Uv轉移機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種印刷機械，具體的說涉及一種UV轉移機，能夠將光膜上的圖形信號轉移到玻璃、木材等承印物上，尤其適用于彩晶玻璃的UV光膜壓印加工。
【背景技術】
[0002]UV轉移機的出現只有短短數年，但是由于其出眾的性能已搶占了大量的市場。傳統的UV轉移機一般由光膜的放卷機構、復卷機構、壓印機構、UV固化機構、剝離機構以及傳送機構等幾大部分組成。UV轉移機運行前，工人先按照相關手冊將光膜穿好，機器開動后，涂布了膠粘劑的承印物在傳送機構帶動下進入轉移機內，依次經歷壓印機構、UV固化干燥油墨、剝離機構，最后輸出。現有的UV轉移機工作時，承印物必須依次首尾相連。同時，由于光膜速度不可調，常常導致生產開始時，承印物還未進入UV轉移機，光膜已經開始傳送，造成光膜的浪費，以及承印物板頭尾轉移不上信號的問題。
[0003]UV轉移機的設計重點在于，勿使設備運行過程中光膜被燒斷，同時，應保證圖案信號轉移到承印物上。傳統UV轉移機雖然能較好地解決上述問題，但是，由于其設計的缺陷，放卷機構和復卷機構都設計到機器的同一側，導致了光膜輸送距離遠，機身體積龐大。同時，傳統的UV轉移機并未充分考慮到光膜運行速度與承印物傳送速度之間的聯系，因此也并未對其結構進行相應改善，導致了部分光膜的浪費并導致了廢品率升高，造成了損失。另夕卜，由于UV轉移機工作過程中，光膜運行速度大于承印物運行速度，常常由于忽略了承印物厚度，導致信號不能完整地轉移到承印物上。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是:提供一種光膜與承印物的運行速度之差可調的UV轉移機。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]UV轉移機，包括:機架、放卷裝置、復卷裝置、傳送裝置、壓印轉移裝置；壓印轉移裝置包括:壓印機構、UV固化燈箱、剝離機構；傳送裝置位于壓印轉移裝置的下方；uv轉移機還包括速差調整裝置；沿著光膜的輸送方向，放卷裝置、壓印機構、UV固化燈箱、剝離機構、速差調整裝置、復卷裝置依次設置；速差調整裝置包括:固定輥、壓力輥和調節壓力輥壓緊固定輥壓力的壓力調節機構，光膜穿過固定輥和壓力輥之間；傳送裝置包括多根并列設置且同步轉動的傳送輥；固定輥和其中一個傳送輥傳動。采用這種結構后，壓力調節機構調節壓力輥壓向固定輥的壓力，光膜穿過固定輥和壓力輥之間，即調整光膜和固定輥、光膜和壓力輥之間的摩擦力，依據摩擦力的大小，調節光膜的運行速度，尤其是速差調整裝置之前的光膜的運行速度，使之和傳送裝置的承印物的傳送速度相配，即光膜與承印物的運行速度之差可調。同時固定輥和傳送裝置的傳送輥傳動，在光膜速度被調整的同時，固定輥和傳送輥的轉速不變，即承印物的傳送速度不變。
[0007]壓力調節機構為驅動壓力輥頂緊固定輥的壓力調整氣缸，壓力調整氣缸安裝在機架上；壓力輥平移式安裝在機架上，離開或靠近固定輥。采用這種結構后，調節壓力調整氣缸頂住壓力輥，壓力輥頂緊固定輥，結構簡單，調節方便，僅需調節與壓力調整氣缸相接的電磁閥的開度即可實現，易于實現自動控制。
[0008]固定輥和其中一個傳送輥通過鏈傳動的方式傳動。采用這種結構后，鏈傳動的方式結構簡單，傳動平穩可靠。
[0009]剝離機構包括:剝離輥和剝離輥高度調節機構，剝離輥通過剝離輥高度調節機構固定在機架上；剝離輥的正下方設有一個傳送輥，該傳送輥的轉動中心和剝離輥的轉動中心位于同一豎直平面內；固定輥與位于剝離輥的正下方的傳送輥傳動，位于剝離輥的正下方的傳送輥通過電機驅動轉動。采用這種結構后，光膜在剝離輥處實現剝離；同時，電機驅動傳送裝置運行，電機通過傳送輥驅動固定輥運行，將作為動力輸入端的傳送輥與固定輥直接相連傳動，能取得最好的速度調節效果，速度調節及時、可靠。
[0010]復卷裝置包括一個安裝在機架上的復卷輥；復卷輥和其中一個傳送輥傳動。采用這種結構后，整臺UV轉移機僅需設置一臺電機，復卷輥通過傳送輥由電機驅動轉動，復卷輥即可作為光膜輸送的主動輥。值得提及的是，隨著光膜的收集，復卷輥的光膜卷直徑會越來越大，意味著光膜卷的線速度越來越大，該線速度和承印物輸送速度的差值也會越來越大。當這個差值較小時，由于光膜本身具有延展性，依靠其延展性，光膜在壓印轉移裝置中能正確貼附在承印物上。當這個差值較大時，就需要速差調整裝置對光膜速度進行調節。
[0011]復卷輥和其中一個傳送輥通過鏈傳動的方式傳動。采用這種結構后，鏈傳動的方式結構簡單，傳動平穩可靠。
