一種高亮皮革轉移膜工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及皮革轉移膜工藝技術領域，具體涉及一種高亮皮革轉移膜工藝。
【背景技術】
[0002]皮革千百年來一直深受人們的厚愛，但早期的皮革一直以棕黑色示人色彩和種類單調，隨著人們生活水平的提高，在物質生活日臻豐富的情況下，人們對皮革時裝化的要求及對皮革制品的檔次追求也愈加突出，不僅在色澤、色彩、皮質方面要求盡善盡美，還在節能、環保方面也有了更高的要求，這就是現代人時尚與現實的結合，所以市場對皮革印花等皮革后加工產品的需求也越來越大。皮革印花作為皮革多樣化的重要后處理工序，越來越受到人們的青睞，而其中的皮革轉移膜則為皮革印花的一道重要工藝，轉移膜顏色多樣化，與底革附著極牢，所以對質轉移膜的透明度、光澤度有著很高的要求，而目前市場上有的轉移膜的透明度、光澤度都無法達到要求，導致皮革色彩不夠豐富、膜面不夠細膩、顏色不夠殼眼顯目。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種高亮皮革轉移膜工藝，它具有極佳的透明度、光澤度而且膜面細膩、平整，轉移效果好。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明的制作工藝步驟主要包括:
步驟一選擇PET基膜:PET基膜為23微米的高亮膜；
步驟二制作離型層:(1)先將酒精與水混合好后再加入LX-49N離型劑，攪拌10分鐘后即可使用(注意下機剩料使用方法:建議下次使用剩料時少量添加到新料中，注意循環均勻即可使用，否則離型松緊度不一致)；(2)涂布注意事項:①保持涂布過程固含量以及粘度偏差，建議涂布中使用點滴加溶劑，確保溶劑揮發，注意涂布起霧發白問題，②確保涂布表觀流平性和亮度與韌性，③確認網輥膠輥表觀質量，嚴格控制好涂布面表觀暇茨點；步驟三制作著色層:(1)先將溶劑混合好后添加色粉溶解，然后再加入色料，703H固化劑最后添加充分攪拌10-15分鐘后即可使用(注意色粉需要完全溶解，以免影響涂布流平性等)；(2)涂布注意事項:①保持涂布過程粘度及固含范圍，②確保涂布表觀均勻性和亮度問題，注意發霧及色點和色圈問題，控制色差等問題，③確認網輥膠輥表觀質量，嚴格控制好涂布面表觀暇茨點(注:剩余色料不可重新使用，涂布后建議在恒溫60度熟化室固化24小時再進行鍍鋁)；
步驟四制作鍍鋁層:鍍鋁層采用的是真空鍍膜機，它的速度為450米/分鐘，鋁層厚度為2.2歐姆；需要注意鋁層的均勻性，以及沙眼、漏鍍、真空線、折鄒線、鋁層厚薄、發黑發霧等現象；
步驟五制作背膠層:(1)先將溶劑與硅粉完全溶解均勻，后再添加膠水，攪拌10-15分鐘后即可使用(配料前注意原膠的沉淀問題，使用之前將包裝桶搖動，防止沉淀物，確保膠水均勻性)；(2)涂布注意事項:①控制好涂布過程粘度及固含范圍，②確保涂布表觀膠層均勻性，注意涂膠線條，控制松緊度、韌性等問題，防止膠水滲透，③確認網輥膠輥表觀質量，嚴格控制好涂布面表觀暇茨點。
[0005]所述的制作離型層的配料為LX_49M(10kg):丁酮(4kg):環已酮(1kg);它的制作溫度為90-135-150-150-130°C ;所使用的網紋輥為電雕輥180目，制作時的濕涂量為6.5g / m2，干涂量為1.2g / m2，涂布速度為70m / min，上機固含量為20%，涂布放卷張力為2.5-2.8kg，放卷錐度為30%，收卷張力為3.7-4.2kg，烘箱張力為9-9.5kg ;制作時的環境溫度為25°C，濕度為35-45%。
