柔性顯示裝置及其制造方法與流程

本發明涉及一種柔性顯示裝置。

背景技術：

用于計算機、電視機、蜂窩電話等的監視器的顯示裝置的示例包括有機發光顯示器(OLED)、等離子顯示面板(PDP)、以及液晶顯示器(LCD)。OLED和PDP通過自身而發光，而LCD需要單獨的光源。

近來，由諸如塑料的柔性材料制造的柔性顯示裝置作為下一代顯示裝置已經受到關注，并且甚至在該裝置像紙一樣柔韌的示例中也可以顯示圖像。

這樣的柔性顯示裝置具有各種應用，涉及范圍從個人便攜式裝置到計算機、電視機的監視器，以及更多，并且研究了具有減小的體積和減輕的重量，同時保持寬的顯示區域的柔性顯示裝置。

近來大批量的柔性顯示裝置已經被應用于小的移動產品、電視機等，同時顯示裝置的制造商繼續研究使用柔性特性的更高級類型的顯示裝置的發展。

技術實現要素：

因此，本發明的實施方式針對一種柔性顯示裝置及其制造方法，所述柔性顯示裝置基本消除了由于相關技術的限制和缺陷導致的一個或更多個問題。

本發明的實施方式的一個目標在于提供一種基于柔性基板的特性的新式柔性顯示裝置，以及用于制造該柔性顯示裝置的方法，并且在于提供一種用于減小不顯示圖像的邊框區域的結構以及一種用于制造該結構的方法。

為了實現這些目標和其它優點，并且根據本發明的實施方式的目的，如在此具體實施并廣泛描述的，一種柔性顯示裝置，該柔性顯示裝置包括：柔性基板，該柔性基板包括彼此交疊的第一部分和第二部分，以及將所述第一部分與所述第二部分連接的彎曲部分；第一顯示器，所述第一顯示器具有在所述第一部分上的第一有機發光二極 管，所述第一顯示器被配置為在第一方向顯示圖像；第二顯示器，所述第二顯示器具有在所述第二部分上的第二有機發光二極管，所述第二顯示器被配置為在第二方向顯示圖像；以及選通驅動器，所述選通驅動器在所述彎曲部分上，所述選通驅動器被配置為驅動所述第一顯示器和所述第二顯示器各自的選通線。

在另一方面，用于制造柔性顯示裝置的方法包括如下步驟：將母柔性基板附接到支撐基板；在所述母柔性基板上形成薄膜晶體管陣列以限定多個單位區域；在所述薄膜晶體管陣列上形成有機發光二極管；通過切割所述支撐基板和所述母柔性基板來形成單位柔性基板，以包括彼此鄰近的兩個單位區域；將驅動電路連接到所述兩個單位區域中的每個單位區域；將所述支撐基板從所述單位柔性基板分離；以及基于所述兩個單位區域之間的中心線來彎曲所述單位柔性基板，使得所述兩個單位區域彼此交疊。

在另一方面，一種柔性顯示裝置包括：柔性基板，所述柔性基板包括沿中心線凹狀彎曲的彎曲部分，以及位于所述彎曲部分的相對的端部的第一部分和第二部分；第一顯示器，所述第一顯示器具有在所述第一部分上的第一有機發光二極管；以及第二顯示器，所述第二顯示器具有在所述第二部分上的第二有機發光二極管。

在另一方面，一種用于制造柔性顯示裝置的方法包括如下步驟：將母柔性基板附接到支撐基板；在所述母柔性基板上形成薄膜晶體管陣列以限定多個單位區域；在所述薄膜晶體管陣列上形成有機發光二極管；通過切割所述支撐基板和所述母柔性基板來形成單位柔性基板，以包括彼此鄰近的兩個單位區域；將驅動電路連接到所述兩個單位區域中的每個；將所述支撐基板從所述單位柔性基板分離；以及基于所述兩個單位區域之間的中心線來凹狀彎曲所述單位柔性基板，以允許所述兩個單位區域中的一個的一側與所述兩個單位區域中的另一個的一側接觸。

