一種新型藥品廣告噴涂加工生產線的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及藥品加工機械，特別是一種新型藥品廣告噴涂加工生產線。
【背景技術】
[0002]傳統的藥品加工生產線由于傳動機構的原因，使設備的結構不夠合理，體積較大，故所占用的空間較大，在生產的過程中，由于采用齒輪傳動，故噪聲大，同時，大部分噴涂裝置的換顏色裝置，需要人工替換，會造成加工時間的延長，增加人工勞動強度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型藥品廣告噴涂加工生產線。
[0004]實現上述目的本發明的技術方案為，一種新型藥品廣告噴涂加工生產線，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內設有傳送機構，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設有藥品放置機構、熱壓密封機構、廣告噴涂裝置，所述廣告噴涂裝置由分別固定安裝通槽兩側底座表面上的兩個短立柱C、位于每個短立柱C內且伸縮端向上伸出短立柱C上表面的微型氣缸C、與兩個微型氣缸C的伸縮端固定連接的噴涂橫梁、固定安裝在噴涂橫梁下表面的萬能立式氣動分度盤、位于萬能立式氣動分度盤下表面且等角度分布的六個直線電機、一端與直線電機伸縮端固定連接且另一端帶有矩形豁口的安裝塊、嵌裝在矩形豁口內側表面上的一組微型同步旋轉電機、與微型同步旋轉電機旋轉端固定連接的轉軸、一端套裝在轉軸上的安裝桿、與安裝桿另一端固定連接的的噴涂槍、安裝在萬能立式氣動分度盤下表面中心處的圓柱形的顏料噴涂盒、位于顏料噴涂盒內且將顏料噴涂盒等角度分隔的六個隔板、一端與噴涂槍固定連接且另一端伸入顏料噴涂盒內的軟管共同構成的，所述底座側表面上設有控制箱，所述控制箱分別與傳送機構、藥品放置機構、熱壓密封機構、廣告噴涂裝置電氣連接。
[0005]所述熱壓密封機構由分別固定安裝通槽兩側底座表面上的兩個短立柱B、位于每個短立柱B內且伸縮端向上伸出短立柱B上表面的微型氣缸B、與與兩個微型氣缸B的伸縮端固定連接的熱壓梁、位于熱壓梁下表面的熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面且邊沿處帶有矩形卡槽的矩形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內部的熱電偶、部分嵌裝在矩形開口內且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內側表面上的溫度感知器和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器B共同構成的。
[0006]所述傳送機構由位于通槽內兩側的兩組軸承、插裝在相對應的一組軸承內的轉軸、套裝在兩根轉軸上的傳送帶、嵌裝在傳送帶表面上的柔性LED發光體和位于底座內且旋轉端與其中一根的轉軸相連接的電機共同構成的。
[0007]所述藥品放置機構由分別固定安裝通槽兩側底座表面上的兩個短立柱A、位于每個短立柱A內且伸縮端向上伸出短立柱A上表面的微型氣缸A、與兩個微型氣缸A的伸縮端固定連接的橫梁、固定安裝在橫梁下表面上的藥品分散盒、均勻分布在藥品分散盒下表面的多排通孔、位于藥品分散盒底部中心處的微型振蕩器、位于藥品分散盒底部四周邊緣處的感光器A、開在橫梁中心處的圓孔、底端插入圓孔內且伸入藥品分散盒的錐形藥品放置筒、位于錐形藥品放置筒底端一側外表面上的且旋轉端向下的微型電機、邊緣與微型電機旋轉端固定連接的圓形擋片、位于錐形藥品放置筒底端另一側外表面上且探測頭超出錐形藥品放置筒底端外的紅外計數器共同構成。
[0008]所述控制箱內設有PLC控制系統。
[0009]所述控制箱表面上設有市電接口和控制觸摸電容屏。
[0010]所述矩形卡槽與矩形卡扣大小相同、位置相對應。
[0011 ]所述圓形擋片的直徑與錐形藥品放置筒底端的直徑相同。
[0012]所述顏料噴涂盒分隔成的每個小盒體內設有不同顏色的顏料。
[0013]所述每排通孔的個數四個，排數為五排。
[0014]利用本發明的技術方案制作的新型藥品廣告噴涂加工生產線，一種噪聲小、結構緊湊，機械穩定性好、便于操作的藥品廣告噴涂加工生產線，同時，無需人工控制，達到進給精度高的要求，噴涂精度高，且減少人工勞動強度，提高生產效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明所述新型藥品廣告噴涂加工生產線的結構示意圖；
圖2是本發明所述新型藥品廣告噴涂加工生產線的左視圖；
圖3是本發明所述廣告噴涂裝置的結構示意圖；
圖4是本發明所述藥品放置機構的結構示意圖；
圖5是本發明所述熱壓密封機構的結構示意圖；