[0006]所述的制作著色層的配料分為兩種:(1)金銀色為PET_703(2kg): PET-703H(lkg): 丁酮(1.5kg):環己酮(0.5kg) ；(2)深色為 PET-703 (2kg): PET_703H(lkg):丁酮(1.5kg):環己酮(0.5kg);它的制作溫度為100-150-185-185-140°C ;所使用的網紋車昆為電雕棍180目；制作時的濕涂量為6.5g / m2，金銀色和深色的干涂量分別為1.05g /m2和1.15g / m2，涂布速度為70m / min，上機固含量分別為金銀20%、深色20% ;涂布放卷張力為2.5-2.8kg，放卷錐度為20%，收卷張力為3.7-4.2kg，烘箱張力為8kg ;制作時的環境溫度為25°C，濕度為35-45%。
[0007]所述的制作背膠層的配料為BJ-913AF(40kg):乙酯(3kg):甲苯(2kg)；它的制作溫度為90-120-145-150-135°C，所使用的網紋輥為擠壓輥75目，制作時的濕涂量為15g / m2，干涂量為2.5-3g / m2，涂布速度為80m / min，上機固含量為20% ;涂布放卷張力為2.5-2.8kg，放卷錐度為35%，收卷張力為3.7-4.2kg，烘箱張力:7_8kg ;制作時的環境溫度為25°C，濕度為35-45%。
[0008]采用上述結構后，本發明有益效果為:它具有極佳的透明度、光澤度、膜面細膩、平整、轉移效果好且具有結構簡單、設計合理、制作成本低等優點。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合【具體實施方式】，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0010]本【具體實施方式】的制作工藝步驟主要包括:
步驟一選擇PET基膜:PET基膜為23微米的高亮膜；
步驟二制作離型層:(1)先將酒精與水混合好后再加入LX-49N離型劑，攪拌10分鐘后即可使用(注意下機剩料使用方法:建議下次使用剩料時少量添加到新料中，注意循環均勻即可使用，否則離型松緊度不一致)；(2)涂布注意事項:①保持涂布過程固含量以及粘度偏差，建議涂布中使用點滴加溶劑，確保溶劑揮發，注意涂布起霧發白問題，②確保涂布表觀流平性和亮度與韌性，③確認網輥膠輥表觀質量，嚴格控制好涂布面表觀暇茨點；步驟三制作著色層:(1)先將溶劑混合好后添加色粉溶解，然后再加入色料，703H固化劑最后添加充分攪拌10-15分鐘后即可使用(注意色粉需要完全溶解，以免影響涂布流平性等)；(2)涂布注意事項:①保持涂布過程粘度及固含范圍，②確保涂布表觀均勻性和亮度問題，注意發霧及色點和色圈問題，控制色差等問題，③確認網輥膠輥表觀質量，嚴格控制好涂布面表觀暇茨點(注:剩余色料不可重新使用，涂布后建議在恒溫60度熟化室固化24小時再進行鍍鋁)； 步驟四制作鍍鋁層:鍍鋁層采用的是真空鍍膜機，它的速度為450米/分鐘，鋁層厚度為2.2歐姆；需要注意鋁層的均勻性，以及沙眼、漏鍍、真空線、折鄒線、鋁層厚薄、發黑發霧等現象；
步驟五制作背膠層:(1)先將溶劑與硅粉完全溶解均勻，后再添加膠水，攪拌10-15分鐘后即可使用(配料前注意原膠的沉淀問題，使用之前將包裝桶搖動，防止沉淀物，確保膠水均勻性)；(2)涂布注意事項:①控制好涂布過程粘度及固含范圍，②確保涂布表觀膠層均勻性，注意涂膠線條，控制松緊度、韌性等問題，防止膠水滲透，③確認網輥膠輥表觀質量，嚴格控制好涂布面表觀暇茨點。
[0011]所述的制作離型層的配料為LX_49M