要理解的是，本發明的實施方式的前面的簡要描述和下面的詳細描述二者都是示例性和說明性的，并且旨在提供對要求保護的本發明的進一步說明。

附圖說明

附圖被包括進來以提供對本發明的進一步理解，并且被并入本申請中并構成本申請的一部分，附圖示出了本發明的實施方式，并且與本說明書一起用來解釋本發明的原理。在附圖中：

圖1是示出根據本發明的第一示例性實施方式的柔性顯示裝置的截面圖；

圖2是示出在制造如圖1所示的柔性顯示裝置時，在基板被彎曲之前的示例狀態的平面圖；

圖3A和圖3B是用于制造根據本發明的第一示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法的流程圖；

圖4是示出母柔性基板的平面圖；

圖5A至圖5H示出用于制造根據本發明的第一示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法；

圖6是示出根據本發明的第二示例性實施方式的柔性顯示裝置的平面圖；

圖7是示出如圖6所示的柔性顯示裝置的截面圖；

圖8示出應用了本發明的實施方式的100英寸電視；

圖9A和圖9B是用于制造根據本發明的第二示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法的流程圖；

圖10A至圖10H示出用于制造根據本發明的第二示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法；以及

圖11是示出如圖6所示的柔性顯示裝置的變型的截面圖。

具體實施方式

在本說明書中公開的術語應該被如下理解。如果在上下文沒有特別限定，則單數表達的術語應該被理解為包括多數表達以及單數表達。諸如“第一”和“第二”的術語僅被用于將一個元件與其它元件區分開來。因此，權利要求的范圍不受這些術語限制。另外，應該理解的是，諸如“包括”或“具有”的術語不排除一個或更多個特征、數量、步驟、操作、元件、部件或它們的組合的存在或可能性。應該理解的是，術語“至少一個”包括與任何一個項目相關的所有組合。例如，“在第一元件、第二元件和第三元件當中的至少一個”可以包括從第一、第二和第三元件中選擇的兩個或更多個元件的所有組合，以及第一、第二和第三元件中的每個元件。另外，如果提及第一元件位于第二元件“上或上方”，則應該理解的是，第一元件和第二元件可以彼此結合，或者在第一元件和第二元件之間可以插置第三元件。

在下文中，將參照附圖來描述根據本發明的柔性顯示裝置的示例性實施方式，以 及用于制造該柔性顯示裝置的方法。

圖1是示出根據本發明的第一示例性實施方式的柔性顯示裝置的截面圖。圖2是示出在制造如圖1所示的柔性顯示裝置時，在基板被彎曲之前的狀態的平面圖。

參照圖1，根據第一示例性實施方式的柔性顯示裝置包括柔性基板100、在柔性基板100上布置的第一顯示單元200和第二顯示單元300、以及連接到柔性基板100的一側的驅動電路400。

柔性基板100具有彎曲特性。為此，包括聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯和聚醚砜的塑料、以及包括不銹鋼(SUS)的金屬箔可以用作柔性基板100的材料。

柔性基板100的一側被彎曲。更詳細地，如圖2所示，柔性基板100基于它的中心線CL被彎曲。也就是說，根據第一示例性實施方式的柔性基板100被形成為使得第一顯示單元200和第二顯示單元300形成在平坦的柔性基板100上，然后使柔性基板100彎曲。

因此，柔性基板100包括第一部分110、第二部分120以及彎曲部分130，其中，當使柔性基板100彎曲時，第一部分110和第二部分120彼此交疊。第一部分110和第二部分120具有彼此相同的形狀和面積。第一部分110的一側通過彎曲部分130連接到第二部分120的一側。

在這個示例中，柔性基板100的彎曲部分130使用特定曲率被固定。為此，用于支撐并固定柔性基板100的支撐構件500設置在彎曲部分130上。

支撐構件500的橫截面包括平坦表面以及從該平坦表面凸狀延伸到一側并具有特定曲率的彎曲表面。朝向柔性基板100的中心線CL布置支撐構件500的彎曲表面。在這個示例中，中心線CL設置在柔性基板100的彎曲部分130處。

