一種創新型標簽制作裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱打印打印機技術，具體為一種創新型標簽制作裝置。
【背景技術】
[0002]傳統使用的制作標簽、印刷標簽、以及應用于不同場合的標識都是噴墨打印機、激光打印機、條碼機、打標機、熱轉印機等此類機器制作出來，主要缺陷是不防潮，不能快速使用，并且要使用塑料套牌和套管。這種制作手段相對復雜，種類繁多，不利于標準作業或者批量統一使用，自由度低、適應性局限大，如此給攜帶、操作、存放及管理等方面均帶來了很大困難。
[0003]現有的標簽制作裝置是利用熱轉印原理，將碳帶上的打印材料直接打印在打印介質上，然后將其出來的標簽直接可以粘貼在需要粘帖的標記位置，由于打印材料剛好位于打印介質內部，即不容易被刮花，也不受環境、人為等影響，也不容易掉色及磨損，使用壽命大大延長。本裝置即在其基礎之上作了進一步地優化改良，使得本標簽制作裝置組成結構簡單，制作成本更加低廉，不僅操作方便，擬人性好，還可適應各種復雜環境操作。
【發明內容】
[0004]為了克服上述現有技術中的不足，本實用新型提供了一種創新型標簽制作裝置，本裝置滿足人性化設計，結構簡單易操作，成本低廉且產品質量高，在使用時，可保持穩定可靠的工作狀態，并有效節省空間與管理成本。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0006]一種創新型標簽制作裝置，包括支撐單元及與其配合安裝的殼體保護單元，所述支撐單元內設置有
[0007]打印介質單元，包括打印介質通道、打印介質卷軸及卷繞于其上的打印介質；
[0008]轉印物質單元，包括轉印物質通道、轉印物質卷軸、卷繞于其上的轉印物質及廢料收料卷軸；
[0009]粘結薄膜單元，包括粘結薄膜通道、粘結薄膜卷軸及卷繞于其上的雙面粘性薄膜與隔離紙；
[0010]檢測識別單元，包括設置于支撐單元內對應位置的檢測組件及開設于裝置側面、呈一定截面形狀的通孔或半通孔的檢測位。
[0011]作為上述技術方案的改進，所述粘結薄膜通道末端為送料通道，其上方可動設置有輔助壓輪機構。
[0012]作為上述技術方案的改進，所述粘結薄膜單元設置于打印介質通道與轉印物質通道結合處，其中所述打印介質通道與轉印物質通道于該結合處無限接近且不完全接觸，其可保證在靜電或其他環境影響下的打印質量。
[0013]作為上述技術方案的改進，所述支撐單元與殼體保護單元通過若干孔軸配合結構、倒扣固定結構、引導安裝結構配合安裝。
[0014]作為上述技術方案的改進，所述轉印物質包括熱轉印或熱升華的熱敏帶及相關輔助配件，所述轉印物質卷軸上設置有阻尼扭簧，其用于提供反向牽引力，所述廢料收料卷軸上設置有防松扭簧，其用于反向制動。
[0015]作為上述技術方案的改進，所述廢料收料卷軸內裝設有防松扭簧，其一側端面設置有齒狀的凹陷槽，用于在打印或調試過程中提供適當的摩擦力，其內圓柱表面設置有類棘輪結構的凸起，用于與裝置動力機構配合使用，以達到同步效果。
[0016]作為上述技術方案的改進，所述通道均由若干凸起的圓柱、加強肋及光滑過度面組成，其中，任一通道上均設置有限位限寬結構，以保證轉印物質在粘結后的重合度。
[0017]作為上述技術方案的改進，所述打印介質所成介質卷的最內層與所述打印介質卷軸之間通過粘性物質連接，以使其用至最后而不互相脫落。
[0018]作為上述技術方案的改進，所述送料通道下方設置有送料滾軸，所述送料滾軸內設置有可與裝置動力機構配合的傳動機構，所述傳動機構為類棘輪結構的凸起或凹陷，當標簽制作完成后，所述送料滾軸及輔助壓輪機構配合將標簽帶壓緊并傳動送出。
[0019]本實用新型帶來的有益效果有:
[0020]本裝置制作的標簽，由于其打印材料處于打印介質和粘性薄膜之間，等同于形成了一個保護，外界難以對打印材料信息造成破壞或者影響，不用裸露于外界，從而避免了不必要的信息損壞，標簽壽命更長更持久，此外本裝置滿足人性化設計，結構簡單易操作，成本低廉且產品質量高，在使用時，可保持穩定可靠的工作狀態，并有效節省空間與管理成本。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，
[0022]附圖1是本實用新型的結構示意圖之一；
[0023]附圖2是本實用新型的結構示意圖之二；
[0024]附圖3是本實用新型的支撐單元內部結構示意圖；
[0025]附圖4是本實用新型的廢料收料卷軸結構示意圖；
[0026]附圖5是本實用新型工作時內部結構轉向圖之一；
[0027]附圖6是本實用新型工作時內部結構轉向圖之二 ；
[0028]附圖7是本實用新型的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]參照附圖1至附圖3，本實用新型提供了一種創新型標簽制作裝置，本裝置滿足人性化設計，結構簡單易操作，成本低廉且產品質量高，在使用時，可保持穩定可靠的工作狀態，并有效節省空間與管理成本。
[0030]作為創新型標簽制作裝置，本裝置主要包括支撐單元I及與其配合安裝的殼體保護單元2，其中，支撐單元I與殼體保護單元2通過若干孔軸配合結構、倒扣固定結構、引導安裝結構配合安裝，以保證在運輸、使用、制作時不會互相分離，并對內部結構進行限制及定位。同時，支撐單元I內設置有打印介質單元、轉印物質單元、粘結薄膜單元及檢測識別單元6ο
[0031]具體的，打印介質單元包括打印介質通道、打印介質卷軸31及卷繞于其上的打印介質32，打印介質32可為塑料薄膜或其他介質材料，且打印介質32所成的介質卷最內層與打印介質卷軸31之間通過粘性物質連接，以使其用至最后而不互相脫落。此外，打印介質32與所附屬的卷軸之間，即靠近卷軸的部分設計有一段條紋，用于提示標簽制作裝置打印介質32材料消耗已盡，不能再繼續執行打印指令。
[0032]轉印物質單元，主要包括轉印物質通道、轉印物質卷軸41、卷繞于其上的轉印物質42及廢料收料卷軸43，轉印物質42具體包括一些熱轉印或熱升華的熱敏帶及相關輔助配件，并且，轉印物質卷軸41上設置有阻尼扭簧，其用于提供反向牽引力，廢料收料卷軸43上設置有防松扭簧431，參照附圖4，其用于反向制動，通過限定機構轉動方向，使卷軸處于張緊狀態，進而張緊轉印帶。
[0033]進一步參照附圖4，上述的廢料收料卷軸43內裝設有防松扭簧431，其一側端面設置有齒狀的