一種OLED顯示裝置及其OLED顯示盒的制作方法

本發明涉及OLED(Organic Light-Emitting Diode，有機發光半導體)顯示技術領域，特別是涉及一種OLED顯示裝置及其OLED顯示盒。

背景技術：

電子產品的形式漸趨多樣化，雙面顯示功能成為新世代電子產品的重要特色，甚至在某些場合多面顯示器也具備應用需求，例如在展示場合可以在前后、左右、上表面中五個表面或者之中多個表面進行顯示時，可以在極小空間中展示盡量多的信息。因此多面顯示、顯示盒及其應用的電子產品具有重要的設計意義。

現有技術的顯示器包括主顯示面和側顯示面，主顯示面在顯示器的前面顯示圖像，側顯示面從主顯示面的相對端起延伸并且具有彎曲區域，因此現有技術的顯示器并未能實現多個面進行顯示。

技術實現要素：

本發明提供一種OLED顯示裝置及其OLED顯示盒，以解決上述問題。

為實現上述目的，本發明采用的一個技術方案是：提供一種OLED顯示盒，其包括可彎折的顯示面板，顯示面板被切割并且彎折成多個顯示面，在多個顯示面中的相鄰兩個顯示面的夾角為鈍角或者直角，其中多個顯示面共用一個焊盤區。

其中，多個顯示面包括主顯示面和四個副顯示面，四個副顯示面包括第一副顯示面、第二副顯示面、第三副顯示面以及第四副顯示面，第一副顯示面、第二副顯示面、第三副顯示面以及第四副顯示面依次設置在主顯示面的左側、上側、右側以及下側。

其中，OLED顯示盒進一步包括柔性電路板，焊盤區通過柔性電路板接收控制信號或者輸入信號。

其中，焊盤區設置在第四副顯示面遠離主顯示面的一整端。

其中，第一副顯示面的行驅動線和第三副顯示面的行驅動線與主顯示面的行驅動線一一對應設置，第二副顯示面的行驅動線和第四副顯示面的行驅動線均與主顯示面的行驅動線并列設置；GOA電路分別設置在第一副顯示面的行驅動線和主顯示面的行驅動線的交匯處和在第三副顯示面的行驅動線和主顯示面的行驅動線的交匯處，GOA電路用于在驅動主顯示面的行驅動線時同時驅動第一副顯示面的行驅動線、第二副顯示面的行驅動線、第三副顯示面的行驅動線以及第四副顯示面的行驅動線。

其中，第一副顯示面的列驅動線通過第一副顯示面的一端以及第四副顯示面連接焊盤區；第三副顯示面的列驅動線通過第三副顯示面的一端以及第四副顯示面連接焊盤區；第二副顯示面的列驅動線、主顯示面的列驅動線以及第四副顯示面的列驅動線連接焊盤區。

其中，在主顯示面顯示畫面時，GOA電路的行驅動信號用于依次驅動第四副顯示面的行驅動線、主顯示面的行驅動線以及第二副顯示面的行驅動線，在主顯示面的行驅動線驅動打開時，焊盤區提供的列驅動信號驅動主顯示面的列驅動線；在第四副顯示面的行驅動線和第二副顯示面的行驅動線打開時，焊盤區提供的列驅動信號關閉。

其中，在四個副顯示面顯示畫面時，GOA電路的行驅動信號用于依次驅動第四副顯示面的行驅動線、第一副顯示面的行驅動線、第三副顯示面的行驅動線以及第二副顯示面的行驅動線；在第四副顯示面的行驅動線、第一副顯示面的行驅動線、第三副顯示面的行驅動線以及第二副顯示面的行驅動線打開時，焊盤區提供的列驅動信號驅動第四副顯示面的列驅動線、第一副顯示面的列驅動線、第三副顯示面的列驅動線以及第二副顯示面的列驅動線；在主顯示面和四個副顯示面板時，GOA電路的行驅動信號用于依次驅動第四副顯示面的行驅動線、主顯示面的行驅動線、第一副顯示面的行驅動線、第三副顯示面的行驅動線以及第二副顯示面的行驅動線；在第四副顯示面的行驅動線、主顯示面的行驅動線、第一副顯示面的行驅動線、第三副顯示面的行驅動線以及第二副顯示面的行驅動線打開時，焊盤區提供的列驅動信號驅動第四副顯示面的列驅動線、主顯示面的列驅動線、第一副顯示面的列驅動線、第三副顯示面的列驅動線以及第二副顯示面的列驅動線。