第一顯示單元200設置在柔性基板100的第一部分110上。第一顯示單元200包括在第一方向顯示圖像的第一有機發光二極管220。

更詳細地，第一顯示單元200可以包括在柔性基板100的第一部分110上設置的薄膜晶體管陣列210、在薄膜晶體管陣列210上沉積的第一有機發光二極管220、以及覆蓋第一有機發光二極管220的封裝層600。

第一方向可以是柔性基板100的向上方向。因此，第一有機發光二極管220在柔性基板100的向上方向顯示圖像。

第二顯示單元300設置在柔性基板100的第二部分120上。第二顯示單元300包括在第二方向顯示圖像的第二有機發光二極管320。

更詳細地，第二顯示單元300可以包括在柔性基板100的第二部分120上設置的薄膜晶體管陣列310、在薄膜晶體管陣列310上沉積的第二有機發光二極管320、以及覆蓋第二有機發光二極管320的封裝層600。在這個示例中，第二有機發光二極管320在第二方向顯示圖像。

第二方向可以是柔性基板100的向下方向。因此，第二有機發光二極管320在柔性基板100的向下方向顯示圖像。

如上所述，在根據本發明的第一示例性實施方式的柔性顯示裝置中，柔性基板100的一側被彎曲。有機發光二極管220和320分別布置在柔性基板100的彼此交疊的第一部分110和第二部分120上，從而實現了雙向顯示圖像的雙顯示裝置。

在示例中，第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320包括以適當順序沉積的陽極、空穴注入層、有機發光層、電子注入層以及陰極的結構。

第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320的發光原理將簡單描述如下。如果從陰極產生的電子和從陽極產生的空穴被注入到發光層中，則由于注入的電子和空穴的結合而產生激子。然后，激子從激發態過渡到基態以發光，從而顯示圖像。

如圖1所示，用于改進環境對比度(ACR)的偏振膜700可以設置在第一顯示單元200和第二顯示單元300的最上層上。

驅動電路400包括連接到柔性基板100的第一部分110的第一驅動電路410以及連接到柔性基板100的第二部分120的第二驅動電路420。

第一驅動電路410包括在柔性基板100的一側設置的印刷電路板414以及將印刷電路板414與柔性基板100連接的多個電路膜412。

印刷電路板414設置有控制電路(未示出)以及驅動電壓生成電路。在這個示例中，印刷電路板414可以是柔性印刷電路板(FPCB)。

多個電路膜412可以是膜上芯片(COF)，膜上芯片中的每個可以設置有封裝在其中的數據驅動集成電路(IC)430。

當使柔性基板100彎曲時，印刷電路板414和多個電路膜412關于柔性基板100的后表面折疊，然后被布置在柔性基板100的第一部分110和第二部分120之間。

第二驅動電路420包括與第一驅動電路410基本相同的元件。也就是說，第二驅 動電路420包括在柔性基板100的一側設置的印刷電路板424以及將印刷電路板424與柔性基板100連接的多個電路膜422。

同時，第一驅動電路410還包括用于驅動在第一顯示單元200中設置的多個選通線的第一選通驅動器230。第一選通驅動器230設置在第一顯示單元200的一側處。

另外，第二驅動電路420還包括用于驅動在第二顯示單元300中設置的多個選通線的第二選通驅動器240。第二選通驅動器240設置在第二顯示單元300的一側處。

第一選通驅動器230和第二選通驅動器240設置在第一顯示單元200與第二顯示單元300之間。因此，多個選通信號傳輸線TL2布置在第一顯示單元200與第二顯示單元300之間，多個選通信號傳輸線TL2用于將分別從第一驅動電路410和第二驅動電路420提供的多個第一和第二選通控制信號發送到第一選通驅動器230和第二選通驅動器240中的每個選通驅動器。

在第一示例性實施方式中，選通驅動器和用于將多個選通控制信號發送到選通驅動器的選通信號傳輸線TL2布置在彎曲部分130中。根據本發明的示例性實施方式，選通驅動器230和240以及多個選通信號傳輸線TL2不布置在第一顯示單元200和第二顯示單元300各自的外邊框區域中，從而可以減小外邊框區域的寬度。

