接觸式影像傳感器的定位安裝結構及孔版印刷機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種接觸式影像傳感器(Contact Image Sensor)的定位安裝結構，具體而言，涉及一種在孔版印刷裝置中將容納該接觸式影像傳感器的接觸式影像傳感器盒體容易地安裝定位于機箱殼體的結構。
【背景技術】
[0002]目前為止，在孔版印刷裝置中，用于掃描原稿用的接觸式影像傳感器通常容納在接觸式影像傳感器盒體中，并通過盒體來固定于孔版印刷裝置。具體來說，在將接觸式影像傳感器盒體安裝于孔版印刷裝置時，為了避免接觸式影像傳感器盒體相對于機箱殼體以及掃描面板移動，通常采用螺紋固定的方式將接觸式影像傳感器盒體進行定位安裝。
[0003]例如，參照圖5A和圖5B所示，在接觸式影像傳感器盒體301上設置有用于將該接觸式影像傳感器盒體301安裝于機箱殼體401的4個安裝孔302，在機箱殼體401的側板402上與上述的安裝孔302對應的位置設置有4個彎曲部403，通過將未圖示的螺釘穿過該安裝孔302而螺合于機箱殼體401的側板402的4個彎曲部403，從而將接觸式影像傳感器盒體301牢固地固定于機箱殼體401。
[0004]但是，在上述的固定方式中，由于側板的彎曲部在彎曲形成時的尺寸精度為±0.2?0.5mm，存在較大的加工誤差，因此側板的各彎曲部的彎曲位置或彎曲角度不均衡，因此，在采用螺釘將接觸式影像傳感器盒體固定于機箱殼體后，接觸式影像傳感器盒體有時會產生變形，并且接觸式影像傳感器盒體的安裝位置有時會產生偏移，從而導致掃描原稿時存在偏差的不良情況。
[0005]另外，在進行螺釘固定時，需要分別對于各個螺釘進行固定，而且如果各個螺釘的受力不均的話還容易導致新的位置偏差或應變，因此螺釘緊固的作業也相對比較繁瑣，而且成本相對較高。
【實用新型內容】
[0006]實用新型要解決的問題
[0007]本實用新型要解決的技術問題在于避免現有技術中由于機箱殼體的彎曲部的彎曲位置或彎曲角度不均衡而帶來的誤差，同時避免由于螺釘安裝的作業中比較繁瑣的安裝作業，而能夠將接觸式影像傳感器盒體快速準確地安裝于機箱殼體，同時要求能夠降低部件和安裝成本。
[0008]用于解決問題的方案
[0009](I) 一種接觸式影像傳感器的定位安裝結構，用于將容納有接觸式影像傳感器的接觸式影像傳感器盒體向機箱殼體安裝定位，其特征在于，包括:卡合部，其形成于上述接觸式影像傳感器盒體的主掃描方向上的至少一側部，并沿著副掃描方向設置；被卡合部，其形成于上述機箱殼體，該被卡合部包括主掃描方向限位部和副掃描方向限位部；上述卡合部與被卡合部之間進行卡合，從而利用上述主掃描方向限位部和上述副掃描方向限位部將接觸式影像傳感器盒體相對于機箱殼體定位。
[0010](2)根據技術方案⑴所述的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，其特征在于，上述機箱殼體包括一對平行設置的側板，在該側板上設置有用于安裝上述接觸式影像傳感器盒體的凹槽，上述被卡合部形成于該凹槽。
[0011](3)根據技術方案(2)所述的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，其特征在于，上述凹槽包括沿接觸式影像傳感器盒體的副掃描方向延伸的底部和位于該底部兩側的側壁，上述卡合部與上述底部和側壁中的至少一方卡合，從而限制接觸式影像傳感器盒體的沿主、副掃描方向的移動。
[0012](4)根據技術方案(3)所述的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，其特征在于，上述凹槽的側壁包括與底部連接的豎直部分、以及相對于該豎直部分向外側傾斜的擴口部分。
[0013](5)根據技術方案(I)或(2)所述的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，其特征在于，上述卡合部形成于接觸式影像傳感器盒體的兩端側。
[0014](6)根據技術方案(I)或(2)所述的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，其特征在于，上述卡合部形成于接觸式影像傳感器盒體的下表面和/或側壁面。
[0015](7)根據技術方案(2)所述的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，其特征在于，上述卡合部為嵌合槽或凸起的肋，上述被卡合部為上述側板的凹槽的底部或側壁、或形成于底部或側壁上的突起。
[0016](8)根據技術方案(I)或(7)所述的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，其特征在于，在上述接觸式影像傳感器盒體的上表面端側形成有臺階部，輸送引導板經由海綿體壓在該臺階部上，而對上述接觸式影像傳感器盒體的高度方向進行限位。
[0017](9)根據技術方案(3)所述的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，其特征在于，上述凹槽的底部構成上述主掃描方向限位部，上述凹槽的側壁構成上述副掃描方向限位部，并且該主掃描方向限位部或副掃描方向限位部與上述接觸式影像傳感器盒體的嵌合槽或側壁之間形成間隙為0.1mm以下的間隙配合。
[0018](10) 一種孔版印刷機，其特征在于，其具有技術方案(1)-(9)中任一項所述的接觸式影像傳感器的定位安裝結構。
[0019]實用新型的效果
[0020]根據本實用新型的技術方案⑴的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，利用接觸式影像傳感器盒體的卡合部與機箱殼體的被卡合部直接卡合，從而能夠快速、準確地完成接觸式影像傳感器的定位安裝；另外，由于側板凹槽的加工精度為±0.1mm,因此能夠避免現有技術中由于機箱殼體的彎曲部的彎曲位置或彎曲角度不均衡而帶來的誤差，同時避免由于螺釘安裝的作業中比較繁瑣的安裝作業，能夠降低部件成本和安裝成本。
[0021]另外，根據本實用新型的技術方案(2)的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，通過在機箱殼體的側板上形成凹槽來構成被卡合部，從而能夠容易地形成被卡合部的結構，另外，由于不需要在機箱殼體上設置彎曲部，可以避免在形成機箱殼體的彎曲部時，由于彎曲位置或彎曲角度不均衡而帶來的誤差。
[0022]另外，根據本實用新型的技術方案(3)的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，通過將凹槽的底部或側壁作為與接觸式影像傳感器盒體卡合的被卡合部，從而能夠簡化結構，容易地形成被卡合部。
[0023]另外，根據本實用新型的技術方案(4)的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，將凹槽的側壁豎直的部分作為被卡合部來限制接觸式影像傳感器盒體在副掃描方向上的移動，另外，將凹槽側壁傾斜的部分作為引導部來引導接觸式影像傳感器盒體的卡合部順利地與被卡合部卡合，從而能夠更加便利地進行定位安裝。
[0024]另外，根據本實用新型的技術方案(5)的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，通過在接觸式影像傳感器盒體的兩端側都設置卡合部，從而能夠可靠地進行定位安裝。
[0025]另外，根據本實用新型的技術方案(6)的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，通過在接觸式影像傳感器盒體的下表面和/或側壁面形成卡合部，使其與凹槽的底部和/或側壁進行卡合，從而能夠方便且可靠地對接觸式影像傳感器盒體和機箱殼體之間進行定位安裝。
[0026]另外，根據本實用新型的技術方案(7)的接觸式影像傳感器的定位安裝結構，通過使卡合部形成為凹槽狀或由凸起的肋部構成限位構件，能夠與側板的底部或側壁、或其上形成的突起進行卡合，從而能夠容易地形成卡合部和被卡合部，并且能夠容易地進行