為實現上述目的，本發明采用的另一個技術方案是：提供一種OLED顯示裝置，其包括上述OLED顯示盒。

本發明的有益效果是：區別于現有技術的情況，本發明提供的OLED顯示盒包括可彎折的顯示面板，顯示面板被切割并且彎折成多個顯示面，在多個顯示面中的相鄰兩個顯示面的夾角為鈍角或者直角，其中多個顯示面共用一個焊盤區，能夠實現多個顯示面進行顯示，簡化OLED顯示盒的制程，提供多功能化應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，進一步可以根據這些附圖獲得其他的附圖。其中：

圖1是本發明第一實施例的OLED顯示盒的俯視圖；

圖2是圖1中OLED顯示盒切割后的俯視圖；

圖3是圖1中OLED顯示盒的行驅動線和列驅動線的示意圖；

圖4是圖1中顯示面板的結構示意圖；

圖5是本發明第二實施例的OLED顯示盒的側視圖；

圖6是本發明第一實施例的OLED顯示裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性的勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參見圖1-4所示，圖1是本發明第一實施例的OLED顯示盒的俯視圖；圖2是應用于圖1中OLED顯示盒的OLED顯示面板切割后的俯視圖；圖3是圖2中OLED顯示盒的行驅動線和列驅動線的示意圖。如圖1-3所示，本實施所揭示的OLED顯示盒10包括可彎折的顯示面板11，其中顯示面板11被切割并且彎折成多個顯示面111，即顯示面板11為被切割成多個顯示面111的整體結構。其中，在多個顯示面111中的相鄰兩個顯示面的夾角a為鈍角或者直角，其中多個顯示面111共用一個焊盤(bonding)區12，焊盤區12包括行驅動線、列驅動線以及公共線和像素電極等信號線和電極的輸入端，行驅動線可為掃描線，列驅動線可為數據線。下面實施例中以行驅動和列驅動作為說明，其本領域技術人員依據行驅動和列驅動的說明很容易得出其他電極和信號線的驅動。

優選地，多個顯示面111包括五個顯示面111。即多個顯示面111包括主顯示面112和四個副顯示面，四個副顯示面包括第一副顯示面113、第二副顯示面114、第三副顯示面115以及第四副顯示面116，第一副顯示面113、第二副顯示面114、第三副顯示面115以及第四副顯示面116依次設置在主顯示面112的左側、上側、右側以及下側，即第一副顯示面113設置在主顯示112的左側，第二副顯示面114設置在主顯示面112的上側，第三副顯示面115設置在主顯示面112的右側，第四副顯示面116設置在主顯示面112的下側。在其他實施例中，本領域普通技術人員完全可以將多個顯示面111設置為其他數量的顯示面111，例如多個顯示面111設置為3個顯示面111。

如圖1所示，第一副顯示面113與主顯示面112的夾角為鈍角，第二副顯示面114與主顯示面112的夾角為鈍角，第三副顯示面115與主顯示面112的夾角為鈍角，第四副顯示面116與主顯示面112的夾角為鈍角，

在其他實施例中，第一副顯示面113與主顯示面112的夾角為直角，第二副顯示面114與主顯示面112的夾角為直角，第三副顯示面115與主顯示面112的夾角為直角，第四副顯示面116與主顯示面112的夾角為直角，如圖5所示。

如圖4所示，顯示面板11包括發光器件13和封裝層(圖未視)，該發光器件13包括基底131、設置在基底131上的發光層133、第一電極134、第二電極135以及控制開關TFT。其中，基底131可以是薄的玻璃、金屬或者塑料等，基底131還可以是完全柔性的基底，例如PI/PET等有機物，以及PI/PET等有機物和SiOx/SiNx等無機物組成的多層結構。控制開關TFT中的半導體活性層可以采用非晶硅、低溫單晶硅等，控制開關TFT結構可以是底柵型、頂柵型等結構以及其他結構；發光層133的發光材料可以是各種適用的有機材料、無機材料。在第一電極134和第二電極135之間沒有差異信號時，發光層133的發光材料不發光；在第一電極134和第二電極135之間具有差異信號時，發光層133的發光材料發光。封裝層可以是薄膜封裝也可以是外蓋封裝，甚至是薄膜和外蓋封裝的組合封裝結構；封裝膠層連接基底和封裝外蓋阻擋水汽進入。