同時，在第一示例性實施方式中，當多個選通信號傳輸線TL2布置在彎曲部分130中時，用于將要從印刷電路板414發送到柔性基板100的多個選通信號的結構被改變。隨后將對此進行更詳細的描述。

通常，電路膜412可以將數據驅動IC 430封裝在其中以驅動布置在顯示單元上的數據線。多個電路膜412中的一些電路膜將從印刷電路板414提供的選通控制信號和驅動電壓傳送到柔性基板100。

為此，在相關技術的顯示裝置中，用于將從印刷電路板414提供的選通控制信號和驅動電壓傳送到柔性基板100的傳輸線TL1可以設置在多個電路膜412當中的最外側電路膜412中。這是因為選通驅動器設置在柔性基板100的一側處。

另一方面，在第一示例性實施方式中，因為選通驅動器沿柔性基板100的彎曲部分130(即，中心線CL)布置，所以傳輸線TL1布置在多個電路膜412當中的布置在中心處的電路膜412中。例如，參照圖2所示的示例，如果提供六個電路膜412，則傳輸線TL1布置在第三和第四電路膜412處。

在下文中，將詳細描述一種用于制造根據本發明的第一示例性實施方式的前述柔 性顯示裝置的方法。

圖3A和圖3B是用于制造根據本發明的第一示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法的流程圖。圖4是示出母柔性基板MS的平面圖。圖5A至圖5H示出用于制造根據本發明的第一示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法。

參照圖3A和圖3B，用于制造根據本發明的第一示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法包括：步驟S10(第一處理)，將母柔性基板MS附接到支撐基板1000；步驟S20(第二處理)，在母柔性基板MS上形成薄膜晶體管陣列210；步驟S30(第三處理)，在薄膜晶體管陣列210上形成有機發光二極管；步驟S40(第四處理)，切割母柔性基板MS；模塊步驟S50(第五處理)，將驅動電路400連接到通過切割母柔性基板MS形成的單位區域UA；步驟S60(第六處理)，將支撐基板1000從母柔性基板MS分離；以及步驟S70(第七處理)，將偏振膜700附接到每個單位區域UA。

在第一示例性實施方式中，所述方法還包括在切割母柔性基板MS之后使母柔性基板MS彎曲的步驟S80(第八處理)。第八處理S80可以在將偏振膜700附接到每個單位區域UA的步驟之前或之后執行。

參照圖5A，第一處理S10是要將母柔性基板MS附接到支撐基板1000以便在所述處理期間處理母柔性基板MS。支撐基板1000附接到柔性基板100的后表面，使得母柔性基板MS在稍后的處理期間既不容易彎曲也不扭曲。為此，比母柔性基板MS厚的玻璃基板可以用作支撐基板1000。

母柔性基板MS被劃分為多個單位區域UA。多個單位區域UA中的每個對應于單個單位顯示裝置。在附圖中，一個母柔性基板MS被配置為生成六個單位顯示裝置。然而，可以由一個母柔性基板MS生成的單位顯示裝置的數量不限于在此示出并描述的示例。

參照圖5B，第二處理S20是要在第一處理S10之后形成薄膜晶體管陣列210。薄膜晶體管陣列210形成在多個單位區域UA中的每個中。薄膜晶體管陣列210包括選通線、與選通線交叉的數據線、多個信號傳輸線、多個焊盤電極、以及連接到選通線和數據線的薄膜晶體管。

第二處理S20包括在彼此鄰近的相鄰單位區域UA之間形成選通驅動器和連接到選通驅動器的多個選通信號線TL2的步驟。在這個示例中，選通驅動器包括被布置為彼此鄰近的第一選通驅動器230和第二選通驅動器240。第一選通驅動器230連接 到相鄰單位區域的在一側布置的第一單位區域UA，第二選通驅動器240連接到相鄰單位區域的在另一側布置的第二單位區域UA。

參照圖5C，第三處理S30是要在第二處理S20之后形成有機發光二極管。有機發光二極管針對多個單位區域UA中的每個形成。有機發光二極管在稍后的處理期間被劃分為第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320。更詳細地，在稍后的第四處理S40中，母柔性基板MS基于兩個單位區域UA被切割，從而將有機發光二極管劃分為第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320，第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320分別布置在兩個單位區域UA中。

