置安裝板280上，所述錐形料斗21相應的位置設有用于與該整列裝置安裝板280配合的缺口。
[0065]本實用新型的整列裝置，為了保證物料的逐一檢測，所述走料道24位于第一光電傳感器281檢測工位的位置設有臺階284，該臺階284使得光貓管體23可以逐一落下，以實現光貓管體23的逐一檢測。
[0066]在本實用新型另一優選的實施方式中，在所述翻轉裝置26的前端還設有鏟料塊25，該鏟料塊25呈三角形或者楔形，其設置在錐形料斗21側壁上位于走料道24上方的位置，當走料道24上具有重疊在一起的光貓管體23時，該鏟料塊25可以將位于上方的光貓管體23鏟掉，只允許單層的光貓管體23通過。
[0067]本實用新型中的定位機構3，參考圖2、圖8、圖9，包括轉動連接在第二機架7上的托盤30，該托盤30例如可通過電機驅動的方式與第二機架7轉動連接在一起。該托盤30至少包括上料工位、打碼工位以及卸料工位。還包括至少設置在上料工位、打碼工位、卸料工位的多個定位盤32。在本實用新型一個具體的實施方式中，設置了八個定位盤32，該八個定位盤32沿著托盤30的圓周方向均勻排列。其中，在所述定位盤32的邊緣上設有多個用于與光貓管體23配合的凹槽320，該多個凹槽320可以沿著定位盤32的圓周方向均勻排列。其中，所述定位盤32的邊緣基本與托盤30的邊緣相切。
[0068]本實用新型的定位機構，在定位盤32的邊緣設有多個凹槽320，可用于與不同規格的光貓管體23配合。在使用的時候，只需要將對應的凹槽320轉至與托盤30相切，即可實現該種規格的光貓管體23的定位。
[0069]其中，定位盤32與托盤30可通過螺釘的方式進行固定，在本實用新型一個具體的實施方式中，為了便于對定位盤32進行轉動并定位，所述定位盤32與托盤30轉動連接在一起，例如通過轉軸321進行連接。在所述定位盤32的下端設置有多個定位槽323，該多個定位槽323可以沿著定位盤32的徑向延伸，參考圖11。所述托盤30上預壓地設有用于與定位槽323配合的球頭柱塞(視圖未給出)。球頭柱塞的下端例如可通過彈簧的方式預壓在托盤30上，其上端與定位盤32的定位槽323配合在一起，從而可以防止定位盤32相對于托盤30轉動。當需要轉換不同的凹槽320與光貓管體23配合時，轉動定位盤32，定位盤32的定位槽323擠壓球頭柱塞的上端，使得球頭柱塞向下運動，實現了球頭柱塞上端與定位槽323的脫離，待定位盤32轉動至合適位置后再與另一定位槽323重新定位在一起。優選的是，所述定位槽323為與球頭曲面配合的弧形槽，以便于球頭柱塞與定位槽323的順利脫離，當然也可以采用本領域技術人員所熟知的其它形狀，通過定位槽以及球頭柱塞的方式實現了定位盤32的快速轉換。
[0070]本實用新型的定位機構，通過直線輸送料道4與自動上料機構2連接，從自動上料機構2出料的光貓管體23，經過直線輸送料道4輸送至定位機構的上料工位，具體地，光貓管體23經過直線輸送料道4輸送至定位盤32的凹槽320中，之后，托盤30轉動，使得下一個定位盤32行至上料工位，進行上料工序。優選的是，在所述上料工位，還設置有進料檢測裝置35，以便檢測光貓管體23的上料情況。
[0071]托盤30驅動定位盤32轉動至打碼工位后，通過打碼設備5對光貓管體23進行打碼工序。在打碼工位，為了使光貓管體23與定位盤32上的凹槽320緊密配合，以便精準打碼，在打碼工位還設有彈性檔片33，參考圖10。所述彈性檔片33具有伸入至托盤30內用于與定位盤32邊緣干涉的弧形部330。當托盤30驅動定位盤32轉動至打碼工位時，由于干涉的弧形部330，使得光貓管體23的根部會與弧形部330接觸在一起，并推動彈性檔片33變形。同時，在彈性檔片33的反作用力下，將光貓管體23向凹槽320中擠壓，從而使光貓管體23與凹槽320緊密配合在一起，實現了光貓管體23的精確定位，最終實現光貓管體23的精確打碼。
[0072]在托盤30的轉動過程中，為了防止光貓管體23掉落，在所述第二機架7上還固定有圍繞所述托盤30的擋圈31，該擋圈31環繞固定在托盤30的外側，所述擋圈31上位于上料工位、卸料工位的位置設有缺口，以便光貓管體23的上料及下料。其中，上述彈性檔片33的根部可以固定在擋圈31上。