[0012]放卷裝置包括一個安裝在機架上的放卷輥；傳送裝置將承印物從前往后水平輸送；放卷輥位于壓印機構的前上方，復卷輥位于剝離機構的后上方；uv轉移機還包括多個設置在光膜輸送路徑上的導向輥。采用這種結構后，放卷裝置和復卷裝置設置在UV轉移機的兩端，較之傳統設計，能大大減小轉移機整機體積，也能縮短光膜的傳送路徑。
[0013]復卷輥上安裝有將復卷輥和傳送輥的傳動斷開或連接的離合；傳送裝置的上方設有第一光電開關和第二光電開關；控制離合通斷的第二光電開關位于壓印機構的前方，控制傳送裝置啟動的第一光電開關位于第二光電開關的前方。采用這種結構后，當位于前方的靠近傳送裝置入口的第一光電開關檢測到承印物進入時(可由前方裝置送入，或手動推入，或人工擺放)，傳送裝置啟動，將承印物向后運輸，此時離合將傳動斷開，復卷輥不運轉，光膜不運轉；當位于后方的第二光電開關檢測到承印物進入時，即時或延時控制離合將傳動連接，在承印物進入壓印機構的瞬間啟動復卷輥運轉，實現光膜和承印物的同步運轉。由此實現光膜的斷續運行，即僅有承印物位于壓印轉移裝置時光膜才運行。因此承印物無需像現有技術那樣首尾相接以和光膜同步持續運行，承印物的進入方式更靈活，也防止光膜因空轉而浪費。
[0014]UV轉移機還包括一個磁粉張力離合器，磁粉張力離合器的輸入軸與剝離輥的轉軸相接，磁粉張力離合器的輸出軸和復卷輥的轉軸相接。采用這種結構后，通過磁粉張力離合器可調整光膜的張力，使得光膜更加平整，從而保證轉移產品的質量。
[0015]壓印機構包括:壓印輥和壓印輥高度調節機構，壓印輥通過壓印輥高度調節機構固定在機架上；壓印輥的正下方設有一個傳送輥，該傳送輥的轉動中心和壓印輥的轉動中心位于同一豎直平面內。采用這種結構后，壓印輥高度可適應承印物進行調整。
[0016]總的說來，本實用新型具有如下優點:
[0017]1.速差調整裝置的設置，使得UV轉移機能夠控制光膜與承印物運行速度的差值，解決承印物頭尾轉移不上信號的問題。
[0018]2.復卷裝置、放卷裝置設計到UV轉移機的兩端，大大減少了光膜的運行距離，縮小了整機體積。
[0019]3.采用離合配合光電開關的設計，其與編碼器配合使用，控制傳動輥的運行、離合的通斷、以及UV固化燈箱底部快門的開關，改變傳統UV轉移機只能將承印物頭尾相接進行信號轉移的情況，達到既能實現傳統UV轉移機承印物依次頭尾相接轉移信號，又能實現承印物間隔開分別轉移信號的效果，壓印更靈活。
[0020]4.采用磁粉張力離合器，可靈活地調節光膜的張力，使光膜更加平整。
[0021]5.光膜按需要輸送，生產成本低、節能環保。
[0022]6.UV轉移機設計精巧、自動化程度高、極易操作、維護成本低。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的示意圖。
[0024]其中，I為放卷輥，2為壓印輥，3為壓印輥高度調節機構，4為內箱，5為外箱，6為UV燈管，7為剝離輥，8為剝離輥高度調節機構，9為固定輥，10為壓力輥，11為壓力調整氣缸，12為復卷棍，13為導向棍，14為傳送棍，15為鏈輪，16為鏈條，17為光膜，18為第一光電開關，19為第二光電開關。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合附圖和【具體實施方式】來對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0026]UV轉移機包括:包括:機架、放卷裝置、復卷裝置、傳送裝置、壓印轉移裝置、速差調整裝置、磁粉張力離合器。壓印轉移裝置包括:壓印機構、UV固化燈箱、剝離機構。傳送裝置位于壓印轉移裝置的下方。沿著光膜的輸送方向，放卷裝置、壓印機構、UV固化燈箱、剝離機構、速差調整裝置、復卷裝置依次設置。UV轉移機還包括多個設置在光膜輸送路徑上的導向輥，起光膜的導向、展開、張緊作用。
[0027]放卷裝置包括一個可在機架上轉動的放卷輥，它是一個從動輥，未壓印的光膜卷繞在其上。放卷輥位于壓印機構的前上方。
[0028]壓印機構包括:壓印輥和壓印輥高度調節機構，壓印輥通過壓印輥高度調節機構固定在機架上。壓印輥的正下方設有一個傳送輥，該傳送輥的轉動中心和壓印輥的轉動中心位于同一豎直平面內。壓印輥高度調節機構為蝸輪蝸桿機構，通過調節手輪即可調節壓印輥的高度，進而調節壓印輥與其下方傳送輥的距離，以適應不同厚度的承印物。壓印輥也是從動棍。
[0029]UV固化燈箱為全風冷式燈箱，包括內箱和外箱，內箱在外箱內，兩者之間形成環繞內箱的環繞式風道。UV燈管安裝在內箱中。外箱的下端、環繞式風道的下段、內箱的內部、環繞式風道的上段依次連通，外箱的上端