參照圖5D，第四處理S40是要在第三處理S30之后基于兩個單位區域UA切割母柔性基板MS。更詳細地，第四處理S40是根據顯示器的使用目的和/或設計規格，基于單位區域UA的外側來切割母柔性基板MS。用于制造根據第一示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法可以通過一次切割兩個單位區域UA來幫助實現雙顯示裝置，從而提高工藝產量。

在下文中，為了便于描述，在第四處理S40期間通過切割兩個單位區域UA而分離的每個母柔性基板MS將被稱為“單位柔性基板US”。例如，在圖4中，一個母柔性基板MS被配置為生成六個單位顯示裝置。在這個示例中，這個母柔性基板MS被切割以生成三個單位柔性基板US。為供參考，在圖1和圖2中示出的柔性基板100表示一個單位柔性基板US。

參照圖5E，第五處理S50是要在第四處理S40之后連接驅動電路400。更詳細地，第五處理S50是要將驅動電路400連接到在第二處理S20期間在單位柔性基板US上形成的多個焊盤。此時，驅動電路400的電路膜412以帶式自動焊接(TAB)類型連接到多個焊盤。因此，每個單位區域UA通過電路膜412連接到印刷電路板414。

參照圖5F，第六處理S60是要從單位柔性基板US分離支撐基板1000。單位柔性基板US在第六處理S60之后具有柔性。

參照圖5G，第七處理S70是要將偏振膜700附接到每個單位區域UA。偏振膜700被附接到封裝基板600，并且用于改進環境對比度(ACR)，其中，封裝基板600將第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320封裝。

參照圖5H，第八處理S80是要使單位柔性基板US彎曲。更詳細地，第八處理 S80是要基于在兩個單位區域UA之間布置的中心線CL，通過使單位柔性基板US彎曲來將兩個單位區域UA彼此重疊。在這個第八處理S80中，印刷電路板414和多個電路膜412朝向柔性基板100的后表面折疊。也就是說，當單位柔性基板US被彎曲時，印刷電路板414和多個電路膜412布置在單位柔性基板US的第一部分110和第二部分120之間。

圖6是示出根據本發明的第二示例性實施方式的柔性顯示裝置的平面圖。圖7是示出圖6所示的柔性顯示裝置的截面圖。圖8示出應用本發明的實施方式的100英寸電視。

參照圖6，根據第二示例性實施方式的柔性顯示裝置包括柔性基板100、設置在柔性基板100上的第一顯示單元200和第二顯示單元300、以及連接到柔性基板100的一側的驅動電路400。

柔性基板100具有彎曲特性。為此，包括聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯和聚醚砜的塑料、以及包括不銹鋼(SUS)的金屬箔可以用作柔性基板100的材料。

柔性基板100的中心區域被彎曲。更詳細地，如圖6所示，柔性基板100具有基于它的中心線CL凹狀彎曲的彎曲部分130。

因此，柔性基板100包括第一部分110、第二部分120以及在第一部分110和第二部分120之間布置的彎曲部分130，其中，第一部分110和第二部分120具有彼此相同的高度。也就是說，彎曲部分130沿中心線CL形成，并且第一部分110和第二部分120布置在彎曲部分130的兩側。第一部分110和第二部分120可以具有彼此相同的形狀和面積。

在第二示例性實施方式中，當彎曲部分130沿中心線CL形成時，可以減小在第一部分110和第二部分120中的每個中設置的顯示單元之間的間隔。

在這個示例中，柔性基板100的彎曲部分130使用特定曲率固定。為此，用于支撐并固定柔性基板100的支撐構件500設置在彎曲部分130上。

支撐構件500的橫截面包括具有與第一部分110和第二部分120的表面相同高度的平坦表面以及從該平坦表面凹狀延伸到較低側并具有特定曲率的彎曲表面。支撐構件500的彎曲表面朝向柔性基板100后表面布置。

第一顯示單元200設置在柔性基板100的第一部分110上。更具體地，第一顯示 單元200可以包括設置在柔性基板100的第一部分110上的薄膜晶體管陣列210、沉積在薄膜晶體管陣列210上的第一有機發光二極管220、以及覆蓋第一有機發光二極管220的封裝層600。

