一種液壓式起重鏈條壓印機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓印機，尤其涉及一種液壓式起重鏈條壓印機。
【背景技術】
[0002]現有技術的鏈條拉鏈，都是人工操作的，壓印機要二人操作，一人負責上料，人工負責拉料，工耗高，效率低，生產成本高啟不下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊度高，根據不同的鏈條規格，通過不同的工裝夾具，按機械和液壓工作原理，由伺服電機或液壓馬達驅動，預進料機構把待校正鏈條拖入壓印區域進行鋼印記號的壓印工作，完成壓印后再由走鏈出料機構將壓印好的鏈條送入儲料箱，同時把待壓印鏈條拖入校正區，形成周而復始的工作循環的一種液壓式起重鏈條壓印機。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]一種液壓式起重鏈條壓印機，包括操作架，所述的操作架的左側端設有預進料機構，所述的操作架的右側端設有與預進料機構相對應的走鏈出料機構，所述的操作架中設有拖鏈傳動機構和打印動作機構，所述的拖鏈傳動機構與打印動作機構呈對應分布；
[0006]所述的預進料機構包括進料槽鋼，所述的進料槽鋼的尾部與操作架相固定，所述的進料槽鋼的上端設有上導鏈輪，所述的進料槽鋼的中端設有與上導鏈輪相對應的進料走鏈輪，所述的進料槽鋼的下端設有與進料走鏈輪相對應的下導鏈輪，所述的進料槽鋼的背面設有帶動進料走鏈輪轉動的左從動鏈輪，所述的進料走鏈輪通過左走鏈輪基座與進料槽鋼相轉動，所述的左走鏈輪基座隨左從動鏈輪轉動；
[0007]所述的走鏈出料機構包括出料槽鋼，所述的出料槽鋼的底端與操作架相固定，所述的操作架的上端中設有出料走鏈輪，所述的出料走鏈輪通過右走鏈輪基座與出料槽鋼相轉動，所述的出料槽鋼的背面設有帶動出料走鏈輪轉動的右從動鏈輪，所述的右走鏈輪基座隨右從動鏈輪轉動；
[0008]所述的操作架中設有中間軸傳動機構和鏈輪傳動機構，所述的鏈輪傳動機構帶動中間軸傳動機構傳動，所述的左從動鏈輪與右從動鏈輪通過中間軸傳動機構相傳動；
[0009]所述的打印動作機構包括與操作架上部相固定的底板，所述的底板的上方設有定位板，所述的底板與定位板間通過導柱相固定，所述的定位板中設有液壓缸，所述的底板與定位板間設有壓印動作板，所述的壓印動作板通過液壓缸隨導柱進行上下位移，所述的壓印動作板的底部設有可調鋼印組件，所述的可調鋼印組件包括鋼印座，所述的鋼印座的底部設有鋼印，所述的鋼印座中設有可隨鋼印進行橫向調節的鋼印橫向調節槽，所述的壓印動作板的上部設有隨鋼印座進行縱向調節的鋼印縱向調節槽；所述的可調鋼印組件的兩側端分別設有可調鏈條定位組件，所述的可調鏈條定位組件包括定位外套和上定位壓蓋，所述的定位外套通過上定位壓蓋與壓印動作板相固定，所述的定位外套中設有定位銷軸，所述的定位銷軸的底部設有鏈條壓端，所述的定位銷軸底端的外壁與定位外套底端的內壁間設有活動內套，所述的活動內套與定位銷軸間設有回位彈簧；
[0010]所述的拖鏈傳動機構包括鏈條操作槽，所述的鏈條操作槽的左側端設有與鏈條操作槽相配接的進料弧行槽，所述的鏈條操作槽的右側端設有與鏈條操作槽相配接的出料弧行槽，所述的鋼印位于鏈條操作槽的上方。
[0011]作為優選，所述的進料走鏈輪與上導鏈輪間設有托鏈軌道；
[0012]所述的操作架的上設有底座，所述的底座設在底板的外端，所述的底座與定位板間通過底座導柱相固定，所述的底座導柱的高度大于導柱的高度，所述的壓印動作板中設有隨可調鏈條定位組件相橫向位移的鏈條定位移動槽，所述的導柱與壓印動作板間設有導向套。
[0013]作為優選，所述的操作架的左側壁設有與預進料機構相對應的進料導向機構，所述的進料導向機構包括與操作架相固定的機架，所述的機架中設有與機架相活動的杠桿，所述的杠桿的外端設有與杠桿呈調節定位的外套，所述的外套中設有十字內套；