在其他實施例中，本領域的普通技術人員還可以將發光器件13設置為頂發光類型、底發光類型或者透明OLED器件。

如圖3所示，OLED顯示盒10進一步包括柔性電路板14，焊盤區12通過柔性電路14板接收控制信號或者輸入信號，控制信號用于驅動顯示面板11，顯示面板11根據輸入信號進行顯示畫面。

優選地，焊盤區12設置在第四幅顯示面116遠離主顯示面112的一整端。在其他實施例中，本領域的普通技術人員還可以將焊盤區12設置其他區域。

如圖3所示，OLED顯示盒進一步包括GOA電路15。其中，第一副顯示面113的行驅動線G1和第三副顯示面115的行驅動線G3與主顯示面112的行驅動線G一一對應設置，第二副顯示面114的行驅動線G2和第四副顯示面116的行驅動線G4均與主顯示面112的行驅動線G并列設置。GOA電路15分別設置在第一副顯示面113的行驅動線G1和主顯示面112的行驅動線G的交匯處和在第三副顯示面115的行驅動線G3和主顯示面112的行驅動線G的交匯處。GOA電路15與第一副顯示面113的行驅動線G1、第二副顯示面114的行驅動線G2、第三副顯示面115的行驅動線G3、第四副顯示面116的行驅動線G4以及主顯示面112的行驅動線G連接，GOA電路15用于在驅動主顯示面112的行驅動線G時同時驅動第一副顯示面113的行驅動線G1、第二副顯示面114的行驅動線G2、第三副顯示面115的行驅動線G3以及第四副顯示面116的行驅動線G4。

其中，第一副顯示面113的列驅動線D1通過第一副顯示面113的一端以及第四副顯示面116連接焊盤區12；第三副顯示面115的列驅動線D3通過第三副顯示面115的一端以及第四副顯示面116連接焊盤區12。第二副顯示面114的列驅動線D2、主顯示面112的列驅動線D以及第四副顯示面116的列驅動線D4連接焊盤區12。第一副顯示面113的列驅動線D1和第三副顯示面115的列驅動線D3位于GOA電路15的外側。此外，第一副顯示面113的列驅動線D1和第三副顯示面115的列驅動線D3可以是逐根連接至焊盤區12供給信號驅動，例如第一副顯示面113的列驅動線D1和第三副顯示面115的列驅動線D3有1440根列驅動線時，可以由1440根走線連接至焊盤區12。

以下詳細描述該OLED顯示盒10的驅動方法。

其中，在主顯示面112顯示畫面，即第一副顯示面113、第二副顯示面114、第三副顯示面115以及第四副顯示面116沒有顯示畫面時，GOA電路15的行驅動信號用于依次驅動第四副顯示面116的行驅動線G4、主顯示面112的行驅動線G以及第二副顯示面114的行驅動線G2，在主顯示面112的行驅動線G驅動打開時，焊盤區12提供的列驅動信號驅動主顯示面112的列驅動線D，即主顯示面112的第一電極134和第二電極135之間具有差異信號，主顯示面112的發光層133的發光材料發光。在第四副顯示面116的行驅動線G4和第二副顯示面114的行驅動線G2打開時，焊盤區12提供的列驅動信號關閉，即第二副顯示面114和第四副顯示面116的第一電極134和第二電極135之間沒有差異信號時，第二副顯示面114和第四副顯示面116的發光層133的發光材料不發光。此外，在主顯示面112的行驅動線G驅動打開時，第一副顯示面113的行驅動線G1和第三副顯示面115的行驅動線G3均驅動打開，焊盤區12提供給第一副顯示面113和第三副顯示面115的列驅動信號關閉。