第二顯示單元300設置在柔性基板100的第二部分120上。更具體地，第二顯示單元300可以包括設置在柔性基板100的第二部分120上的薄膜晶體管陣列310、沉積在薄膜晶體管陣列310上的第二有機發光二極管320、以及覆蓋第二有機發光二極管320的封裝層600。

如上所述，在根據本發明的第二示例性實施方式的柔性顯示裝置中，柔性基板100的中心區域被凹狀彎曲。在本發明的上述示例性實施方式中，可以被彼此獨立驅動的第一顯示單元200和第二顯示單元300彼此連接，從而可以實現多視覺顯示裝置。設置在第一顯示單元200和第二顯示單元300之間的非顯示區域的寬度通過彎曲部分130減小，從而第一顯示單元200和第二顯示單元300之間的接縫區域可以被實現為接近于零或大約為零。

因此，在本發明的實施方式中，兩個獨立單位顯示裝置可以彼此連接，并且同時，可以實現零或大約為零的接縫，從而可以容易地實現大型顯示裝置。例如，到目前為止，如通過顯示裝置的制造商大批量生產的100英寸電視是非常昂貴的產品，但是如圖8所示并且根據本發明的實施方式，如果將兩個55英寸顯示面板彼此連接，則可以有助于它們的制造并且可以減小它們的制造成本。

根據本發明的實施方式，因為彼此獨立的第一顯示單元200和第二顯示單元300彼此連接，所以可以實現大型電視。為此，由于RC延遲而導致在傳統100英寸電視中難以實現的120Hz驅動可以被更容易地實現。因此可以提供更高質量的圖像。

為供參考，120Hz驅動技術可以通過提供每1秒120幀的圖像來提供高質量的圖像。120Hz驅動技術可以被施加至55英寸顯示裝置。然而，由于信號線中的RC延遲，導致在大型顯示屏幕中難以實現120Hz驅動技術。為此，120Hz驅動技術通常不被應用到超過55英寸的顯示裝置。

參照第二示例性實施方式的第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320，這些二極管包括以適當順序沉積的陽極、空穴注入層、有機發光層、電子注入層以及陰極的結構。

雖然第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320的發光原理與第一示例 性實施方式的發光原理相似，但是將簡單描述如下。如果從陰極產生的電子和從陽極產生的空穴被注入到發光層中，則由于注入的電子和空穴的結合而產生激子。然后，激子從激發態過渡到基態以發光，從而顯示圖像。

如圖7所示，用于改進環境對比度(ACR)的偏振膜700可以設置在第一顯示單元200和第二顯示單元300的最上層上。

驅動電路400包括連接到柔性基板100的第一部分110的第一驅動電路410以及連接到柔性基板100的第二部分120的第二驅動電路420。

第一驅動電路410包括在柔性基板100的一側設置的印刷電路板414以及將印刷電路板414與柔性基板100連接的多個電路膜412。

印刷電路板414設置有控制電路(未示出)以及驅動電壓生成電路。在這個示例中，印刷電路板414可以是柔性印刷電路板(FPCB)。

多個電路膜412可以是膜上芯片(COF)，膜上芯片中的每個可以在其中封裝有數據驅動集成電路(IC)430。

第二驅動電路420包括與第一驅動電路410基本相同的元件。也就是說，第二驅動電路420包括在柔性基板100的一側設置的印刷電路板424以及將印刷電路板424與柔性基板100連接的多個電路膜422。

同時，第一驅動電路410還包括用于驅動在第一顯示單元200中設置的多個選通線的第一選通驅動器230。第一選通驅動器230設置在第一顯示單元200的一側處。另外，第二驅動電路420還包括用于驅動設置在第二顯示單元300中的多個選通線的第二選通驅動器240。第二選通驅動器240設置在第二顯示單元300的一側處。

