一種卷筒紙多工位燙金設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙張燙印技術領域，具體涉及一種卷筒紙多工位燙金設備。
【背景技術】
[0002]隨著消費者對于商品外觀審美要求的不斷提高，對商品外包裝物的視覺要求也是越來越高。而作為主要包裝物之一的各種紙類印刷品的檔次和工藝越來越復雜。燙金工藝作為提升外包裝物效果、檔次乃至防偽功能的重要方式之一，已經在各種外包裝物上發揮越來越重要的作用。
[0003]“燙金”是一種印刷裝飾工藝，簡單來講就是將金屬印版加熱、施箔，在印刷品上壓印出彩色文字或圖案，具有圖案清晰美觀，色彩鮮艷奪目、耐磨、立體感強的特點，而且隨著科技的發展，燙金圖案還具有全息、攜帶可變信息防偽等一系列新的功能。燙金技術按照壓印方式主要分為:平壓平式、圓壓圓式、圓壓平式三種，而按照來料加工方式分為單張紙和卷筒紙兩種。卷筒紙燙金技術與單張紙燙金技術相比較，由于其具有高速高精度、節約原材料等顯著特點正在迅速發展替代單張紙燙金技術成為燙金加工的主要方式。目前國內外所提供的卷筒紙燙金機無論其壓印方式如何，主要結構均為放卷單元+燙金工位+收卷單元(收卷、裁切單張、分切卷盤等)，其中燙金工位只能配置一組，這是因為紙卷在走料運動過程中會由于張力、溫度、濕度等因素的影響出現變形問題，特別是張力變化是造成紙張變形的主要因素，所以目前卷筒紙燙金控制技術均為單工位燙金單元。一旦包裝物要求對多個圖案(文字)進行燙金按照現有的卷筒紙燙金控制技術就需要進行多臺燙金機反復進行燙金才能完成。例如:包裝物要求對四個不同位置或不同形狀的圖文進行不同顏色的燙金，使用現有的卷筒紙燙金控制技術需要四臺設備分別對不同圖文進行燙金，或者說單臺設備按照放卷一燙印一收卷的方式反復燙金四次才能完成。而如果能夠實現對卷筒紙多個燙金工位進行連線控制，如上例要求，一臺卷筒紙四工位燙金機走料一次即可完成對四個不同位置或不同形狀的圖文進行不同顏色的燙金，生產效率將提升300%，而且也解決了由于多次換卷所帶來的接頭廢品問題，降低對能源及資源的浪費。
[0004]現有卷筒紙燙金設備是利用放卷單元的電機與收卷單元的電機之間的速度差實現對控制紙張走料張力的控制，可以參見圖1，當線速度V2 > Vl，兩者之間的速度差使紙張形成一定程度的繃緊而產生張力。如果有兩組燙金工位，參見圖2，在燙金工位I和燙金工位2之間的紙張張力同樣是由線速度V2、Vl兩者之間的速度差所控制，但是由于紙張路徑變長，所以同樣的速度差所產生的張力會導致燙金工位I和燙金工位2之間的紙張出現拉伸變形導致燙金圖案位置、形狀發生變化成為廢品，連接的工位越多，紙張走料路徑越長，這種現象越明顯。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種卷筒紙多工位燙金設備，能夠在燙金設備的放卷單元和收卷單元之間配置兩個及兩個以上數量的燙金工位同時進行燙印，提供了燙印的效率。
[0006]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
[0007]本實用新型提供了一種卷筒紙多工位燙金設備，所述燙金設備包括放卷單元、收卷單元以及安裝于放卷單元與收卷單元之間的若干個燙金工位。
[0008]本實用新型提供的一種卷筒紙多工位燙金設備，可以實現多個燙金工位之間的連線控制，一臺燙金設備共用一套放卷單元和收卷單元，并在放卷單元和收卷單元之間可以配置兩個或兩個以上的燙金工位同時進行燙印，對于具有多種燙金圖文的包裝物可以一次性燙印完成，解決了傳統燙金設備受限于只有一個燙金工位而需要多次進行重復倒料問題，可以成倍數提高生產效率并降低由于重復倒料而產生接頭廢品；設備制造與采購成本明顯降低；同時降低能源及不可再生資源的消耗，具有積極的環保作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為現有技術配置一個燙金工位的燙金設備示意圖；
[0010]圖2為現有技術假設配置兩個燙金工位的燙金設備示意圖；
[0011]圖3為本實用新型配置多個燙金工位的燙金設備示意圖；
[0012]圖4為本實用新型在燙金工位之間配置浮動輥系統的燙金設備示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本使用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0014]實施例、一種卷筒紙多工位燙金設備。下面結合圖3和圖4對本實施例提供的燙金設備進行詳細說明。
[0015]本實施例提供的燙金設備包括一個放卷單元、一個收卷單元以及多個配置在放卷單元和收卷單元之間的燙金工位。其中，燙金工位的數量由需要在紙張上燙金的不同位置個數或需要燙金的不同圖文個數來確定，比如，包裝物要求對四個不同位置或四個不同形狀的圖文進行不同顏色的燙金，則需要在放卷單元和收卷單元之間配置四個燙金工位。
[0016]為了克服現有技術中多個燙金工位導致的紙張拉伸變形的問題，本實用新型在放卷單元與收卷單元之間設置若干個張力控制點，其中，在放卷單元與收卷單元位置附近均設置一張力控制點，另外，在每一個燙金工位的入口和出口位置處均設置一張力控制點，且在每一個張力控制點處安裝一獨立伺服電機，獨立伺服電機通過調整轉速來控制兩個張力控制點之間的紙張運行速度。比如，如圖2中，本實施例在燙金設備的放卷單元和收卷單元之間安裝兩個燙金工位，因此需要在放卷單元與收卷單元之間設置6個張力控制點，設這6個張力控制點的編號分別為A、B、C、D、E、F張力控制點。放卷單元到燙金工位I的紙張張力表述為Vba = Vb-Va,燙金工位I內部的紙張張力表述為Vcb = Vc-Vb,燙金工位I到燙金工位2的紙張張力表述為Vdc = Vd-Vc,以此類推，燙金工位2到收卷單元之間的紙張張力表述為Vfe = Vf-Ve,這樣就形成了燙金多工位連線控制技術的基礎。要實現燙金多工位連線的紙張張力控制，本質上就是對A、B、C、D、E、F六個張力控制點的速度控制。即只要滿足Vba = Vcb = Vdc = Ved