轉印裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于將1個以上的轉印膜的轉印層轉印到1個以上的拉鏈牙鏈帶的各拉鏈鏈牙的轉印裝置。
【背景技術】
[0002]專利文獻1公開了一種將熱轉印膜的轉印層轉印到拉鏈鏈牙的技術。在該文獻的0026段，說明了在圖1以及圖5等圖示的加熱輥51內置有未示出的加熱器，加熱輥被加熱到約200°C。在同一段落，還說明了在加熱輥設置有50?60mm的耐熱性的硅橡膠的彈性層51a。
[0003]專利文獻2公開了用于可以在乙縮醛材質的拉鏈牙的表面進行美麗的色澤的涂層的技術。特別地，專利文獻2公開了為了達成3?5氣壓的加壓和130?160°C的加熱的應用了傳感系統的反饋控制。在同一篇文獻，如其圖1所示那樣，公開了將電加熱器17以與上部輥3的外周面相向的方式設置。進一步地，在同一篇文獻，記載了也可以選擇性地將電加熱器19內置在上部輥3的內部。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻1:國際公開第2014/049846號
[0006]專利文獻2:韓國專利第10-1121016號公報【實用新型內容】
[0007]為了將轉印膜的轉印層轉印到拉鏈鏈牙的表面，輥的外周部接觸轉印膜。此時，在輥的外周部積蓄的熱量轉移到轉印膜，或者通過轉印膜轉移到拉鏈鏈牙。為了彌補該輥的放熱，需要在輥的旋轉過程中向輥提供熱量。
[0008]在需要更高溫度的加熱的情況下，通常是在向轉印膜供熱用的輥中內置熱源。但是，會導致輥的大型化，并且也有不容易提高轉印裝置的熱效率性能的情況。
[0009]本實用新型的一方面所涉及的轉印裝置是用于將1個以上的轉印膜的轉印層轉印至IJ1個以上的拉鏈牙鏈帶的各拉鏈鏈牙的轉印裝置100，所述轉印裝置100具備:
[0010]第1以及第2輥10、20，其為了向所述拉鏈鏈牙產生所述轉印膜的所述轉印層的轉印而設置；
[0011]加熱機構30，其為了加熱所述第1輥10沿所述第1輥10的圓周方向設置;以及
[0012]收納部40，其至少收納所述第1輥10以及所述加熱機構30，
[0013]所述第1輥10包括旋轉軸11和安裝在所述旋轉軸11的環狀彈性體12，
[0014]所述環狀彈性體12只利用來自所述加熱機構30的熱供給而在所述收納部40內被加熱到超過200°C的溫度。
[0015]在某個實施方式中，所述加熱機構30是以在360°范圍的所述第1輥10的全周的一半180°以上范圍內對所述第1輥10進行加熱的方式設置。
[0016]在某個實施方式中，所述拉鏈鏈牙包含聚對苯二甲酸丁二酯樹脂。
[0017]在某個實施方式中，所述旋轉軸(11)是實心軸部。
[0018]在某個實施方式中，所述環狀彈性體12沿所述第1輥10的徑向方向具有厚度W12，
[0019]所述環狀彈性體12的所述厚度W12為30mm以上，
[0020]所述環狀彈性體12的外周面的肖氏硬度為80HS以上。
[0021]在某個實施方式中，轉印裝置進一步具備空氣流形成機構5、6，其在所述收納部40內以及所述第1輥10的外周形成空氣流。
[0022]在某個實施方式中，所述加熱機構30是具有開口36的加熱器，所述空氣流通過所述加熱器的開口被供給到所述環狀彈性體12的外周面。
