一種雙面印刷設備的制造方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及印刷機械技術領域，具體而言，涉及一種雙面印刷設備。
【背景技術】
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[0002]在印刷行業中，有時候需要對印刷基材的正反面同時印刷，但是有時候會遇到操作空間小，且在轉換時需要重新穿袋，耗時長，音響工作效率，且在一個相對狹小的空間進行正反雙面印刷，印刷品容易打皺難以確保產品質量，針對以上問題，申請號為CN201220655145.1的發明一種雙面印刷機的解決方案如下:包括印刷一面的印刷裝置、第一烘干設備、印刷另一面的印刷裝置、第二烘干設備，第一烘干設備和第二烘干設備為一上一下的雙層結構，上述機構均設置在機體上；被印刷基材通過傳送機構傳送至印刷一面的印刷裝置進行一面印刷，并分別通過第一烘干設備烘干被印刷基材的第一面，然后通過印刷另一面的印刷裝置印刷另一面，再通過第二烘干設備烘干被印刷基材的另一面；烘干后由傳送機構同步輸出至下一工序。但是本發明還是需要較長的基材長度，且基材在通過數個傳動輥的時候難免出現打滑跑偏的現象，會影響加工質量。
【發明內容】
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[0003]針對申請號為CN201220655145.1的發明一種雙面印刷機存在的問題，本發明的解決方案如下:一種雙面印刷設備，包括電機、支架、壓印組件和導向輥組件；所述支架包括水平設置的底板、豎直設置的第一豎板和第二豎板；第一豎板上水平安裝電機，電機的輸出端連接至壓印組件的凸輪軸，所述凸輪軸的另一端固定在第二豎板上，所述凸輪軸上設有凸輪，所述凸輪與兩個滾動軸承配合安裝，所述滾動軸承安裝在主體上，主體為菱形，所述主體的上端與上連接桿鉸接、下端與下連接桿鉸接，所述上連接桿與上固定塊鉸接，所述下連接桿與下固定塊鉸接，主體安裝在主體軸上，所述主體軸固定在第一豎板和第二豎板上，所述上固定塊的底部連接至下壓印固定塊，所述下固定塊的底部連接至上壓印固定塊，所述上壓印固定塊的下部安裝上壓印塊，所述下壓印固定塊的下部安裝下壓印塊；所述導向輥組件分別位于壓印組件的前后端。
[0004]按照上述技術方案，電機啟動，可帶動凸輪軸轉動，凸輪隨之旋轉，由于凸輪與在主體上的兩個滾動軸承嚙合，同時由于主體軸鉸接在支架上，因此，主體可繞著主體軸旋轉，主體的上部通過上連接桿與上固定塊鉸接、主體的下部通過下連接桿與下固定塊鉸接，在主體往復擺動的同時，上固定塊和下固定塊分別帶動下壓印塊和上壓印塊上下往復移動，如此可實現同時靠近和同時遠離印刷基材的結果，在兩者同時靠近印刷基材時，下壓印塊和上壓印塊可分別對印刷基材的下表面和上表面進行印刷作業，等到印刷作業完成后同時遠離印刷基材，導向輥繼續將印刷基材向下游輸送，此后下壓印塊和上壓印塊又同時靠近印刷基材再次對印刷基材的其它部分進行印刷作業。
[0005]本發明免去了使印刷基材通過數個彎曲設置的傳輸輥輸送的方式同時達到了雙面印刷的效果，避免了在輸送的過程中打滑、跑偏的問題，有利于印刷質量的提高。
[0006]作為對上述技術方案中的導向輥組件的說明，所述導向輥組件分別位于壓印組件的前后端，每組導向輥組件包括導向輥和支撐桿，所述導向輥的數量為兩個、上下布置，所述支撐桿位于兩導向輥的兩側，兩導向輥與兩側的支撐桿樞接。導向輥組件是用于平穩傳輸印刷基材的組件，前后端設置的導向輥組件可傳送印刷基材通過上壓印塊和下壓印塊之間，使上壓印塊和下壓印塊在相向運動的時候將圖案印制在基材的兩個面上。
[0007]作為對上述技術方案中的壓印組件的說明，所述上固定塊與下壓印固定塊通過第一滑動桿連接，所述第一滑動桿的數量為兩根，分別位于上固定塊的兩端，所述第一滑動桿與上固定塊之間通過螺釘固定。所述第一滑動桿上套有第一套筒和第二套筒，第一套筒位于第二套筒的上方，所述第一套筒和第二套筒都通過螺釘固定在底板上，所述底板位于第一套筒和第二套筒之間，第一滑動桿可穿過底板上下移動。第一套筒和第二套筒被固定底板上，主體軸也樞接在支架上，因此在凸輪軸轉動的時候，由于主體的菱形造型，上固定塊將帶動第一滑動桿穿過第一套筒、第二套筒和底板上下移動，由此帶動下壓印塊靠近和遠離印刷基材的下表面的運動，當下壓印塊與基材接觸時可對其進行印刷作業。
[0008]作為對上述技術方案中的壓印組件的進一步說明，所述下固定塊與上壓印固定塊之間通過第二滑動桿連接，所述第二滑動桿的數量為兩根，分別位于下固定塊的兩端，所述第二滑動桿與下固定塊之間通過螺釘固定。所述第二滑動桿上套有第三套筒，所述第三套筒通過螺釘固定在底板上，所述底板位于第三套筒的下方，第二滑動桿可穿過底板上下移動。第三筒被固定在底板上，主體軸也樞接在支架上，因此在凸輪軸轉動的時候，由于主體的菱形造型，下固定塊將帶動第二滑動桿穿過第三套筒和底板上下移動，由此帶動上壓印塊遠離和靠近印刷基材的上表面的運動，當上壓印塊與基材接觸時可對其進行印刷作業。
【附圖說明】
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[0009]下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
[0010]圖1為本發明的立體結構示意圖；
[0011]圖2為從圖1的右前方觀察本發明所得結構示意圖；
[0012]圖3為本發明的前視結構示意圖；
[0013]圖4為本發明的左視結構示意圖；
[0014]圖5為本發明的俯視結構示意圖；
[0015]圖6為本發明的壓印組件結構示意圖；
[0016]圖7為從圖6的右前方觀察所得結構示意圖；
[0017]圖8為壓印組件的前視圖。
【具體實施方式】
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[0018]結合圖1至圖8，一種雙面印刷設備，包括電機10、支架20、壓印組件30和導向輥組件40 ;所述支架20包括水平設置的底板23、豎直設置的第一豎板21和第二豎板22 ;第一豎板21上水平安裝電機10，電機10的輸出端連接至壓印組件30的凸輪軸31，所述凸輪軸31的另一端固定在第二豎板22上，所述凸輪軸31上設有凸輪310，所述凸輪310與兩個滾動軸承321配合安裝，所述滾動軸承312安裝在主體320上，主體320為菱形，所述主體320的上端與上連接桿324鉸接、下端與下連接桿322鉸接，所述上連接桿324與上固定塊37鉸接，所述下連接桿322與下固定塊323鉸接，主體320安裝在主體軸32上，所述主體軸32固定在第一豎板21和第二豎板22上，所述上固定塊37的底部連接至下壓印固定塊36，所述下固定塊323的底部連接至上壓印固定塊34，所述上壓印固定塊34的下部安裝上壓印塊38，所述下壓印固定塊36的下部安裝下壓印塊