漏，檢漏采用常用肥皂水檢漏法。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。