圖6是本發明所述廣告噴涂裝置的局部放大圖；
圖中，1、底座;2、通槽;3、短立柱C ; 4、微型氣缸C ; 5、噴涂橫梁;6、萬能立式氣動分度盤;7、直線電機;8、矩形豁口；9、安裝塊；10、微型同步旋轉電機；11、轉軸；12、安裝桿；13、噴涂槍；14、顏料噴涂盒；15、隔板；16、軟管；17、控制箱；18、軸承；19、轉軸;20、傳送帶;21、柔性LED發光體;22、電機;23、短立柱A; 24、微型氣缸A; 25、橫梁;26、藥品分散盒;27、通孔;28、微型振蕩器;29、感光器A;30、圓孔;31、錐形藥品放置筒;32、微型電機;33、圓形擋片;34、紅外計數器;35、短立柱B ； 36、微型氣缸B ； 37、熱壓梁;38、熱壓安裝盒;39、矩形卡槽;40、矩形開口； 41、熱電偶;42、矩形卡扣;43、金屬模具;44、溫度感知器;45、感光器B;46、PLC控制系統;47、市電接口； 48、控制觸摸電容屏。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-6所示，一種新型藥品廣告噴涂加工生產線，包括底座(1)，所述底座(I)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內設有傳送機構，所述底座(I)上表面上沿其長度方向上依次設有藥品放置機構、熱壓密封機構、廣告噴涂裝置，所述廣告噴涂裝置由分別固定安裝通槽(2)兩側底座(I)表面上的兩個短立柱C (3)、位于每個短立柱C (3)內且伸縮端向上伸出短立柱C (3)上表面的微型氣缸C (4)、與兩個微型氣缸C (4)的伸縮端固定連接的噴涂橫梁(5)、固定安裝在噴涂橫梁
(5)下表面的萬能立式氣動分度盤(6)、位于萬能立式氣動分度盤(6)下表面且等角度分布的六個直線電機(7)、一端與直線電機(7)伸縮端固定連接且另一端帶有矩形豁口(8)的安裝塊(9)、嵌裝在矩形豁口(9)內側表面上的一組微型同步旋轉電機(10)、與微型同步旋轉電機(1 )旋轉端固定連接的轉軸(11 )、一端套裝在轉軸(11)上的安裝桿(12 )、與安裝桿
(12)另一端固定連接的的噴涂槍(13)、安裝在萬能立式氣動分度盤下表面中心處的圓柱形的顏料噴涂盒(14)、位于顏料噴涂盒(14)內且將顏料噴涂盒(14)等角度分隔的六個隔板
(15)、一端與噴涂槍(13)固定連接且另一端伸入顏料噴涂盒(14)內的軟管(16)共同構成的，所述底座(I)側表面上設有控制箱(17)，所述控制箱(17)分別與傳送機構、藥品放置機構、熱壓密封機構、廣告噴涂裝置電氣連接;所述熱壓密封機構由分別固定安裝通槽(2)兩側底座(I)表面上的兩個短立柱B(35)、位于每個短立柱B(35)內且伸縮端向上伸出短立柱B
(35)上表面的微型氣缸B(36)、與與兩個微型氣缸B(36)的伸縮端固定連接的熱壓梁(37)、位于熱壓梁(37)下表面的熱壓安裝盒(38)、開在熱壓安裝盒(38)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(39)的矩形開口(40)、固定安裝在熱壓安裝盒(38)內部的熱電偶(41)、部分嵌裝在矩形開口(40)內且邊沿處帶有矩形卡扣(42)的金屬模具(43)、位于熱壓安裝盒(38)內側表面上的溫度感知器(44)和位于熱壓安裝盒(38)底部四周邊緣處的感光器B(45)共同構成的；所述傳送機構由位于通槽(2)內兩側的兩組軸承(18)、插裝在相對應的一組軸承(18)內的轉軸(19)、套裝在兩根轉軸(19)上的傳送帶(20)、嵌裝在傳送帶(20)表面上的柔性LED發光體(21)和位于底座(I)內且旋轉端與其中一根的轉軸(19)相連接的電機(22)共同構成的；所述藥品放置機構由分別固定安裝通槽(2)兩側底座(I)表面上的兩個短立柱A(23)、位于每個短立柱A(23)內且伸縮端向上伸出短立柱A(23)上表面的微型氣缸A(24)、與兩個微型氣缸A(24)的伸縮端固定連接的橫梁(25)、固定安裝在橫梁(25)下表面上的藥品分散盒
(26)、均勻分布在藥品分散盒(26)下表面的多排通孔(27)、位于藥品分散盒(26)底部中心處的微型振蕩器(28)、位于藥品分散盒(26)底部四周邊緣處的感光器A(29)、開在橫梁(25)中心處的圓孔(30)、底端插入圓孔(30)內且伸入藥品分散盒(26)的錐形藥品放置筒(31)、位于錐形藥品放置筒(31)底端一側外表面上的且旋轉端向下的微型電機(32)、邊緣與微型電機(32)旋轉端固定連接的圓形擋片(33)、位于錐形藥品放置筒(31)底端另一側外表面上且探測頭超出錐形藥品放置筒(31)底端外的紅外計數器(34)共同構成;所述控制箱(17)內設有PLC控制系統(46);所述控制箱(17)表面上設有市電接口(47)和控制觸摸電容屏(48);所述矩形卡槽(39)與矩形卡扣(42