第一選通驅動器230和第二選通驅動器240設置在第一顯示單元200與第二顯示單元300之間。因此，多個選通信號傳輸線TL2布置在第一顯示單元200與第二顯示單元300之間，多個選通信號傳輸線TL2用于將從第一驅動電路410和第二驅動電路420提供的多個第一和第二選通控制信號發送到第一選通驅動器230和第二選通驅動器240中的每個選通驅動器。

在第二示例性實施方式中，選通驅動器和用于將多個選通控制信號發送到選通驅動器的選通信號傳輸線TL2布置在彎曲部分130中。根據本發明的示例性實施方式，選通驅動器230和240以及多個選通信號傳輸線TL2不布置在第一顯示單元200和第二顯示單元300各自的外邊框區域中，從而可以減小外邊框區域的寬度。

在下文中，將詳細描述用于制造根據本發明的第二示例性實施方式的前述顯示裝置的方法。

圖9A和圖9B是用于制造根據本發明的第二示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法的流程圖。圖10A至圖10H示出用于制造根據本發明的第二示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法。

參照圖9A和圖9B，用于制造根據本發明的第二示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法包括：步驟S10(第一處理)，將母柔性基板MS附接到支撐基板1000；步驟S20(第二處理)，在母柔性基板MS上形成薄膜晶體管陣列210；步驟S30(第三處理)，在薄膜晶體管陣列210上形成有機發光二極管；步驟S40(第四處理)，切割母柔性基板MS；模塊步驟S50(第五處理)，將驅動電路400連接到通過切割母柔性基板MS形成的單位區域UA；步驟S60(第六處理)，將支撐基板1000從母柔性基板MS分離；以及步驟S70(第七處理)，將偏振膜700附接到每個單位區域UA。

在第二示例性實施方式中，所述方法還包括在切割母柔性基板MS之后使母柔性基板MS彎曲的步驟S80(第八處理)。第八處理S80可以在將偏振膜700附接到每個單位區域UA的步驟之前或之后執行。

參照圖10A，第一處理S10是要將母柔性基板MS附接到支撐基板1000以便在所述處理期間處理母柔性基板MS。支撐基板1000附接到柔性基板100的后表面，使得母柔性基板MS在稍后的處理期間既不容易彎曲也不扭曲。為此，比母柔性基板MS厚的玻璃基板可以用作支撐基板1000。

母柔性基板MS被劃分為多個單位區域UA。多個單位區域UA各自對應于單個單位顯示裝置。

參照圖10B，第二處理S20是要在第一處理S10之后形成薄膜晶體管陣列210。薄膜晶體管陣列210形成在多個單位區域UA中的每個中。薄膜晶體管陣列210包括選通線、與選通線交叉的數據線、多個信號傳輸線、多個焊盤電極、以及連接到選通線和數據線的薄膜晶體管。

第二處理S20包括在彼此鄰近的相鄰單位區域UA之間形成選通驅動器和連接到選通驅動器的多個選通信號線TL2的步驟。在這個示例中，選通驅動器包括彼此鄰近布置的第一選通驅動器230和第二選通驅動器240。第一選通驅動器230連接到相鄰單位區域的在一側布置的第一單位區域UA，第二選通驅動器240連接到相鄰單位 區域的在另一側布置的第二單位區域UA。

參照圖10C，第三處理S30是要在第二處理S20之后形成有機發光二極管。有機發光二極管針對多個單位區域UA中的每個形成。有機發光二極管在稍后的處理期間被劃分為第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320。更詳細地，在后面的第四處理S40中，母柔性基板MS基于兩個單位區域UA切割，從而將有機發光二極管劃分為第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320，第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320分別布置在兩個單位區域UA中。

參照圖10D，第四處理S40是要在第三處理S30之后基于兩個單位區域UA切割母柔性基板MS。更詳細地，第四處理S40是根據顯示器的使用目的和/或設計規格，基于單位區域UA的外側來切割母柔性基板MS。用于制造根據第二示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法可以通過一次切割兩個單位區域UA來幫助實現多視覺顯示裝置，從而提高工藝產量。