[0073]光貓管體23打碼之后，托盤30驅動定位盤32轉動至下料工位，對定位盤32上的光貓管體23進行下料工序。在本實用新型中，采用吹氣的方式進行下料。例如在所述下料工位設置吹氣卸料組件34，所述吹氣卸料組件34包括支架以及固定在支架上的吹氣針。通過吹氣針將光貓管體23從定位盤32的凹槽320中吹落。參考圖9，在所述定位盤32凹槽320的內壁上設有用于與吹氣針配合的缺口 322，吹氣針正對該缺口 322，提高了吹氣針對光貓管體23的推動力。
[0074]本實用新型的打標裝置，在下料工位還可設有收料盤6，參考圖12，該收料盤6以轉動的方式連接在第二機架7上。在該收料盤6上設置有成品區60以及廢品區61，在成品區60以及廢品區61分別設置一收料盒62。在下料工位，可以將打碼合格的產品下料至位于成品區60的收料盒62中，將打碼不合適的產品下料至位于廢品區61的收料盒62中。通過設置的光電傳感器，可以感知收料盒62的狀態，以便提醒工人更換收料盒62。
[0075]雖然已經通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。
【主權項】
1.一種光貓管體打標裝置中的自動上料機構，其特征在于:包括振動盤，所述振動盤包括振動底座(22)和錐形料斗(21);在所述錐形料斗(21)的內壁上設有螺旋向上的走料道(24)； 還設有至少一套吹氣裝置(27)，所述吹氣裝置(27)包括連通在走料道(24)中的第三分料道，所述第三分料道的寬度窄于光貓管體(23)的邊長；還包括用于吹氣的吹氣頭(270)。
2.根據權利要求1所述的自動上料機構，其特征在于:所述第三分料道的寬度為光貓管體(23)邊長的一半。
3.根據權利要求1所述的自動上料機構，其特征在于:所述吹氣裝置(27)包括吹氣裝置安裝板(272)，所述第三分料道、吹氣頭(270)設置在所述吹氣裝置安裝板(272)上，所述錐形料斗(21)上相應的位置設有用于與吹氣裝置安裝板(272)配合的缺口。
4.根據權利要求3所述的自動上料機構，其特征在于:在所述吹氣裝置安裝板(272)的側壁設有用于容納吹氣頭(270)的凹槽(271)。
5.根據權利要求1所述的自動上料機構，其特征在于:在所述吹氣裝置(27)之后還設有至少一套整列裝置(28)，所述整列裝置(28)包括用于檢測光貓管體(23)到位的第一光電傳感器(281)，以及用于檢測光貓管體(23)前端或后端的邊緣是否被遮擋的第二光電傳感器(283)，還包括用于將光貓管體(23)吹落的吹氣口(282)。
6.根據權利要求5所述的自動上料機構，其特征在于:所述走料道(24)位于第一光電傳感器(281)檢測工位的位置設有臺階(284)。
7.根據權利要求5所述的自動上料機構，其特征在于:所述整列裝置(28)包括整列裝置安裝板(280)，所述第一光電傳感器(281)、第二光電傳感器(283)、吹氣口(282)均設置在該整列裝置安裝板(280)上，所述錐形料斗(21)相應的位置設有用于與該整列裝置安裝板(280)配合的缺口。
8.根據權利要求1所述的自動上料機構，其特征在于:在所述吹氣裝置(27)之前還設置有鏟料塊(25)，所述鏟料塊(25)設置在錐形料斗(21)側壁上位于走料道(24)上方的位置。
9.根據權利要求8所述的自動上料機構，其特征在于:所述鏟料塊(25)呈三角形或者楔形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種光貓管體打標裝置中的自動上料機構，包括振動盤，所述振動盤包括振動底座和錐形料斗；在所述錐形料斗的內壁上設有螺旋向上的走料道；還設有至少一套吹氣裝置，所述吹氣裝置包括連通在走料道中的第三分料道，所述第三分料道的寬度窄于光貓管體的邊長；還包括用于吹氣的吹氣頭。本實用新型的自動上料機構，通過吹氣裝置可以將圓口朝上、圓口朝下、圓口朝向錐形料斗側壁這三種狀態的光貓管體從第三分料道上剔除，只允許圓口朝向錐形料斗圓心方向的光貓管體通過，從而實現了物料的整列。
【IPC分類】B41J11-00
【公開號】CN204547372
【申請號】CN201520230333
【發明人】姜元啟, 郭瑞棟, 卜善昌
【申請人】濰坊路加精工有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月16日