其中，在四個副顯示面顯示畫面，即主顯示面112沒有顯示畫面，第一副顯示面113、第二副顯示面114、第三副顯示面115以及第四副顯示面116顯示畫面時，GOA電路15的行驅動信號用于依次驅動第四副顯示面116的行驅動線G4、第一副顯示面113的行驅動線G1、第三副顯示面115的行驅動線G3以及第二副顯示面114的行驅動線G2；在第四副顯示面116的行驅動線G4、第一副顯示面113的行驅動線G1、第三副顯示面115的行驅動線G3以及第二副顯示面114的行驅動線G2打開時，焊盤區12提供的列驅動信號驅動第四副顯示面116的列驅動線D4、第一副顯示面113的列驅動線D1、第三副顯示面115的列驅動線D3以及第二副顯示面114的列驅動線D2；即在第四副顯示面116的行驅動線G4打開時，焊盤區12提供給第四副顯示面116的列驅動信號開啟；在主顯示面板112的行驅動線G、第一副顯示面113的行驅動線G1和第三副顯示面115的行驅動線G3打開時，焊盤區12提供給第一副顯示面113和第三副顯示面115的列驅動信號開啟，主顯示面板112的列驅動信號關閉；在第二副顯示面114的行驅動線G2打開時，焊盤區12提供給第二副顯示面114的列驅動信號開啟。

在主顯示面112和四個副顯示面顯示畫面時，主顯示面112、第一副顯示面113、第二副顯示面114、第三副顯示面115以及第四副顯示面116同時顯示畫面時，GOA電路15的行驅動信號用于依次驅動第四副顯示面116的行驅動線G4、主顯示面112的行驅動線G、第一副顯示面113的行驅動線G1、第三副顯示面115的行驅動線G3以及第二副顯示面114的行驅動線G2；在第四副顯示面116的行驅動線G4、主顯示面112的行驅動線G、第一副顯示面113的行驅動線G1、第三副顯示面115的行驅動線G3以及第二副顯示面114的行驅動線G2打開時，焊盤區12提供的列驅動信號驅動第四副顯示面116的列驅動線D4、主顯示面112的列驅動線D、第一副顯示面113的列驅動線D1、第三副顯示面115的列驅動線D3以及第二副顯示面114的列驅動線D2。

在本實施例中，OLED顯示盒10的驅動方法通過GOA電路15和焊盤區12共同驅動。在其他實施例中，本領域的普通技術人員完全可以通過焊盤區12對OLED顯示盒10進行驅動，例如焊盤區12具有獨立的驅動信號輸入，焊盤區12提供的驅動信號用于第四副顯示面116的行驅動線G4和列驅動線D4、主顯示面112的行驅動線G和列驅動線D、第一副顯示面113的行驅動線G1和列驅動線D1、第三副顯示面115的行驅動線G3和列驅動線D3以及第二副顯示面114的行驅動線G2和列驅動線D2。此外，焊盤區12還可以向OLED顯示盒10提供行驅動信號進行驅動，不通過GOA電路15對OLED顯示盒10進行驅動。

本實施例的顯示盒10包括可彎折的顯示面板11，顯示面板11被切割并且彎折成多個顯示面111，在多個顯示面111中的相鄰兩個顯示面111的夾角為鈍角或者直角，其中多個顯示面111共用一個焊盤區12，能夠實現多個顯示面111進行顯示，多個顯示面111共用一個焊盤區12利于控制簡單化，簡化OLED顯示盒10的制程，節約成本。此外，顯示面板11被一體切割成多個顯示面111，減少切割的時間消耗，利于提高生產效率。

本發明還提供一種OLED顯示裝置，如圖6所示，本實施例所揭示的OLED顯示裝置70包括OLED顯示盒71，該OLED顯示盒71為透明顯示的OLED器件，使得用戶在不同角度看到多個顯示面的顯示信息，并且能夠透過透明的OLED顯示盒71看到OLED顯示盒71內部的展品。該OLED顯示盒71為上述實施例所描述的OLED顯示盒10，在此不再贅述。

綜上所述，本發明提供的OLED顯示盒包括可彎折的顯示面板，顯示面板被切割并且彎折成多個顯示面，在多個顯示面中的相鄰兩個顯示面的夾角為鈍角或者直角，其中多個顯示面共用一個焊盤區，能夠實現多個顯示面進行顯示，簡化OLED顯示盒的制程，提供多功能化應用。

以上所述僅為本發明的實施方式，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。