在下文中，為了便于描述，在第四處理S40期間通過切割兩個單位區域UA而分離的每個母柔性基板MS將被稱為“單位柔性基板US”。

參照圖10E，第五處理S50是要在第四處理S40之后連接驅動電路400。更詳細地，第五處理S50是要將驅動電路400連接到在第二處理S20期間在單位柔性基板US上形成的多個焊盤。此時，驅動電路400的電路膜412以帶式自動焊接(TAB)類型連接到多個焊盤。因此，每個單位區域UA通過電路膜412連接到印刷電路板414。

參照圖10F，第六處理S60是要從單位柔性基板US分離支撐基板1000。單位柔性基板US借助于第六處理S60而具有柔性。

參照圖10G，第七處理S70是要將偏振膜700附接到每個單位區域UA。偏振膜700被附接到封裝基板600，并且用于改進環境對比度(ACR)，其中，封裝基板600將第一有機發光二極管220和第二有機發光二極管320封裝。

參照圖10H，第八處理S80是要將單位柔性基板US彎曲。更詳細地，第八處理S80是要基于在兩個單位區域UA之間布置的中心線CL，使柔性基板100的中心區域凹狀彎曲。在這個第八處理S80中，印刷電路板414和多個電路膜412朝向柔性基板100的后表面折疊。

同時，第八處理S80可以使用支撐構件500以使單位柔性基板US彎曲。更詳細 地，第八處理S80可以包括布置支撐構件500以與單位柔性基板US的中心線CL對應，并且在圍繞支撐構件500的表面的同時使單位柔性基板US的一部分凹狀彎曲。

在這個示例中，支撐構件500的橫截面包括平坦表面和從平坦表面向一側凹狀延伸并且具有特定曲率的彎曲表面。因此，通過在兩個單位區域UA之間插置支撐構件500的平坦表面，使兩個單位區域UA的一側彼此接觸。

圖11示出第二示例性實施方式的變型。在圖11中，橫跨包括以上支撐構件500的單位區域UA1和UA2二者設置偏振膜700。以這種方式，單位區域UA1和UA2之間的接縫可以不明顯。

如上所述，在根據本發明的實施方式的柔性顯示裝置中，柔性基板100的一側被彎曲，并且有機發光二極管220和320分別布置在柔性基板100的彼此疊加的第一部分110和第二部分120上方，從而實現在雙方向顯示圖像的雙顯示裝置。根據本發明的實施方式，選通驅動器和用于將多個選通控制信號發送到選通驅動器的選通信號傳輸線TL2布置在第一部分110與第二部分120之間的彎曲部分130中，從而可以減小外部邊框區域的寬度。

另外，用于制造根據本發明的實施方式的柔性顯示裝置的方法可以通過一次切割兩個單位區域UA來幫助實現雙顯示裝置，從而提高工藝產量。

另外，在根據本發明的實施方式的柔性顯示裝置中，可以彼此獨立驅動的第一顯示單元200和第二顯示單元300彼此連接，從而可以提供多視覺顯示裝置。當布置在第一顯示單元200和第二顯示單元300之間的彎曲部分被凹狀彎曲時，非顯示區域的寬度可以被減小，并且第一顯示單元200和第二顯示單元300之間的接縫區域可以被實現為接近于零或大約為零。因此，在本發明的實施方式中，可以容易地制造大型電視(諸如100英寸電視)，并且可以減小制造成本。

另外，在本發明的實施方式中，因為彼此獨立的第一顯示單元200和第二顯示單元300可以彼此連接，所以可以實現大型電視。因此，由于RC延遲導致在傳統大型顯示裝置中難以實現的120Hz驅動可以在此被更容易地實現，從而可以提供高質量的圖像。

另外，用于制造根據本發明的示例性實施方式的柔性顯示裝置的方法可以通過一次切割兩個單位區域UA來幫助實現多視覺顯示裝置，從而提高工藝產量。

對于本領域技術人員而言將顯而易見的是，在不脫離本發明的精神或范圍的情況 下可以對本發明進行各種修改和變型。因此，本發明旨在涵蓋本發明的落入在所附權利要求和它們的等同物的范圍內的修改和變型。

本申請要求于2015年7月31日提交的韓國專利申請第10-2015-0109144號的權益，該韓國專利申請出于所有目的通過引用方式被并入到本文中，如同其全部在本文中闡述一樣。