[0014]所述的操作架的右側壁設有與走鏈出料機構相對應的鏈條壓緊緩沖輪機構，所述的鏈條壓緊緩沖輪機構包括與操作架相固定的基座，所述的基座中設有壓緊輪，所述的壓緊輪與基座呈位移定位；
[0015]所述的壓印動作板中設有限位機構，所述的限位機構包括上固定塊和調節座，所述的上固定塊設在壓印動作板的背面，所述的調節座設在底板的上部，所述的調節座上設有下活動塊，所述的上固定塊隨壓印動作板的下移與下活動塊呈活動壓接，所述的下活塊隨調節螺桿手輪進行調節位移，所述的調節座的外壁設有微動開關座，所述的微動開關座中設有與上固定塊相配接分布的微動開關。
[0016]中間軸傳動機構與鏈輪傳動機構為常規設備。
[0017]由伺服電機控制器通過調整轉速，按需要輸出。
[0018]鋼印距離:由伺服驅動控制器控制走鏈長度實現。
[0019]鋼印深度:由限位機構調整實現。
[0020]可按客戶要求，可實現每環鏈條打鋼印。
[0021]通過距離傳感器信號實現卡鏈、失位停機。
[0022]油溫控制，油箱油溫由溫度傳感器輸送至儀表箱面板，超過設定值時，由報警器提醒報警并自動接通冷卻水電磁閥。
[0023]本實用新型提供一種液壓式起重鏈條壓印機，結構簡單，實現自動上料，自動打鋼印，自動下料，提高工作效率，減少工人勞動強度。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型中預進料機構的立體結構示意圖；
[0026]圖3是本實用新型中預進料機構另一立體結構示意圖；
[0027]圖4是本實用新型中進料導向機構的立體結構示意圖；
[0028]圖5是本實用新型中打印動作機構的立體結構示意圖；
[0029]圖6是本實用新型中打印動作機構的另一立體結構示意圖；
[0030]圖7是本實用新型中壓印動作板的立體結構示意圖；
[0031]圖8是本實用新型中壓印動作板的另一立體結構示意圖；
[0032]圖9是本實用新型中限位機構的立體結構示意圖；
[0033]圖10是本實用新型中可調鏈條定位組件的立體結構示意圖；
[0034]圖11是本實用新型中鏈條壓緊緩沖機構的立體結構示意圖；
[0035]圖12是本實用新型中走鏈出料機構的立體結構示意圖；
[0036]圖13是本實用新型中走鏈出料機構的另一立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0038]實施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖12和圖13所示，一種液壓式起重鏈條壓印機，包括操作架1，所述的操作架I的左側端設有預進料機構，所述的操作架I的右側端設有與預進料機構相對應的走鏈出料機構，所述的操作架I中設有拖鏈傳動機構和打印動作機構，所述的拖鏈傳動機構與打印動作機構呈對應分布；
[0039]所述的預進料機構包括進料槽鋼2，所述的進料槽鋼2的尾部與操作架I相固定，所述的進料槽鋼2的上端設有上導鏈輪3，所述的進料槽鋼2的中端設有與上導鏈輪3相對應的進料走鏈輪4，所述的進料槽鋼2的下端設有與進料走鏈輪4相對應的下導鏈輪5，所述的進料槽鋼2的背面設有帶動進料走鏈輪轉動的左從動鏈輪6，所述的進料走鏈輪4通過左走鏈輪基座7與進料槽鋼2相轉動，所述的左走鏈輪基座7隨左從動鏈輪6轉動；
[0040]所述的走鏈出料機構包括出料槽鋼8，所述的出料槽鋼8的底端與操作架I相固定，所述的操作架I的上端中設有出料走鏈輪9，所述的出料走鏈輪9通過右走鏈輪基座10與出料槽鋼8相轉動，所述的出料槽鋼8的背面設有帶動出料走鏈輪9轉動的右從動鏈輪11，所述的右走鏈輪基座10隨右從動鏈輪11轉動；
[0041]所述的操作架I中設有中間軸傳動機構和鏈輪傳動機構，所述的鏈輪傳動機構帶動中間軸傳動機構傳動，所述的左從動鏈輪與右從動鏈輪通過中間軸傳動機構相傳動；
[0042]所述的打印動作機構包括與操作架I上部相固定的底板14，所述的底板14的上方設有定位板15，所述的底板14與定位板15間通過導柱16相固定，所述的定位板15中設有液壓缸17，所述的底板1