[0023]根據本實用新型的所例示的一方面，能夠促進輥的小型化以及轉印裝裝置的熱效率性能的改善。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的實施例的轉印裝置的概略示意圖。轉印膜以及拉鏈牙鏈帶在第1以及第2輥之間被加壓以及加熱。由此，轉印膜的轉印層被熱壓接以及轉印到拉鏈牙鏈帶的各鏈牙的表面。
[0025]圖2是表示本實用新型的實施例的轉印裝置的第1輥以及其周邊結構的概略示意圖。
[0026]圖3是本實用新型的實施例的轉印裝置的加熱機構的一個例子的概略示意圖。
[0027]圖4是本實用新型的實施例的轉印裝置的第1以及第2輥的接觸處的局部放大示意圖。也一并圖示位于第1以及第2輥的上流側以及下流側的引導構件的剖面。
[0028]圖5是示意地表示在本實用新型的實施例的轉印裝置的第1以及第2輥之間轉印膜的轉印層被熱壓接在各鏈牙表面的示意圖。
[0029]圖6是示意地表示在本實用新型的實施例的轉印裝置的第1以及第2輥之間轉印膜的轉印層被熱壓接在鏈牙表面的示意圖。還示意地表示在第1輥以及第2輥的各外周面形成凹部。
[0030]圖7表示從本實用新型的實施例的轉印裝置的第1以及第2輥之間排出轉印膜和拉鏈牙鏈帶。
[0031]附圖標記說明
[0032]100轉印裝置
[0033]10 第 1輥
[0034]11旋轉軸
[0035]12環狀彈性體
[0036]20 第2輥
[0037]30加熱機構
[0038]40收納部
【具體實施方式】
[0039]以下，參照圖1至圖7，對本實用新型的非限定的1個以上的實施例以及包含于實施例的非限定的1個以上的特征進行說明。公開的1個以上的實施方式以及特征并不是各自獨立的。本領域技術人員不需要過多的說明，就能夠將各實施方式和/或各特征進行組合，此夕卜，也能夠理解根據該組合的協同效果。原則上省略實施方式間的重復說明。參考附圖是以描述實用新型為主要目的，為了作圖的方便有將附圖簡化的情況。
[0040]在以下的說明中，向轉印裝置100供給拉鏈牙鏈帶并對其進行說明。向轉印裝置100供給的拉鏈牙鏈帶可以是包含于一對的拉鏈牙鏈帶結合的拉鏈鏈條的一方或者兩方的拉鏈牙鏈帶。拉鏈牙鏈帶具有鏈帶和在鏈帶的長度方向隔開規定間隔配置的多個拉鏈鏈牙。向轉印裝置100供給的拉鏈鏈條可以是一對的拉鏈牙鏈帶結合而成的部件，或者也可以是未結合的部件。例如，將拉鏈鏈條分割成單個的拉鏈牙鏈帶，該分割了的兩個拉鏈牙鏈帶被供給到共同的轉印裝置。例如，將拉鏈鏈條分割成單個的拉鏈牙鏈帶，該分割了的一方的拉鏈牙鏈帶被供給到第1轉印裝置，分割了的另一方的拉鏈牙鏈帶被供給到第2轉印裝置。如此，向轉印裝置供給拉鏈牙鏈帶的供給方式為各種各樣。
[0041 ]如圖1所示，轉印裝置100包括:第1輥10，第2輥20，加熱機構30，收納部40，殼體50，驅動機構60，引導構件70，轉印膜供給部80，第1導向輪82，第2導向輪86，轉印膜回收部88，拉鏈牙鏈帶供給部90，導向輥對92，第3導向輪96，以及拉拉鏈牙鏈帶回收部98。此外，也可以將第1輥稱之為上部輥或者加熱輥。也可以將第2輥稱之為下部輥或者非加熱輥或者搬送輥。導向輥對92包括驅動輥和加壓輥，在兩者之間拉鏈牙鏈帶的鏈帶被加壓搬送。驅動輥對應來自未示出的動力源的動力主動地旋轉。加壓輥向驅動輥側施力，在加壓輥和驅動輥之間將鏈帶夾住。在圖示的例子中，驅動輥被設置在下方，加壓輥被設置在上方。
[0042]第1輥10以及第2輥20以產生向拉鏈鏈牙的轉印膜的轉印層的轉印的方式設置。具體地，第1輥10的旋轉軸和第2輥20的旋轉軸平行